防爆接線箱增安型“e”隔爆型“d”的區(qū)別
增安型“e”防爆電器GB3836.3-2010標(biāo)準(zhǔn)要求
增安型“e”防爆電器GB3836.3-2010標(biāo)準(zhǔn)爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第3部分：增安型“e” 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在正常運行條件下不會產(chǎn)生火花、電弧或危險溫度，供電額定電壓不超過11kV(交流有效值或直流值)，采用增安型“e”防爆型式的電氣設(shè)備的設(shè)計、結(jié)構(gòu)、檢驗和標(biāo)志的特殊要求
針對增安型“e”防爆電器GB3836.3-2010設(shè)備，有著明確的規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)要求如下：

一、具體技術(shù)要求
增安型防爆GB3836.3-2010標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)符合GB3836.1-2010中的內(nèi)容
1.固體絕緣材料要求
所謂固體是指材料在使用時的狀態(tài)，并不是指材料的初始狀態(tài)。如絕緣漆凝固后為固體，也稱之為固體絕緣材料。固體絕緣材料在高于電氣設(shè)備運行溫度20K（至少為80℃）時，應(yīng)保證材料的強(qiáng)度和剛度。

2.電氣間隙和爬電距離要求
根據(jù)材料的相比漏電起痕指數(shù)，新標(biāo)準(zhǔn)將材料分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅱa類三種，與老標(biāo)準(zhǔn)中的分類不同(老標(biāo)準(zhǔn)中分為a，b，c，d四類)。
其值符合GB3836.3-2010中表1的規(guī)定。在新標(biāo)準(zhǔn)中，增加了15～30和15V以下兩檔，有利于低壓電器的設(shè)計。對于外部導(dǎo)線的連接時 電氣間隙和爬電距離小距離為3mm

3.極限溫度要求
極限溫度主要考慮以下兩方面因素：
1) 電氣設(shè)備規(guī)定的溫度級別；
2)所使用絕緣材料的耐熱等級。在不利情況下如電動機(jī)堵轉(zhuǎn)時，應(yīng)保證溫升有裕度。

 隔爆型“d”防爆電器GB3836.2-2010標(biāo)準(zhǔn)要求
隔爆型“d ” 國家標(biāo)準(zhǔn)(GB) GB3836.2-2010 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備隔爆型的結(jié)構(gòu)要求、檢查和試驗。本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬材料和非金屬材料制成的隔爆外殼及其外殼部件。
規(guī)定如下：

一、具體技術(shù)要求
本標(biāo)準(zhǔn)適用爆炸性氣體環(huán)境溫度為-20～+60℃，設(shè)備運行環(huán)境溫度為-20～+40℃。當(dāng)設(shè)備運行溫度超過-20～+40℃時。按本講義章中第2.3條規(guī)定做。溫度低于-20℃時，材料會變脆；溫度高于+60℃時，大試驗安全間隔會變小。

二、螺紋接合面要求
螺紋的小嚙合扣數(shù)減小為5扣，小嚙合長度見GB3836.2-2010  中第5.3條之規(guī)定。對螺紋隔爆接合面的防松和螺紋精度的限制，增加了對特殊螺紋的規(guī)定

三、透明件要求
1.透明件的安裝形式可采用粘接和防爆襯墊。透明件在結(jié)構(gòu)上應(yīng)能承受相應(yīng)沖擊試驗和爆炸試驗，還應(yīng)有能起緩沖作用的襯墊。
2.透明件的材質(zhì)可以是鋼化玻璃，也可為強(qiáng)度符合要求的塑料。

四、緊固件要求
1) 必須打穿的工藝孔或螺孔應(yīng)用螺栓*性堵死（如焊牢、鉚牢等）；
2) 螺孔的螺紋應(yīng)留有余量，當(dāng)緊固螺栓*擰入后還有一定度
3)  一般要有防松措施；
4) 螺孔不得穿透隔爆外殼，螺孔周圍及底部壁厚不得小于孔的1/3，至少為3mm。

五、非螺紋接合面要求
1.對于ⅡC類隔爆型電氣設(shè)備，除保留老標(biāo)準(zhǔn)中對止口隔爆接合面的要求和對操作桿的要求外，還允許使用平面接合面，但要求：容積小于500cm3，且L≥9.5mm，ic≤0.040mm時，允許采用平面接合面，但此時應(yīng)注意加上防止由于內(nèi)部臟物或粉塵沉積，特別是乙炔不*燃燒產(chǎn)生的通過接合面噴出的措施，如襯墊、擋板、曲路等。
2.新標(biāo)準(zhǔn)取消了圓筒接合面，規(guī)定了圓筒形金屬部件，并規(guī)定了接合面可有錐度，但間隙應(yīng)均勻，并符合GB3836.2-2010中表1～表4，對于ⅡC類隔爆型產(chǎn)品隔爆接合面有錐度時，錐度應(yīng)小于5°。

六、外殼強(qiáng)度設(shè)計要求
外殼的強(qiáng)度應(yīng)能承受動壓試驗和靜壓試驗，動壓試驗中試驗氣和試驗次數(shù)有所變化，具體見GB3736.2-2000中規(guī)定．靜壓試驗可作為出廠試驗，在試驗時間上有所改變，由老標(biāo)準(zhǔn)中1分鐘改新標(biāo)準(zhǔn)3836.2-2010中加壓時間至少10秒。