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脫硫塔廢氣處理設(shè)備注意事項(xiàng)

1. 再生塔（槽）尾氣中氨和硫化氫等大氣污染物，排放濃度高，排放總量大，排放點(diǎn)集中，已對(duì)焦化廠及其周圍地區(qū)大氣構(gòu)成嚴(yán)重污染，必須按《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16171-2012）要求進(jìn)行認(rèn)真治理。
2. 要嚴(yán)格控制與再生尾氣中氨及硫化氫排放濃度、排放總量相關(guān)的操作因素，減輕治理負(fù)荷，改善治理?xiàng)l件。

焦化廠脫硫除塵器是一濕式除塵、脫硫裝置。它是專門為滿足煙塵排放濃度達(dá)到國(guó)家鍋爐大氣污染物標(biāo)準(zhǔn)中的一類地區(qū)(小于100mg/nm3)標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)計(jì)制造的煙氣凈化設(shè)備。采用了當(dāng)今的噴淋與沸騰床互補(bǔ)組合技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了多種脫硫除塵機(jī)理共同作用，使脫硫除塵器內(nèi)部形成穩(wěn)定的快速運(yùn)動(dòng)的水薄膜，水流與氣泡、氣流充分?jǐn)_合的氣——水混合物懸浮層。

它的脫硫除塵不同于旋風(fēng)水膜和水過(guò)濾的脫硫除塵，是一種高效脫硫除塵裝置。經(jīng)脫硫除塵的廢氣通過(guò)高速旋風(fēng)分離器，煙氣水霧經(jīng)高速旋風(fēng)分離，煙氣含濕量極低，運(yùn)行時(shí)看不到任何水蒸汽，不至于對(duì)引風(fēng)機(jī)及煙道造成腐蝕。

球團(tuán)豎爐窯爐、冶金窯爐、輪窯、氮化硅窯爐、有色金屬回轉(zhuǎn)窯、石化轉(zhuǎn)化爐、耐酸轉(zhuǎn)窯爐、磚瓦窯爐、褐鐵礦窯爐、白灰窯、碳素焦?fàn)t、燃煤鍋爐、活性石回轉(zhuǎn)窯、氧化鋅回轉(zhuǎn)窯、石灰立、電廠、水泥廠、建材等脫硫設(shè)備廠家。

工藝

脫硫塔廢氣處理設(shè)備焦化廠耗煤量多，其燃燒后的煙塵排入大氣后所形成的污染是非常嚴(yán)重的。燃料燃燒后產(chǎn)生的二氧化硫有害氣體，排入大氣中與空氣中的氧結(jié)合氧化成三氧化硫，再與空氣中的水蒸氣化合成硫酸煙霧或與煙氣結(jié)合生成硫化物。這些物質(zhì)比空氣重1-2倍，常浮在大氣下部，造成大氣污染。給人類的健康造成危害，使農(nóng)作物大面積減產(chǎn)，工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量下降。

煤中的硫在氣化過(guò)程中會(huì)以無(wú)機(jī)硫化物(H2S)或有機(jī)硫化物(COS)的形式轉(zhuǎn)化到氣相中。有機(jī)硫化物在較高的溫度下又幾乎可以全部轉(zhuǎn)化成硫化氫

煤氣的脫硫方法按物料形式可分成濕法脫硫工藝和干法脫硫工藝。濕法脫硫工藝中的脫硫劑呈液體狀態(tài)，便于輸送，易構(gòu)成一個(gè)連續(xù)循環(huán)的脫硫工藝流程。因此，一般濕法脫硫工藝適用于高效大容量地對(duì)煤氣進(jìn)行脫硫處理。