艾迪機(jī)器所生產(chǎn)的轉(zhuǎn)子泵均采用MIP（在線維修）設(shè)計(jì)。
石化泵設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后，為恢復(fù)其功能而進(jìn)行維修，包括各類(lèi)計(jì)劃維修和計(jì)劃外的故障維修及事故維修。石化泵設(shè)備維修的基本內(nèi)容包括：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備檢查、設(shè)備修理以及更換。
泵維修類(lèi)型
事故后維護(hù)
在設(shè)備工作到有明顯故障發(fā)生后維修策略，采取的措施是將損壞的設(shè)備或元件拆下來(lái)進(jìn)行修理或更新。
特點(diǎn)：
①維修的費(fèi)用高且浪費(fèi)時(shí)間，耽誤正常生產(chǎn)。
②儲(chǔ)備各種零配件以供替換；配備更多維修工應(yīng)付維修。
定期預(yù)防性維修
按照預(yù)定的時(shí)間間隔到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修，在重大故障發(fā)生以前對(duì)設(shè)備進(jìn)行修理或更換。
特點(diǎn)：
①維護(hù)成本要比事故后的維護(hù)節(jié)省。
②維修的時(shí)間間隔安排不當(dāng)，會(huì)造成不必要的過(guò)多維護(hù)。
狀態(tài)監(jiān)測(cè)維修
以設(shè)備的實(shí)際工作狀況為依據(jù)，通過(guò)設(shè)備的監(jiān)測(cè)結(jié)果來(lái)實(shí)施。
具體視機(jī)械振動(dòng)、軸承溫度、運(yùn)行雜音等異?，F(xiàn)象決定是否維修。
如果某個(gè)選定的參量達(dá)到了預(yù)定的臨界值，設(shè)備就要停機(jī)檢修，從而避免更嚴(yán)重的事故發(fā)生。
特點(diǎn)：
①維修目標(biāo)明確，生產(chǎn)效率高。
②必須購(gòu)置相應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備，以及對(duì)人員進(jìn)行培訓(xùn)等。
標(biāo)準(zhǔn)預(yù)防性維修程序
每日檢查工作內(nèi)容
①檢查泵排出壓力是否正常。
②檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音及振動(dòng)、軸承溫度。
③檢查泵體及附屬管線是否滲漏。
④檢查聯(lián)軸器防護(hù)罩是否松動(dòng)。
⑤檢查潤(rùn)滑油量、密封冷卻水量。
⑥保持設(shè)備清潔。
⑦如果發(fā)現(xiàn)異常，報(bào)告調(diào)度。
每月預(yù)防性維修程序
①確定每月預(yù)防性維修工作。
② 對(duì)機(jī)泵狀態(tài)檢測(cè)數(shù)值進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，分析設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)趨勢(shì)。
③做好檢查維修記錄。
每月預(yù)防性維修程序
①確定每月預(yù)防性維修工作。
② 對(duì)機(jī)泵狀態(tài)檢測(cè)數(shù)值進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，分析設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)趨勢(shì)。
③做好檢查維修記錄。
每季度預(yù)防性維修程序
①檢查泵與電機(jī)的對(duì)中性，軸向?qū)χ许毿∮?.05mm；角度對(duì)中須小于0.05mm。
②統(tǒng)計(jì)季度設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)，分析設(shè)備運(yùn)行趨勢(shì)。
③進(jìn)行設(shè)備故障分析報(bào)告。
④泵體測(cè)厚。
每年預(yù)防性維修程序
①確認(rèn)進(jìn)行離心泵每年預(yù)防性維修工作。
②結(jié)合季度設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)表，對(duì)計(jì)劃維修設(shè)備進(jìn)行維修：
- 泵體解體檢查，目視檢查泵殼腐蝕與機(jī)械損壞，根據(jù)泵殼腐蝕或機(jī)械損傷程度決定是否修補(bǔ)或更換；
- 檢查摩擦環(huán)腐蝕及磨損，測(cè)量間隙，如果間隙過(guò)量，應(yīng)予更換；
- 檢查泵軸、鍵的腐蝕、磨損及變形情況；
- 檢查軸承，檢查內(nèi)、外圈及滾珠有無(wú)金屬疲勞跡象；
- 檢查葉輪有無(wú)腐蝕和磨損，有無(wú)氣蝕現(xiàn)象；
- 檢查鎖緊螺母，仔細(xì)檢查螺紋；
- 更換機(jī)械密封；檢查軸套，如果配合間隙過(guò)大或表面磨損予以更換。
軸承潤(rùn)滑脂的維護(hù)保養(yǎng)
- 軸承的再潤(rùn)滑應(yīng)在計(jì)劃的設(shè)備停機(jī)期間實(shí)施，并定期進(jìn)行補(bǔ)充。
- 將舊油脂清除掉，在加入新油脂前應(yīng)將注油嘴擦拭干凈。
- 清理后，補(bǔ)充相同型號(hào)的新鮮油脂。
- 外殼內(nèi)潤(rùn)滑脂的填充量:1/3-2/3。
油潤(rùn)滑軸承的保養(yǎng)
1、潤(rùn)滑油的檢查
1）定期檢查潤(rùn)滑油的油位和油質(zhì)。
2）潤(rùn)滑油的檢查：
如果樣品看似云霧狀，油乳化。
如果樣品程變暗的顏色或變濃稠，那么可能表示潤(rùn)滑油已經(jīng)開(kāi)始碳化
2、潤(rùn)滑油的更換
更換要求：使用新鮮的潤(rùn)滑油對(duì)油路進(jìn)行沖洗。更換潤(rùn)滑油時(shí)，應(yīng)確保所更換的潤(rùn)滑油新、舊型號(hào)相同，并補(bǔ)充之滿(mǎn)足要求的油位。必須嚴(yán)格三級(jí)過(guò)濾。
更換周期：使用油浴式的潤(rùn)滑系統(tǒng)，如果油溫在 60℃以下，且潤(rùn)滑油沒(méi)有受到污染，則一年更換一次潤(rùn)滑油即可。如果油溫在 60-100℃，則一年需要更換四次潤(rùn)滑油。
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