耐老化玻璃鋼酸霧凈化塔簡(jiǎn)介
耐老化玻璃鋼酸霧凈化塔處理的主要有害氣體為:酸霧(h2so4)、*(HCL)氣體、氟化氫(HF)氣體、鉻酸霧(CRO3)、氰氫酸(HCN)氣體、硫化氫(H2S)、氨氣(NH3)、堿蒸汽等水溶性氣體。采用氫氧化鈉為吸收中和液、溶液濃度為2-6%,凈化效率均為95%以上。它具有效力高、耐腐蝕性強(qiáng),高強(qiáng)度、低噪聲、耗電省、體積小、拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優(yōu)點(diǎn)。玻璃鋼酸霧凈化塔型號(hào)有1.5型、3型、5型、7.5型、10型、20型、30型、40型、50型九種規(guī)格。
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料分段制作。塔體外表面采用耐水、耐老化膠衣樹(shù)脂作防老化面層,膠衣層厚水小于0.5mm。在強(qiáng)度與內(nèi)外表面間采用無(wú)堿無(wú)蠟無(wú)捻的方格細(xì)布作為耐老化的渡層,其樹(shù)脂含量不低于75%,層數(shù)按大型及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求敷設(shè),樹(shù)脂含量達(dá)60-70%,使塔體強(qiáng)度可靠。
結(jié)構(gòu):
玻璃鋼酸霧凈化塔由圖形塔體與法蘭分段聯(lián)接而成。具體結(jié)構(gòu)由貯液箱、進(jìn)風(fēng)段、兩級(jí)噴淋段、旋流板、出風(fēng)錐帽等組成。其特點(diǎn)是:制作方便、便于按裝檢修、強(qiáng)度高、占地面積小。噴淋形式采用雙層填料,兩級(jí)噴淋,使氣液充分接觸,提高凈化效率。河北科力凈化塔配用一臺(tái)玻璃鋼離心通風(fēng)機(jī)和塑料水泵或不銹鋼水泵即可。當(dāng)處理風(fēng)量在10000立方米以上時(shí),采用二臺(tái)泵就能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
主體:
1、復(fù)合玻璃鋼貯液箱、加液管,在吸液管上加有濾液裝置,進(jìn)風(fēng)段采用復(fù)合玻璃鋼制作。
2、*、二級(jí)噴液段均采用一排Y-1型尼龍噴嘴,鮑爾環(huán)填料和有機(jī)玻璃檢視孔。
3、有效擋水段設(shè)有旋流板增加擋水的效果。
4、 玻璃鋼風(fēng)帽蓋。
5、 F4-72型玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)
6、塑料水泵或不銹鋼水泵。
7、其它配件如塑料管件閥門(mén)、固定支架、檢修爬梯和進(jìn)風(fēng)管道等,用戶可在訂貨時(shí)定制。
凈化順序過(guò)程及原理說(shuō)明
吸風(fēng)罩——進(jìn)風(fēng)管道——風(fēng)機(jī)(或進(jìn)風(fēng)段)——進(jìn)風(fēng)段*段濾料層(第二級(jí)中和反應(yīng)段)——第二級(jí)濾料層(第二級(jí)中和反應(yīng)段)旋流板——出風(fēng)帽蓋——排風(fēng)管(或吸入段風(fēng)機(jī))
玻璃鋼酸霧凈化塔工作原理:
本裝置采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來(lái)凈化酸霧廢氣。氣體由離心風(fēng)機(jī)壓入或吸入進(jìn)風(fēng)段,再向上流動(dòng)致*濾料層,與*級(jí)噴咀噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收后的廢氣繼續(xù)向上流動(dòng)至第二濾料層,與第二級(jí)噴咀噴出的中和液接觸,再次發(fā)生中和反應(yīng),然后通過(guò)旋流板,由風(fēng)帽和排風(fēng)管或風(fēng)機(jī)排入大氣中。
玻璃鋼酸霧凈化塔適用于在常溫下對(duì)鹽酸霧、硫酸霧、*、氟化氫、堿蒸所、鉻酸霧等酸性氣體的凈化處理。酸霧廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔,經(jīng)過(guò)二次噴霧及填料層,廢氣與氫氧化鈉溶液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng),酸霧廢氣經(jīng)過(guò)凈化后,再經(jīng)過(guò)脫液處理排出室外。
酸霧凈化塔外形美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、耐腐蝕、抗老化、強(qiáng)度高、凈化效率高、阻力小、能耗低,安裝維護(hù)管理方便,是當(dāng)前國(guó)內(nèi)較理想的凈化設(shè)備,凈化后的酸霧廢氣大大低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。