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更新時間:2018-06-06 19:36:05瀏覽次數(shù):266次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線聚氨酯復(fù)合保溫板生產(chǎn)線廠家 由于聚氨酯含有強(qiáng)極性氨基甲酸酯基團(tuán),調(diào)節(jié)配方中NCO/OH的比例,可以制得熱固性聚氨酯和熱塑性聚氨酯的不同產(chǎn)物。按其分子結(jié)構(gòu)可分為線型和體型兩種。體型結(jié)構(gòu)中由于交聯(lián)密度不同,可呈現(xiàn)硬質(zhì)、軟質(zhì)或介乎兩者之間的性能,具有高強(qiáng)度、高耐磨和耐溶劑等特點。
在高鐵防水施工中,通常使用以“聚脲材料"做成的涂層。它不僅具有優(yōu)異的耐磨性、抗沖性、抗開裂、耐紫外線以
聚氨酯復(fù)合保溫板生產(chǎn)線廠家王
由于聚氨酯含有強(qiáng)極性氨基甲酸酯基團(tuán),調(diào)節(jié)配方中NCO/OH的比例,可以制得熱固性聚氨酯和熱塑性聚氨酯的不同產(chǎn)物。按其分子結(jié)構(gòu)可分為線型和體型兩種。體型結(jié)構(gòu)中由于交聯(lián)密度不同,可呈現(xiàn)硬質(zhì)、軟質(zhì)或介乎兩者之間的性能,具有高強(qiáng)度、高耐磨和耐溶劑等特點。
在高鐵防水施工中,通常使用以“聚脲材料"做成的涂層。它不僅具有優(yōu)異的耐磨性、抗沖性、抗開裂、耐紫外線以及耐高低溫性能,而且在施工效率*,一次施工即可達(dá)到設(shè)計厚度,還不受環(huán)境溫度、濕度影響,可在任意曲面、斜面及垂直面上快速噴涂成型,*了無碴軌道的苛刻要求,而生產(chǎn)聚脲材料的主要原料便是聚氨酯。
根據(jù)所用原料的不同,可有不同性質(zhì)的產(chǎn)品,一般為聚酯型和聚醚型兩類??捎糜谥圃焖芰?、橡膠、纖維、硬質(zhì)和軟質(zhì)泡沫塑料、膠粘劑和涂料等。聚氨酯材料可用在國民生活的各個領(lǐng)域,應(yīng)用范圍非常廣。下面列舉出部分具有一定代表性的產(chǎn)品做簡要介紹。 聚氨酯復(fù)合保溫板生產(chǎn)線廠家
聚氨酯泡沫材料。分為硬質(zhì)聚氨酯泡沫、半硬質(zhì)聚氨酯泡沫和軟質(zhì)聚氨酯泡沫材料。硬質(zhì)聚氨酯泡沫主要用于建筑隔熱材料、保溫材料(管道設(shè)施等的保溫隔熱)、生活用品(床、沙發(fā)等的墊材、冰箱,空調(diào)等的隔熱層和沖浪板等的芯材),以及運(yùn)輸工具(汽車、飛機(jī)、鐵路車輛的坐墊、頂棚等材料)。
聚氨酯彈性體。聚氨酯彈性體具有很好的抗拉強(qiáng)度、抗撕裂強(qiáng)度、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐水解性、耐油性等優(yōu)點。主要用作涂覆材料(如軟管、墊圈、輪帶、輥筒、齒輪、管道等的保護(hù))、絕緣體、鞋底以及實心輪胎等方面。
聚氨酯防水材料。聚氨酯防水材料的使用相當(dāng)方便,可在現(xiàn)場混合、涂布后進(jìn)行常溫濕氣固化,即可得到具有無接縫、橡膠彈性并具有良好性能的防水層。且損壞后易修復(fù)。一般用作鋪地材料、田徑場跑道材料、賽馬場、公園地面材料、隔熱窗框等。
聚氨酯涂料。聚氨酯涂料具有強(qiáng)的黏合性,涂膜具有優(yōu)良的耐磨性、耐水性及耐藥品性等。主要用于家具涂料、建材涂料和工業(yè)印刷油墨等。
聚氨酯膠黏劑??梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)異氰酸酯和多元醇的配比來實現(xiàn)對固化物性能的調(diào)節(jié),使其達(dá)到對基材的高度黏合性、優(yōu)良的耐水性、耐油性以及耐化學(xué)藥品性。聚氨酯膠黏劑主要用于包裝、建筑、木材、汽車、制鞋等行業(yè)。
生物科研材料。聚氨酯具有優(yōu)良的生物體相容性,因此逐漸被廣泛用作生物科研材料??捎糜谌斯?、*、*骼、人工食道、人工腎臟、人工透析膜等的制造。
20世紀(jì)30年代,德國Bayer實驗室用二異氰酸酯及多元醇
聚氨基甲酸酯
為原料,制得了硬質(zhì)泡沫塑料等聚氨酯樣品。美國于1946年起開展了硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的研究,產(chǎn)品用于飛機(jī)夾心板材部件。1952年,Bayer公司報道了聚酯型軟質(zhì)聚氯酯泡沫塑料中試研究成果;1952~1954年,又開發(fā)連續(xù)方法生產(chǎn)聚酯型軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料技術(shù),并開發(fā)了相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備;1961年,采用蒸氣壓較低的多異氰酸酯PAPI制備硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料,提高了硬質(zhì)制品的性能和減少了施工時的毒性,并應(yīng)用于現(xiàn)場噴涂工藝,使硬質(zhì)泡沫塑料的應(yīng)用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大。由于價格較低的聚醚多元醇在60年代的大量生產(chǎn),以及一步法和連續(xù)法軟泡生產(chǎn)工藝及設(shè)備的開發(fā),聚氨酯軟泡獲得應(yīng)用。60年代中期,冷熟化半硬泡和自結(jié)皮模塑泡沫被開發(fā),70年代在高活性聚醚多元醇的基礎(chǔ)上開發(fā)了冷熟化高回彈泡沫。70年代開發(fā)了聚氨酯軟泡的Maxfoam平頂發(fā)泡工藝、垂直發(fā)泡工藝,使塊狀聚氨酯軟泡的工藝趨于成熟。后來,隨著各種新型聚醚多元醇及勻泡劑的開發(fā),還開發(fā)了各種模塑聚氨酯泡沫塑料。
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