1、壓濾機由機架、濾板、壓緊系統(tǒng)（手動、液壓、機械三種形式）和電氣控制柜組成。
2 機架部分起支撐壓緊裝置和濾板的作用，由機座、壓緊板、止推板和主梁組成。
3 濾板安裝在壓緊板和止推板之間的主梁上，其間夾著濾布。
4 工作時，由壓緊裝置（油缸活塞桿或絲桿）推動壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的濾板和濾布壓緊，被壓緊的濾板與濾板之間形成了濾室，由料泵壓入的物料從止推板進料孔進入各個濾室，固體顆粒被截留在濾室內，并形成濾餅，液體則透過濾餅和濾布由出液孔排出機體外。若需要對濾餅進行清洗，可用尾板上的洗液口通入洗滌水對濾餅進行清洗。若需將濾餅吹干，可由洗液口通入壓縮空氣，將濾餅吹干。
5 板框式壓濾機與廂式壓濾機結構相同，只是過濾部分是一板一框和濾布組成，板框空間是濾室。
6 壓濾機的液流形式分為明流和暗流。明流是指濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機外；暗流是指各塊濾板的濾液匯合起來由出液孔排出機外。
高壓隔膜壓濾機是一種間歇式的加壓過濾設備，用于各種介質過濾，過濾效果好，濾餅含水率低。我廠生產的自動系統(tǒng)高壓隔膜壓濾機采用積木式結構，各部分結構合理，聯(lián)結簡單，使用不同的組合，適用于不同用戶的要求。整機具有自動化程度高，生產能力大，能夠在高壓力下操作，濾餅種含液率低，單位產量高，占地面積小等特點：其使用效果可與進口壓濾機媲美。
自動系統(tǒng)高壓隔膜壓濾機排液形式有明流、暗流型，根據濾板數(shù)量的多少及濾板形式的改變，可組成不同的過濾面積和容量。自動系統(tǒng)高效精煤壓濾機采用機、電、液一體化設計制造，能夠實現(xiàn)自動壓緊、過濾、穿流、壓榨、松開、拉板等過程；自動壓濾機各種過程都由電氣柜控制，按可編程控制器設定的程序進行。
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