2. 傳動系統(tǒng)
下橫梁升降采用電機經(jīng)減速器、鏈傳動機構(gòu)、絲杠副傳動，實現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整。
3. 液壓系統(tǒng)
液壓原理如圖二所示，為負(fù)載適應(yīng)型進油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。
圖二 液壓原理圖
油箱內(nèi)的液壓油通過電機帶動高壓齒輪泵進入油路，流經(jīng)單向閥、高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥，進入油缸。計算機發(fā)出控制信號伺服閥，控制伺服閥的開口和方向，從而控制進入油缸的流量，實現(xiàn)等速試驗力、等速位移等的控制。
4. 控制系統(tǒng)
4.1 主主菜單
2 集全數(shù)字電液伺服閉環(huán)控制、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)分析于一體
2 具備完整的文件操作功能，如試驗報告、試驗參數(shù)、系統(tǒng)參數(shù)均可以文件方式存儲。
2 支持各類商業(yè)通用打印機。
2 控制系統(tǒng)以軟件系統(tǒng)為支撐，升級簡易。
2 軟件主界面集材料試驗日常操作所有功能，如試樣信息錄入、試樣選擇、曲線繪制、數(shù)據(jù)顯示、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)分析、試驗操作等
主界面
4.2 試樣信息輸入與選擇
軟件設(shè)計針對試驗操作的快速性和方便性進行設(shè)計，采取特別設(shè)計方法滿足大批量工藝試驗需要。
4.3 曲線繪制
軟件系統(tǒng)提供豐富的試驗曲線顯示。如試驗力-位移曲線、試驗力-時間曲線、應(yīng)力-應(yīng)變曲線、力-變形曲線、位移-時間曲線、變形-時間曲線。
4.4 控制操作界面
4.4.1軟件提供開環(huán)、速度閉環(huán)控制、單步閉環(huán)控制、編程閉環(huán)控制四種控制模式。
4.4.2具備靈活的試驗過程“編程"功能，可根據(jù)需要完成任意復(fù)雜，任意控制模式的試驗過程編輯。試驗程控方案可
4.5 完善的數(shù)據(jù)處理功能
4.5.1自動數(shù)據(jù)處理，可進行批量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析。
4.5.2可選擇多種國際通用單位，如國際單位（SI制）、米制單位以及西方傳統(tǒng)單位制等。
4.5.3具備手工數(shù)據(jù)處理功能，適合于用戶進行各種復(fù)雜的數(shù)據(jù)分析。
4.5.4試驗數(shù)據(jù)可以文本方式進行存儲，可用任何商業(yè)通用數(shù)據(jù)處理軟件對數(shù)據(jù)進行二次處理。
試驗報告界面
5.安全保護裝置
a） 當(dāng)試驗力超過試驗力的2%-5%時，過載保護，系統(tǒng)卸荷。
b） 當(dāng)活塞升起達到上極限位置時，行程保護，油泵電機停機。
6.附具
全套附具包括：拉伸附具，壓縮附具，彎曲附具。
7. 其他
安裝調(diào)試工具，密封件，使用說明書，合格證，裝箱單等見隨機技術(shù)文件。
100噸材料試驗機 的主要性能技術(shù)指標(biāo)
試驗力kN 1000
試驗機等級 1級
試驗力測量范圍kN 20～1000(2%-99%FS)
試驗力示值相對誤差 ≤示值的±0.5%
位移測量分辨力mm 0.001
變形測量示值相對誤差符合JB/T 6146-2007《引伸計技術(shù)條件》中1 級引伸計的規(guī)定
拉伸試驗空間mm 600
壓縮空間mm 600
活塞行程mm 不小于 250
圓試樣鉗口夾持直徑mm Φ13-Φ60
扁試樣鉗口夾持厚度mm 0-20
扁試樣夾持寬度mm 125
壓盤尺寸mm 204×204
彎曲支輥間距mm 800
彎曲支滾寬度mm 140
彎曲度mm 150
活塞移動速度mm/min 50
夾緊方式 液壓夾緊
主機外形尺寸mm 950mm×650mm×2400mm
