東莞恒溫恒濕箱特點：
● 試驗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計先進(jìn)合理，製造工藝規(guī)範(fàn)，外觀美觀、大方。
● 零部件的配套與組裝匹配性好，主要功能元器件均採用具有國際先進(jìn)水準(zhǔn)的原裝進(jìn)口件，提高了產(chǎn)品的安全性和可靠性，能保證用戶長時間、高頻率的使用要求。
● 人機對話式觸摸屏輸入系統(tǒng)，操作簡單易學(xué)，功能強大；
● 可設(shè)定程式100組，1000段，迴圈次數(shù)可達(dá)999次，每段時間zui大設(shè)定99小時59分；
● 具有RS232通信介面，可通過PC隨意控制和監(jiān)視，還可選配RS485介面，使用便捷；
● 具有程式修正、清除、預(yù)約、啟動、停電、記憶、按鍵鎖定等功能；
● 具有多種報警功能，故障發(fā)生同時，可通過螢?zāi)还收巷@示，消除故障；
● 獨特送風(fēng)迴圈設(shè)計，溫濕度分佈均勻性佳；
● 具有自動防霜裝置的真空雙重玻璃，可清晰觀察試驗箱內(nèi)的試品；
東莞恒溫恒濕箱試樣限制：
本試驗設(shè)備禁止以下試樣的試驗或儲存：
● 易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)；
● 腐蝕性、劇毒物質(zhì)及生物試樣；
● 放射性物質(zhì)、強電磁發(fā)射源試樣等。
執(zhí)行與滿足標(biāo)準(zhǔn)：
A、<執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) > ：
GB 10586-89濕熱試驗箱技術(shù)條件
GB 10592-89高、低溫試驗箱技術(shù)條件
GB/T10589-1989低溫試驗箱技術(shù)條件
B、<滿足標(biāo)準(zhǔn)> ：
IEC68-2-03_試驗方法Ca_穩(wěn)態(tài)濕熱
IEC68-2-01_試驗方法A_冷
MIL-STD-810F-507.4 濕度
IEC68-2-02_試驗方法B_幹熱
MIL-STD-810F-501.4 高溫
MIL-STD-810F-502.4 低溫
MIL-STD883C方法1004.2溫濕度組合迴圈試驗
MIL-STD810D方法502.2
MIL-STD810方法507.2程式3
JIS C60068-2-3-1987 試驗Ca:濕熱、穩(wěn)態(tài)
JIS C60068-2-2-1995 試驗B:幹熱
JIS C60068-2-1-1995 試驗A:低溫
JESD22-A101-B-2004 恒定溫濕度試驗
JESD22-A103-C-2004 高溫儲存試驗
JESD22-A119-2004 低溫儲存試驗
GB/T 2423.1-2001 低溫
GB/T 2423.2-2001 高溫
GB/T 2423.3-1993 恒定濕熱試驗方法
GB2423.34-86 溫濕度組合迴圈試驗
GB/T2423.4-93方法
GJB150.4-1986 低溫試驗
GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低溫試驗方法 Ab
GJB150.3-1986 高溫試驗
GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高溫試驗方法Bb
GJB150.9-1986 濕熱試驗
GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-78:2007)恒定濕熱試驗方法Cab
IEC 60068-2-30: 2005（交變濕熱）國際標(biāo)準(zhǔn)
GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005) 交變濕熱試驗方法Db
※每立方米負(fù)載不大於35kg/m3鋼的熱容量，濕熱試驗時無有源濕、熱負(fù)載。
規(guī)格與性能：
A、<規(guī)格參數(shù) >：
內(nèi) 尺 寸：
1000 *1000 *800 mm(W* H *D)
外 尺 寸：
12800*14201910mm (W* H *D)
內(nèi) 容 積：
800L
重 量：
約700KG
溫度範(fàn)圍：
-70℃～+150 ℃ (氣冷式)
濕度範(fàn)圍：
20 %～98 % RH
B、<設(shè)備性能 >：
