隧道窯煙氣
什么是隧道窯煙氣？隧道窯一般是一條直線隧道燃燒設備設在隧道窯的中部兩側(cè)，構(gòu)成了固定的高溫帶--燒成帶。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在隧道窯前端煙囪或引風機的作用下，沿著隧道向窯頭方向流動。此操作排出的氣體便是隧道窯煙氣。
科技開發(fā)有限公司為治理這種“窯爐”尾氣處理，為了克服濕式石灰石/石灰-石膏法中結(jié)構(gòu)的缺點，而發(fā)展了雙堿法。
隧道窯煙氣脫硫塔與傳統(tǒng)的石灰石或石灰濕法脫硫工藝相比，雙堿法具有以下優(yōu)點：
1、用NaOH脫硫，循環(huán)水基本上是NaOH的水溶液，在循環(huán)過程中對水泵、管道、設備均無腐蝕與堵塞現(xiàn)象，便于設備運行與保養(yǎng);
2、吸收劑的再生和脫硫渣的沉淀發(fā)生在塔外，這樣避免了塔內(nèi)堵塞和磨損，提高了運行的可靠性，降低了操作費用;同時可以用的板式塔或填料塔代替空塔，使系統(tǒng)更緊湊，且可提高脫硫效率;
3、鈉基吸收液吸收SO2速度快，故可用較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般在90%以上;
4、對脫硫除塵一體化技術(shù)而言，可提高石灰的利用率。
雙堿法脫硫技術(shù)是國內(nèi)外運用的成熟技術(shù)，是一種特別適合中小型鍋爐煙氣脫硫技術(shù)，具有廣泛的市場前景。
納鈣雙堿法采用Na2CO3或NaOH溶液(*堿)堿吸收煙氣中SO2，再用石灰石或石灰(第二堿)再生，可制得石膏，再生后的溶液繼續(xù)循環(huán)使用。
吸收過程的和化學反應與亞硫酸鈉法相同，吸收的結(jié)果可得含Na2SO3- NaHSO3的吸收液在吸收過程，還會發(fā)生氧化副反應，生成Na2SO4.對鍋爐煙氣，在有過量SO2存在的情況下大約有5%-10%的Na2SO3被氧化。
隧道窯煙氣脫硫塔化學反應為：
2NaHSO3 Ca(OH)2→ Na2SO3 CaSO3.1/2 H2O↓ CO2 1/2H2O
2Na2HSO3 Ca(OH)2 →Na2SO3 CaSO3.1/2 H2O↓ 3/2H2O
Na2SO3 Ca(OH)2→2NaOH CaSO3.1/2 H2O↓
理論上，用石灰再生反應*，而用石灰石再生反應不*。
將再生過程生成的亞硫酸鈣(CaSO3.1/2 H2O)氧化，可制得石膏(CaSO4. 2 H2O)
反應方程式如下：
2CaSO3·1/2 H2O O2 3 H2O→2CaSO4·2H2O
以上是根據(jù)化學反應的原理，反應后物質(zhì)*符合國家環(huán)保標準要求。
隧道窯煙氣脫硫塔——雙堿法脫硫技術(shù)是國內(nèi)外運用的成熟技術(shù)，是一種特別適合中小型鍋爐煙氣脫硫技術(shù)，具有廣泛的市場前景。不斷努力，只為更好的碧水藍天。
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