一、 PN泥漿泵產品概述2PN泥漿泵-2pn耐磨泥漿泵-臥式泥漿泵-2pn污泥泵

pnL、PN型泥漿泵系單級單吸泥漿泵分立式和臥式，適用于輸送含固體顆粒的液體廣泛適用在火電廠水力除灰，礦山輸送礦砂液體，也可用于建材、造紙、紡織、食品、飼料等部門抽送各種漿料，zui大濃度50%-60%（重量計）。PNL、PN型泥漿泵，過流零件均使用耐磨合金材料制造，壽命長，敞開式葉輪用螺紋軸連接，葉輪與護板之間的間隙可以調整，以保持高效工作。pnL、PN型泥漿泵有：1pn、2pn、3pn、4pn、6pn、2pnl、3pnl七種。

2PN泥漿泵-2pn耐磨泥漿泵-臥式泥漿泵-2pn污泥泵全國：

二、PN泥漿泵結構說明

（1）過流部分承磨件采用了耐磨鑄鐵，使用壽命長。

（2）葉輪和護板的間隙可以及時調整，保持較高工作效率。

（3）4〞以上該型泵軸承直裝于水平中開托內，拆檢方便調整及時，并在油池內裝有水冷蛇形管，改善了軸承的工作條件。

三、 PN、PNL型泥漿泵產品參數(shù)：

四、 PN泥漿泵產品說明 
　　PN泥漿泵是系列泥漿泵產品之一，具有壽命長，結構簡單可靠特點，懸臂式泥漿泵、可供礦輸送砂液體之用，還可用于工農業(yè)上的含固體顆粒的液體介質的輸送。 
五、 PN泥漿泵產品結構說明
　　PN污泥泵系列產品結構說明如下： 
　?。?）過流部分承磨件采用了耐磨鑄鐵，使用壽命較長。 
　?。?）葉輪和護板的間隙可以及時調整，保持較高工作效率。 
　　（3）4"以上該型泵軸承直接裝于水平中開托架內，拆檢方便調整及時，并在油池內裝有水冷蛇形管，改善了軸承的工作條件。 
六、 PN泥漿泵使用說明
　　PN泥漿泵使用說明 
　　在安裝PN型泥漿泵時泵進口禁止有急據彎頭，盡量可能向下傾斜30度左右，以方便排除進口管道的空氣，達到理想的吸漿狀態(tài)，避免造成氣蝕現(xiàn)象，吸不進漿液。啟動泥漿泵之前應盤動聯(lián)軸器無卡死以及盤動困難的現(xiàn)象，如有此類現(xiàn)象應該校準電機與泵頭的平衡度，然后把泵腔里面灌滿液體，再啟動泥漿泵。在使用過程中應該掌握泥漿泵的運轉周期定期更換備件和軸承以防出事故耽誤生產。進口流量過少不宜運行，以避免引起震動和漿料沉淀。泥漿泵不使用前應該用清水沖洗泵腔以防泵體里面的泥漿結塊堵塞泵腔。該系列PN泥漿泵除了1PN和2PN型泥漿泵出口為水平以外，其它的泵均為垂直向上。PN泥漿泵必須加入一定量的軸封水，其水量一般為工作流量的1-3%。其水壓一般應大于工作壓力1公斤/厘米2.1PN、2PN、**N、2PNL、**NL轉向自電機方向看為順時針方向，4PN、6PN、8PN、10PN、12PN轉向自電機方向看為逆時針方向。該型泥漿泵一般情況下采用倒灌自注式安裝較好。（其中，1PN、2PN、**N在輸送常溫泥漿泵條件下，泵的安裝位置，應使泵軸的水平中心線，低于被輸送泥漿泵的上水平表面1至3米水柱適用）。泥漿泵停泵時禁止倒轉，也就是在安裝管道時出口管道上要裝單向閥防止液體倒流，避免液體倒流造成泵倒轉的現(xiàn)象。 
七、 PN泥漿泵產生故障的原因及排除方法 
　　1、軸功率大的原因葉輪和護板發(fā)生摩擦，解決辦法是調整葉輪和護板的間隙。 
　　2、揚程不夠的原因（1）葉輪和護板的間隙過大，解決辦法調整葉輪和護板的間隙，如調整后還達不到要求，就得更換新葉輪和護板。（2）大塊顆粒堵塞葉輪流道，解決辦法拆掉部分進水管，將大塊顆粒清除。 
　　3、軸承過熱原因（1）潤滑油太少或者太多，解決辦法使?jié)櫥捅３衷谟蜆艘?guī)定油位。（2）油中有雜質，解決辦法更換新油。（3）軸承磨損，解決辦法更換新軸承。 
　　4、泥漿泵工作中震動的原因（1）葉輪不是平衡的磨損，解決辦法更換新葉輪。（2）軸承磨損或油中有雜質，解決辦法更換新油或更換新軸承。（3）泵進料不足、進入空氣過多，解決辦法增加進料和附加清水。 
　　5、密封漏液原因（1）水封管中沒水，解決辦法檢查水封裝置，引壓力水注入填料。（2）填料磨損，解決辦法更換新填料。 

PN/PNL污水泥漿泵訂貨須知:
一、①產品名稱與PN臥式泥漿泵型號②泥漿泵口徑（寸）③耐磨泥漿泵揚程（m）④泥漿泵流量（m3/h）⑤1PN泥漿泵電機功率（KW）⑥泥漿泵轉速（r/min）⑦PN臥式泥漿泵電壓〔V〕⑧泥漿泵材質⑨泵是否帶附件以便我們的為您正確選型。
二、若已經由設計單位選定我公司的泥漿泵產品型號，請按泥漿泵直接向高通泵業(yè)公司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們高通泵業(yè)的技術專家為您審核把關。