（參照溫濕度可控制範(fàn)圍圖，無有源濕、熱負(fù)載）
測試環(huán)境：
環(huán)境溫度為+5~+28℃、相對濕度≤85%、試驗箱內(nèi)無試樣條件下。
測試方法：
GB/T 5170.2-2008 溫度試驗設(shè)備 GB/T 5170.5-2008 濕熱試驗設(shè)備
升溫時間：
RT～+150℃/40 min （3℃/min非線性空載）
降溫時間：
RT～-70℃/100min （0.75~1℃/min非線性空載）
溫度波動度：
≤0.5℃（注：如按GB/T5170.2-1996表示，波動度為≤±0.5℃）
溫度均勻度：
±2.0℃
濕度波動度：
±2.0%RH
濕度均勻度：
±3.0%RH
工作噪音：
A聲級≤70dB(A) (在環(huán)境溫度25℃，回聲少的隔音室內(nèi)測得；採用A計權(quán)，測試8個點的平均值；各測試點水準(zhǔn)離噪音源1米、高度離地面1米)。
六、箱體結(jié)構(gòu)：
控制面板：
控制器顯示幕、USB通訊介面。
機 械 室：
製冷機組、接水盤、排水孔；冷凝風(fēng)機、冷凝器進(jìn)風(fēng)口、補給水箱。
配電控制櫃：
IO板、機床變壓器、鎮(zhèn)流器、中間繼電器、時間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險絲、空氣開關(guān)。
箱 門：
單開鉸鏈門（面對箱體時，左鉸鏈，右把手），配觀察窗、照明燈、窗框/門框防凝露電熱裝置。
保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu)：
1.外壁材料：優(yōu)質(zhì)沙面不銹鋼板/或烤漆；內(nèi)壁材料：優(yōu)質(zhì)鏡面不銹鋼板。
2. 箱體保溫材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維。
加 熱 器：
1.鎳鉻合金電熱絲式加熱器；
2.控制方式：無觸點等週期脈衝調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）。
加 濕 器：
（僅濕熱型）
1. 不銹鋼鎧裝加熱器，外置可拆卸鍋爐加濕方法；加濕器功率：2.5KW。
2. 控制方式：無觸點等週期脈衝調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）。
3. 水位控制裝置，加熱器防幹燒裝置，沉澱物收集裝置，液位元觀察窗。
空氣調(diào)節(jié)通道：
1. 采多翼離心式循壞風(fēng)扇，加強軸心+耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金製成，以達(dá)強制對流。
2. FLOW THROW送風(fēng)方式；水準(zhǔn)擴散垂直熱交換弧形迴圈。
3. 可調(diào)式側(cè)吹出風(fēng)口及護(hù)綱回風(fēng)口。
水 路：
（僅濕熱型）
1.高效電磁擠壓水泵，可連續(xù)運轉(zhuǎn)5000H，水泵提升供水；供水水質(zhì)：電阻率≥2600Ω·m
2.正面抽屜式補給水箱：大容量30L（手提式），含高低水位指示，可拆卸清洗。
3.RO膜+活性炭供水篩檢程式，可拆卸清洗；回水PP棉過濾，減少設(shè)備用水消耗，濾出回水雜質(zhì)。
4.高低溫雙水位電子液位元開關(guān)，可防止誤動作。
5.缺水空焚超溫保護(hù)+超低水位保護(hù)+供水超時，確保設(shè)備安全運行。
電 源：
1.總電源開關(guān)：NFB斷路器。
2.電源線纜：AC380V電源：五芯（三相四線+保護(hù)地線）電纜1條（約4米長）。
其他配置：
1.觀察窗：透明電熱膜中空鋼化玻璃1個（位於門上）；門上備室內(nèi)照明燈(高效長壽節(jié)能燈)。
2.引線孔：φ50mm 2個（位於箱體左右兩側(cè)）；電源線孔及排水孔：位於箱體背面。
3.樣品架：不銹鋼樣品架2層，掛鉤8個，承重(均布):25kg/層（箱內(nèi)樣品累計總承載不超過：100kg）
4.移動腳輪：4個；固定腳杯：4個（高度可調(diào)）。
5.測試紗布1包（5片）、上位機通訊軟體光碟、通訊線纜1條 。
七、電氣控制系
控制方式：
1.抗積分飽和PID；
2.BTC平衡調(diào)溫控制方式+DCC智慧冷量控制+DEC智慧電氣控制 (溫度試驗設(shè)備)；
