德國REXROTH柱塞泵的問題分析與維修方法
    德國REXROTH柱塞泵結(jié)構(gòu)的型式有多種，其共同特征是各柱塞排列在傳動(dòng)軸的半徑方向上，即各柱塞的線都垂直于旋轉(zhuǎn)軸的線。因?yàn)檫@種液力機(jī)械的柱塞可排列成多列，因而有較多的柱塞作為泵時(shí)流量較大。依據(jù)配流的方式不同分為軸配流和閥配流兩種方式，在這就以軸配流式徑向柱塞泵為例。
    （1）德國REXROTH柱塞泵的結(jié)構(gòu)和工作原理
    德國REXROTH柱塞泵主要由定子、缸體、襯套、柱、及配流軸組成。
    （2）德國REXROTH柱塞泵問題分析
    依德國REXROTH柱塞泵結(jié)構(gòu)特色的分析，因?yàn)榛ヅc定子觸摸處為線觸摸，特別容易磨損，很可能就是問題點(diǎn)。通過拆檢，發(fā)現(xiàn)滑靴與定子的貼合圓弧面磨損嚴(yán)重，圓弧面上的合金層已有磨痕，部分合金層已磨掉，定子內(nèi)曲面的磨損程度稍輕，只是劃痕。因?yàn)榛A弧推力面大于活塞上的推力面，使其無法緊緊貼緊在定子內(nèi)曲面上，因而運(yùn)動(dòng)密封不嚴(yán)而形成內(nèi)走漏增大，致使液壓體系無法建立起較高的壓力。
    （3）軸配流式徑向柱塞泵維修辦法
    依據(jù)軸的損壞程度加工去掉損壞層且磨某一尺度待用，一般*次磨損的軸都可修復(fù)，依據(jù)加工后的軸的尺度和軸套的磨損程度制造新軸套。在實(shí)際的修理中，選用了放棄軸套保存軸，在加工軸套時(shí)由滾針磨損狀況而縮小軸套的軸承部分尺度以恢復(fù)其配合深度。
    德國REXROTH柱塞泵型號選用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
    1、確定自身需要的的流量范圍，柱塞泵型號標(biāo)稱的是額定流量，選用時(shí)應(yīng)考慮適當(dāng)?shù)挠嗔糠秶?br />    2、根據(jù)自己的要求去確定適用的壓力等級，力士樂柱塞泵的額定壓力均可達(dá)到2.0-2.5MPa，配用壓濾機(jī)時(shí)應(yīng)選用變量泵，輸漿應(yīng)選用低壓泵，減少浪費(fèi)。
    3、確定介質(zhì)工況，柱塞泵輸送介質(zhì)中不允許出現(xiàn)大顆粒物質(zhì)，否則會(huì)引起工作故障，對鐵污染有要求的場合應(yīng)選用不銹鋼柱塞泵，酸性或堿性介質(zhì)應(yīng)選用防腐柱塞泵。
    4、確定以上參數(shù)后，按寧大勿小的原則，按標(biāo)準(zhǔn)型號選用。
    5、如果自己不確定該怎么去選，則應(yīng)該將自己的要求，環(huán)境以及機(jī)械對力士樂柱塞泵人員說明，讓人士幫助進(jìn)行力士樂柱塞泵型號選用。
    總結(jié)：根據(jù)上述要點(diǎn)，我們基本可以得出結(jié)論，力士樂柱塞泵型號選用要考慮流量范圍、壓力等級以及介質(zhì)工況，選型原則是寧大勿小，遇上不懂的可以伊特液壓，作為的德國REXROTH柱塞泵，我們會(huì)為您詳細(xì)解答的。
    德國REXROTH柱塞泵是由幾個(gè)柱塞（一般為3個(gè)或6個(gè)）并列安裝，用1根曲軸通過連桿滑塊或由偏心軸直接推動(dòng)柱塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)吸、排液體的液壓泵。它們也都采用閥式配流裝置，而且大多為定量泵。煤礦液壓支架系統(tǒng)中的乳化液泵一般都是臥式柱塞泵。乳化液泵用于采煤工作面，為液壓支架提供乳化液，工作原理靠曲軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)活塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)吸液和排液。
    德國REXROTH柱塞泵是活塞或柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向與缸體軸平行的柱塞泵。軸向柱塞泵利用與傳動(dòng)軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的容積變化來進(jìn)行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件，可以達(dá)到很高的精度配合，因此容積效率高。
    德國REXROTH柱塞泵分為壓力供油型和自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都是采用有氣壓的油箱，靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動(dòng)機(jī)器之后，必須等液壓油箱達(dá)到使用氣壓后，才能操作機(jī)械。如果液壓油箱的氣壓不足時(shí)就啟動(dòng)機(jī)器，會(huì)對液壓泵內(nèi)的滑靴造成拉脫現(xiàn)象，會(huì)造成泵體內(nèi)回程板與壓板的非正常磨損。[1]
    德國REXROTH柱塞泵可分為閥配流與軸配流兩大類。閥配流徑向柱塞泵存在故障率高、效率