臨沂冷卻塔重防腐保護~隨著我國工業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)的迅猛發(fā)展,新興的海洋工程、石油化工、水利、電力、核電、風(fēng)電、港口碼頭等鋼結(jié)構(gòu)/混凝土結(jié)構(gòu)重防腐保護工程,臨沂冷卻塔重防腐保護對防腐涂料系統(tǒng)和涂裝施工工藝等方面都提出了新的更高的要求。對于火力發(fā)電廠來說,冷卻系統(tǒng)效率的高低關(guān)系到發(fā)電機組的發(fā)電效率。我國傳統(tǒng)的冷卻方法是采用循環(huán)水冷卻蒸汽,冷卻時會有大量的水蒸發(fā)到空氣中,淡水資源有限,淡水的無休止消耗加大了發(fā)電廠的發(fā)電成本。隨著空氣冷卻技術(shù)的發(fā)展,由空冷代替了水冷,大部分電廠已逐步采用空冷系統(tǒng),這樣就大大節(jié)約了水資源。但空冷系統(tǒng)的冷卻效果受環(huán)境的影響較大,特別是在夏季氣溫較高時,冷卻效果會大大降低,影響發(fā)電效率,因此還需配合部分水冷,才能滿足發(fā)電要求。我國擁有大量的海岸線,海水資源十分豐富,海水冷卻技術(shù)也就應(yīng)運而生。但*,海水的腐蝕性很強,對鋼結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕都特別嚴(yán)重,為了延長冷卻塔和其它構(gòu)筑物的使用時間,采取海水直接冷卻就需對給水、冷卻、循環(huán)等水工系統(tǒng)進行嚴(yán)格地防腐蝕保護。國投天津北疆電廠一期工程2×1000MW超超臨界火電機組的自然通風(fēng)海水冷卻塔防腐*采用了進口防腐材料,本文結(jié)合工程實例對該工程的施工技術(shù)進行闡述,旨在為相關(guān)行業(yè)及同行提供參考。
2.海水冷卻塔與淡水冷卻塔的防腐涂裝比較
海水冷卻塔與淡水冷卻塔的防腐涂裝比較見表1。
表1海水冷卻塔與淡水冷卻塔的防腐涂裝比較
3.施工方案
3.1工程概況
天津北疆電廠一期工程2×1000MW超超臨界火電機組采用2座雙曲線自然通風(fēng)海水冷卻塔,塔筒標(biāo)高180m,環(huán)基直徑128m,頂部直徑80m,淋水面積為12000m2,水塔防腐基面按設(shè)計進行噴砂處理。針對施工環(huán)境、工藝、材料的特殊性,結(jié)合*從事煙囪、水塔等高空建筑物維護、防腐的施工實踐經(jīng)驗,經(jīng)現(xiàn)場考察調(diào)研,制定了施工方案。
3.2工程特點
筒壁封頂后,采用懸掛電動吊籃進行筒壁內(nèi)外防腐;淋水構(gòu)架地面施工完成后進行吊裝,局部破損部位吊裝完成后再進行修補;其余現(xiàn)澆部位基底*干燥后就地施工。
3.3防腐范圍
施工通風(fēng)筒內(nèi)表面(包括下環(huán)梁底面、上環(huán)梁內(nèi)外面)(干法);通風(fēng)筒外表面(干法);人字柱表面(包括支墩露出地面部分)(干法);水池內(nèi)表面(干法);淋水架構(gòu)表面(包括進水溝道內(nèi)外表面)(干法);*豎井、水槽內(nèi)外表面(干法);循環(huán)水溝內(nèi)表面(干法);循環(huán)水泵房內(nèi)表面(干法);塔內(nèi)、溝、泵房內(nèi)金屬構(gòu)件和埋件表面(不包含設(shè)備、金屬構(gòu)件表面防腐)。
3.4施工工藝
3.4.1基層處理
⑴電動吊籃安裝
選用ZLD-800電動吊籃,根據(jù)現(xiàn)場施工的實際需要,使用載荷為800kg?;@筐外形尺寸:寬660mm,高1160mm,長2.0~2.5m。結(jié)構(gòu)簡介:筒壁懸臂機構(gòu)是由2根120.0mm×53.0mm×5.5mm的槽鋼對焊而成,吊環(huán)用Ф16mm圓鋼制作,尾部用Ф12mm鋼絞線加強配重組成,支放水塔頂部平臺。橫梁總長2300mm,懸臂部分800mm。工作鋼絲繩及安全鋼絞線從懸臂前端垂放下,每臺吊籃2個懸臂。每臺吊籃有4根鋼絞線分別從懸臂垂下,2根工作用鋼絲繩分別穿過提升機用于提升吊籃上、下工作,2根安全用鋼絞線分別穿過安全鎖,用于防止吊籃的傾斜和墜落。
⑵懸臂機構(gòu)的安裝
利用升降機將懸臂及鋼絞線運上塔頂后,組織安裝人員在使用位置安裝懸臂裝置,尾部配重鋼絞線用緊線器(滑欄螺絲)緊固。
3.4.2基層噴砂處理
⑴選用6/8型空壓機和噴砂機??諌簷C的額定功率為37kW,工作壓力為0.7MPa,排氣量為6m3/min;噴砂機儲量為200kg,噴槍口徑為10mm。選用10~30目硅含量達(dá)97%、相對密度為2.65、硬度為7的石英砂作磨料。
⑵噴砂后效果達(dá)到*除去混凝土表面的不牢灰漿、尖角、碎屑、油污等各類松散附著物,*打開氣孔,在有缺陷的部位和對拉螺栓孔進行重點噴砂處理,個別部位用磨光機進行打磨,使表面浮漿清除,內(nèi)部氣孔*暴露出來,噴砂后砼表面粗糙度均勻,達(dá)到涂刷防腐附著力的要求;粗化處理達(dá)到GB11373-1989中的RZ25-100VM的要求。
⑶噴砂后表面灰塵用高壓空氣沖洗干凈,經(jīng)過處理后,基層表面強度不小于1.5N/mm2,某點zui低值不能低于1.0N/mm2。
3.4.3內(nèi)筒壁防腐
⑴ZentrifixF82XX抹面(膩子層)
膩子層采用ZentrifixF82XX和NafufillBB2混合后刮涂,二者的理論消耗值為1.70∶0.09kg/m2·mm。ZentrifixF82XX是粉狀,NafufillBB2是液體聚合物,它的主要功能是封堵、填充基面處理后的空隙和使基面平滑,其涂刷厚度約為1mm。涂刷部位為塔內(nèi)*豎井標(biāo)高之上*環(huán)梁。該膩子層材料技術(shù)指標(biāo)為:zui大過篩粒徑0.3mm,水泥不含C3A,混合后的含水比小于0.47,原始密度大于2.05kg/dm3,氣體含量小于4.5%;機械噴涂28d后技術(shù)數(shù)據(jù):壓強大于25N/mm2,彎曲抗張強度大于6N/mm2,收縮小于0.7mm/m,附著強度大于1.8N/mm2,干燥時朝陰面風(fēng)荷載不大于5m/s時無裂痕。
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