優(yōu)質(zhì)粉狀活性炭，淀粉糖工業(yè)用粉狀活性炭

優(yōu)質(zhì)粉狀活性炭，淀粉糖工業(yè)用粉狀活性炭

粉狀活性炭 ，針劑炭以優(yōu)質(zhì)木屑和果殼為原料。采用氯化鋅法生產(chǎn)，具有發(fā)達(dá)的中孔結(jié)構(gòu)，吸附容量大、快速過濾等特性。主要用于各種注射藥劑的脫色、精制和除去“熱源"。亦可用*及其它原料藥的脫色，脫色力強(qiáng)、濾速快、適用于醫(yī)藥、中西原藥的脫色、精制。并具有吸收腸道病菌、解毒作用。   

特性：

粉末活性炭在處理水中突發(fā)嗅味、工業(yè)污染物方面有很好的應(yīng)用。在使用粉末炭時(shí)，必須根據(jù)所要去除污染物的種類和濃度進(jìn)行吸附試驗(yàn)，以確定活性炭種類和所需的粉炭量。投加粉末炭之前，應(yīng)注意先將炭粉制成炭漿定量均勻的加入水中，接觸時(shí)間越長，除污染效果越好。在粉末炭的使用過程中還應(yīng)注意以下安全問題；當(dāng)粉塵濃度達(dá)到一定比例時(shí)遇明火易發(fā)生，故操作間禁止吸煙、火花及明火；應(yīng)避免與氧化劑混放；由于粉末炭顆粒小、輕，在使用時(shí)應(yīng)注意粉塵污染，操作員須配備防塵口罩，避免吸入肺中。

生產(chǎn)的針劑炭，雜質(zhì)少、純度高、濾速快、具有優(yōu)良的脫色、凈化、提純等性能，主要用于各種注射藥劑的脫色、精制和除去“熱源"。亦可用*及其它原料藥的脫色，脫色力強(qiáng)、濾速快、適用于醫(yī)藥、中西原藥的脫色、精制。并具有吸收腸道病菌、解毒作用。

粉狀活性炭的焦糖脫色率是反應(yīng)粉狀活性炭對于有色物質(zhì)的吸附性能，性能好的粉狀活性炭，吸附值可以達(dá)到100～110。

應(yīng)用領(lǐng)域：

主要適用于各種氨基酸工業(yè)，精制糖脫色、味精工業(yè)、葡萄糖工業(yè)、淀粉糖工業(yè)、化學(xué)助劑、染料中間體、食品添加劑、藥品制劑等高色素溶液的脫色、提純、除臭、除雜。

制備活性炭的氣體活化法

氣體活化法也稱物理活化法，采用水蒸氣、煙道氣 (主要成分為co2)、空氣等含氧氣體或混合氣體作為活化劑，在高溫下與炭化料接觸進(jìn)行活化或兩種活化劑交替迸行活化，從而生產(chǎn)出比表面積巨大、孔隙發(fā)達(dá)的活性炭產(chǎn)品。

活化反應(yīng)屬于氣固相系統(tǒng)的多相反應(yīng)，活化過，程中包括物理和化學(xué)兩個(gè)過程，整個(gè)過程包括氣相中的活化劑向炭化料外表面的擴(kuò)散、活化劑向炭化料內(nèi)表面的擴(kuò)散、活化劑被炭化料內(nèi)外表面所吸附、炭化料表面發(fā)生氣化反應(yīng)生成中間產(chǎn)物 (表面絡(luò)合物)、中間產(chǎn)物分解成反應(yīng)產(chǎn)物、反應(yīng)產(chǎn)物脫附、脫附下來的反應(yīng)產(chǎn)物由活性炭炭化料內(nèi)表面向外表面擴(kuò)散等過程。

物料在炭化過程中已形成了類似石墨的基本微晶結(jié)構(gòu)，在微晶之間形成了初級孔隙結(jié)構(gòu)，不過由于這些初級孔隙結(jié)構(gòu)被炭化過程中生成的一些無序的無定形碳或焦油餾出物所堵塞或封閉，因此炭化料的比表面積很小。氣體活化的過程就是用活化氣體與C發(fā)生氧化還原反應(yīng)，侵蝕炭化物的表面，同時(shí)除去焦油類物質(zhì)及末炭化物，使炭化料的微細(xì)孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)的過程。通過氣化反應(yīng)，使炭化料原來閉塞的孔開放、原有孔隙的擴(kuò)大及孔壁燒失、某些結(jié)構(gòu)經(jīng)選擇性活化而產(chǎn)生新孔的過程?？紫兜男纬膳cC的氧化程度密切相關(guān)，在一定的活化燒失率范圍內(nèi)，活化氣體與炭化料的氣化反應(yīng)程度越深，生產(chǎn)出的活性炭比表面積就越大、孔隙就越發(fā)達(dá)、活性炭的吸附性能就越好。杜比寧 (Dubinn) 理論認(rèn)為，燒失率小于50%時(shí)，得到的是微孔活性炭;燒失率大于75%時(shí)，得到的是大孔活性炭;燒失率在50%~ 75%時(shí)，得到的是具有混合結(jié)構(gòu)的活性炭。

原煤破碎活性炭生產(chǎn)工藝：

原煤破碎活性炭生產(chǎn)工藝是煤基活性炭生產(chǎn)中較為簡單的一種生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)成本較低，設(shè)備投資較少。該工藝以合格粒度原料煤為原料，直接通過炭化、活化生產(chǎn)得到破碎狀不定型顆?；钚蕴浚渖a(chǎn)流程為，塊狀原料煤按照生產(chǎn)要求通過破碎、篩分成合格粒度的原料后，首*人炭化爐進(jìn)行炭化，之后經(jīng)過篩分除去粉末成合格的炭化料;合格的炭化料迸人活化爐進(jìn)行活化成活化料，活化料經(jīng)過破碎、篩分分成不同粒度等級的顆?；钚蕴砍善?，篩下粉末可以通過磨粉制成粉狀活性炭作為副產(chǎn)品。根據(jù)市場需求，不同粒度等級的顆?；钚蕴砍善房梢酝ㄟ^酸洗或高溫高壓堿煮制成低灰顆?；钚蕴砍善?。

原煤破碎活性炭工藝較適合具有較高物理強(qiáng)度和反應(yīng)活性的原料煤直接通過炭化、活化生產(chǎn)破碎狀不定型顆粒活性炭，所得顆?；钚蕴砍善窂?qiáng)度較高，但對于無煙煤及其他化學(xué)活性相對較低的煤種用此工藝制得的顆?；钚蕴课街笜?biāo)較差，因此不太適合無煙煤及其他煤種生產(chǎn)顆?；钚蕴俊?/span>