3.BTHC平衡調(diào)溫調(diào)濕控制方式+DCC智慧冷量控制+DEC智慧電氣控制(溫濕度試驗設(shè)備)。
設(shè)定運行方式：
日本OYO9256P中英文功能表（可自由選擇），觸摸屏方式輸入，程式式運行；
程式容量：
日本OYO9256P（觸摸式）1.程式：zui大120組；2.段數(shù)：zui大14400段；3.迴圈數(shù)：zui大可無限迴圈。
分 辨 率：
溫度：0.01℃；時間：1min; 濕度：0.1％RH(溫濕度試驗設(shè)備)。
輸 入：
PT100白金熱電阻。
曲線記錄功能：
具有帶電池保護(hù)的RAM，可保存設(shè)備的設(shè)定值、採樣值及採樣時刻的時間；zui大記錄時間為180天(當(dāng)採樣週期為60S時)。
溫濕度測量：
溫度：PT100白金熱電阻；濕度：幹濕球溫度計法（僅濕熱
附屬功能：
1. 自診斷功能；故障報警及原因、處理提示功能。
2. 上下限溫度保護(hù)功能；斷電保護(hù)功能。
3. 日曆定時功能(自動啟動及自動停止運行)。
軟體使用環(huán)境：
IBM PC相容機，PⅡ以上CPU，128M以上記憶體，帶RS-232通訊介面 （用戶提供）。
八、製冷系統(tǒng)：
控制方式：
1.控制系統(tǒng)根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)製冷機運行，使設(shè)備處於zui節(jié)能工況。
2.蒸發(fā)器製冷量由控制系統(tǒng)驅(qū)動電磁閥切換。
3.壓縮機回氣冷卻回路。
工作方式：
0℃~-40℃機型採用一級壓縮，-40℃~-70℃採用二元複疊製冷方式。
製冷壓縮機
全封閉低噪音轉(zhuǎn)子式壓縮機或德國比澤爾半封閉壓縮機組。
制 冷 劑：
R404a/R23（臭氧耗損指數(shù)均為0，R23為複疊式製冷系統(tǒng)採用）。
冷 凝 器：
風(fēng)冷式：翅片管式換熱器。水冷式：殼管式換熱器。
蒸 發(fā) 器：
翅片管式換熱器（兼做除濕器）。
板式熱交換器：
不銹鋼釺焊板式換熱器（複疊式製冷系統(tǒng)採用）。
節(jié)流裝置：
膨脹閥+毛細(xì)管。
九、安全保護(hù)裝置：
試 驗 箱：
1.可調(diào)式超溫；2.空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫；3.風(fēng)機電機過熱。
製冷系統(tǒng)：
1.壓縮機過熱、過流、超壓；2.冷凝風(fēng)機過熱。
加濕系統(tǒng)：
1.加濕熱管幹燒；2.水位異常；3.供水超時（僅濕熱型）。
其 它：
1. 箱體多次開門造成製冷系統(tǒng)故障報警保護(hù)；
2. 總電源相序和缺相保護(hù)（三相式電源適用）；
3. 超載及短路保護(hù)。
十、使用條件：（由用戶保證下列各項條件）
安裝場地：
1. 設(shè)備周圍無強烈振動；地面平整，通風(fēng)良好。
2. 設(shè)備周圍無強電磁場影響；無易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵。
3. 設(shè)備周圍留有適當(dāng)?shù)氖褂眉熬S護(hù)空間，如下圖所示：
環(huán)境條件：
1.溫度：5℃～35℃；2.相對濕度：≤85%；3.氣壓：86kPa～106kPa
供電條件：
※要求用戶在安裝現(xiàn)場配置相應(yīng)容量的空氣或動力開關(guān)，並且此開關(guān)必須是獨立供本設(shè)備使用
AC380V電源要求：
1.三相五線+保護(hù)地線
2.電壓範(fàn)圍：AC（380±38）V
3.頻率允許波動範(fàn)圍：（50±0.5）Hz
4.保護(hù)地線接地電阻小於4Ω
zui大電流功耗：
MAX：（10）A；（6.5）KW (環(huán)境溫度+25℃、無試樣、運行工況穩(wěn)定一小時後測得的資料)
供水條件：
自來水符合GB 5749-1985 生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：流量≥200kg/h，壓力0.1MPa～0.25MPa
注：純水機備DN15內(nèi)螺紋接頭（僅限配純水機的濕熱型設(shè)備）
其他：
試驗過程中打開試驗箱的門，會造成箱內(nèi)的溫、濕度波動；在試驗過程中如果多次打開門或長時間敞開門或試驗樣品散發(fā)濕氣，可能會造成製冷系統(tǒng)換熱器結(jié)冰而無法正常工作。
