廂式壓濾機工作原理:
箱式壓濾機是由濾板排列組成濾室(濾板兩側(cè)凹進,每兩塊濾板組合成一廂形濾室)。
原理圖示如下:濾板的表面有麻點和凸臺,用以支撐濾布。濾板的中心和邊角上有通孔,組裝后構成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。濾板兩側(cè)各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊濾板。濾板之間的濾布起密封作用。
在輸料泵的壓力作用下, 將需要過濾的物料液體送進各濾室,通過過濾介質(zhì)(根據(jù)不同行業(yè)選擇合適的濾布),將固體和液體分離。在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室形成濾餅。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道,集中排出。過濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,有時還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。過濾結束后打開壓濾機卸除濾餅(濾餅儲存在于相鄰兩個濾板間),清洗濾布,重新壓緊板濾開始下一工作循環(huán)。
板框式的濾室 時有一塊平板濾板和一塊中空的濾框組成,濾布固定在板框上的,這是早期主要壓濾機形式,廂式壓濾機的主要優(yōu)點是更換濾布方便,缺點是效率低、過濾效果不好、濾板容易壞;廂式壓濾機的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構成的,濾布固定在每塊濾板上,廂式壓濾機的主要優(yōu)點是效率較高、效果較好、濾板也相對耐用(相同條件下),缺點是更換濾布有點麻煩,不過現(xiàn)在自動化程度都較高,清洗濾布也有自動裝置,一般更換濾布的次數(shù)也不會頻繁。
型號 | 過濾面積m2 | 濾室 總?cè)萘縧 | 外形尺寸mm | 濾板厚度mm | 濾室數(shù)量pcs | 濾餅厚度mm | 外形尺寸 長X寬X高LxH | 電機功率kw | 過濾壓力Mpa | 整機質(zhì)量kg | ||||||
| 20 | 320 | 800X800 | 60 | 20 | 32 | 3010X1100X1265 | 3 | 1 | 2145 | ||||||
| 30 | 480 | 800X800 | 60 | 30 | 32 | 3620X1100X1265 | 3 | 1 | 2472 | ||||||
| 40 | 640 | 800X800 | 60 | 40 | 32 | 4230X1100X1265 | 3 | 1 | 2802 | ||||||
| 50 | 800 | 800X800 | 60 | 50 | 32 | 4840X1100X1265 | 3 | 1 | 3125 | ||||||
| 60 | 960 | 800X800 | 60 | 60 | 32 | 5450X1100X1265 | 3 | 1 | 3456 | ||||||
| 70 | 1120 | 800X800 | 60 | 70 | 32 | 6060X1100X1265 | 3 | 1 | 3937 | ||||||
| 80 | 1280 | 800X800 | 60 | 80 | 32 | 6670X1100X1265 | 3 | 1 | 4289 |
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