沈經(jīng)理
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參考價(jià) | ¥ 6000 |
訂貨量 | ≥1噸 |
¥6000 |
≥1噸 |
更新時(shí)間:2024-03-14 09:43:06瀏覽次數(shù):2904評(píng)價(jià)
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【環(huán)?!扛餍袠I(yè)用大小型水膜除塵脫硫塔現(xiàn)場(chǎng)施工
優(yōu)質(zhì)玻璃鋼除塵器*,河北玻璃鋼除塵器圖片脫硫除塵器 脫硫設(shè)備在燃煤鍋爐脫硫除塵行業(yè),除塵脫硫設(shè)備應(yīng)用廣泛,可以濕法除塵,濕法脫硫,也可以除塵脫硫除塵一體化,不僅適合電站燃煤循環(huán)硫化床鍋爐除塵脫硫,也可應(yīng)用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化,脫除二氧化硫效率高,尾氣凈化*,應(yīng)用在爐窯行業(yè)脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設(shè)備等,并對(duì)球團(tuán)、燒結(jié)機(jī)尾氣脫硫。脫硫劑的廢氨水凈化效率*,原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到120mg/m3以下,廣泛應(yīng)用在鋼廠球團(tuán)煙氣領(lǐng)域。是一種低阻高效的濕法除塵脫硫設(shè)備和新穎的脫硫設(shè)備環(huán)保產(chǎn)品
水膜除塵器是一個(gè)圓型筒體,循環(huán)水從上部溢水槽進(jìn)入除塵器內(nèi)沿內(nèi)壁形成一層均勻的水膜。煙氣從筒體下部切向或蝸旋引入,在筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),灰粒在離心力作用下同煙氣分離,煙氣從筒體頂部旋轉(zhuǎn)引出?;伊KΦ酵脖诘乃ど?,被水膜送到底部灰口排出,從而達(dá)到除塵的目的。
水膜除塵器已廣泛用于電力、化工、礦山、冶金、機(jī)械、建材、輕工、制藥等行業(yè)各式鍋爐的消煙除塵,起到保護(hù)環(huán)境,該除塵器的研制成功對(duì)于發(fā)展我國(guó)的除塵技術(shù),保護(hù)人民健康,加速我國(guó)環(huán)保事業(yè)的發(fā)展都會(huì)起到重要的作用。
當(dāng)含塵氣體以17-23m/s的速度切向進(jìn)入水膜除塵器,氣體沿筒體內(nèi)壁螺旋式上升;筒體上部設(shè)有溢流器,水經(jīng)溢流器流向筒體內(nèi)壁,形成一層3~5mm厚的均勻完整水膜;氣體中的塵粒在離心力的作用下,被甩向筒體內(nèi)壁,被水膜黏附捕獲,隨水膜一起落入除塵器底部,再經(jīng)溢硫器上部干段脫水后,由引風(fēng)機(jī)引入大氣。(在供水系統(tǒng)循環(huán)中加入配置好的堿溶液便可起到很好的脫硫效果)
【環(huán)保】各行業(yè)用大小型水膜除塵脫硫塔現(xiàn)場(chǎng)施工特點(diǎn)
1、本設(shè)備外護(hù)優(yōu)質(zhì)鋼板,內(nèi)襯花崗巖,鋼板與花崗巖之間用澆注料澆注,外刷兩遍防腐漆。
2、本體一般1米1節(jié),散裝出廠,現(xiàn)場(chǎng)吊裝,施工周期較花崗巖結(jié)構(gòu)的水膜脫硫除塵器明顯縮短。
3、本體內(nèi)部十分光滑,且不漏風(fēng)滲水,密封性能良好,能耐高溫、耐腐蝕、耐磨損。
三、主要技術(shù)性能和參數(shù)
3.1 處理煙氣量:17500-18500m3/h
3.2 排放濃度:<180 mg/m3(操作維護(hù)得當(dāng)排放效果會(huì)更好)
3.3 除塵效率:>98%
3.4 林格曼黑度:0~1級(jí)
3.5 設(shè)備阻力:700--1200Pa
安裝
1、除塵器應(yīng)根據(jù)選型及安裝地點(diǎn)地質(zhì)情況設(shè)計(jì)基礎(chǔ),且一定要平整。
2、檢查吊車(chē)鉤子有無(wú)損傷,繩子是否符合承重要求。認(rèn)真做好吊裝現(xiàn)場(chǎng)周?chē)陌踩胧瑐浜盟惺褂玫牟牧虾褪┕すぞ摺?/P>
3、除塵器供水系統(tǒng)、風(fēng)管、沉淀池等附屬設(shè)施應(yīng)在安裝施工時(shí)設(shè)計(jì)。
4、本體1進(jìn)行吊裝時(shí),確保整體垂直,節(jié)與節(jié)之間用膠泥抹嚴(yán)密,確保不漏風(fēng)漏水。(詳見(jiàn)水膜除塵器安裝使用說(shuō)明細(xì)則)五、脫硫操作
5.1、備料
5.1.1、氫氧化鈉(NaOH),俗稱(chēng):燒堿、片堿、苛性鈉
5.1.2、氧化鈣(CaO),俗稱(chēng):生石灰
5.2、運(yùn)行準(zhǔn)備
5.2.1、在循環(huán)池中加滿清水;
5.2.2、在循環(huán)水池中10-20kg/次逐漸加入氫氧化鈉(NaOH),檢測(cè)PH值,使PH≥8 ;
5.2.3、在堿液箱中加入氫氧化鈉(NaOH),用水稀釋到5%(PH值大約在14左右);
5.2.4、在石灰石攪拌裝置中加入氧化鈣(CaO),用水?dāng)嚢璩墒覞{液;
5.2.5、啟動(dòng)液下泵循環(huán)運(yùn)行,檢測(cè)脫硫系統(tǒng)是否暢通,確保無(wú)異常;
5.3、運(yùn)行
5.3.1、運(yùn)行時(shí),定時(shí)檢測(cè)池內(nèi)PH值,低于9時(shí)啟動(dòng)石灰石攪拌裝置及打開(kāi)底部閥門(mén),向池中緩緩加入石灰漿液,同時(shí)啟動(dòng)堿液箱閥門(mén),向池中補(bǔ)充氫氧化鈉(NaOH),當(dāng)PH值達(dá)到9以上時(shí),關(guān)閉石灰石攪拌裝置、堿液箱閥門(mén);
5.3.2、定時(shí)向池中注入潔凈水,確保系統(tǒng)流暢運(yùn)行;
5.4、脫硫藥劑用量(參考)(以下按耗標(biāo)煤150kg/h,含硫1%,3600小時(shí)/年算)氫氧化鈉(NaOH):2T(只需少量補(bǔ)充添加)氧化鈣(CaO):5.4T 電費(fèi):15000KW/年 水費(fèi):15-25kg/h 六、清理
6.1. 正常運(yùn)行30天*清理循環(huán)系統(tǒng)中的灰渣,平日運(yùn)行時(shí)需定時(shí)清理循環(huán)池中的積灰。
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