G型單螺桿泵一種單螺桿式輸運(yùn)泵、它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉(zhuǎn)子)和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。其工作原理是當(dāng)電動機(jī)帶動泵軸轉(zhuǎn)動時,螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動,于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔中的液體向前推進(jìn)一個螺距。隨著螺桿的連續(xù)傳動,液體以螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔,zui后擠出泵體。濃漿泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械,具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。濃漿泵凡接觸物料的金屬零件均選用不銹耐酸鋼制作,軸材料2cr13襯筒采用無毒無味的橡膠、工作溫度可達(dá)100℃,可用于輸送食品漿料和粘度10000泊斯卡·秒含有固體顆?;蚰z塊的溶液漿,懸浮液的腐蝕性介質(zhì)。廣泛于食品、冶金、建筑、制藥、化工等工業(yè)部門。
單螺桿泵再抽一些井中的油時經(jīng)常會遇到的故障:桿斷脫、泵漏失、定子溶脹、定子脫膠、管漏失等,下面具體介紹下。
1、桿斷脫
由于單螺桿泵抽油桿負(fù)荷過大、磨損或誤操作等原因,引起抽油桿斷裂,脫扣或擼扣的情況,具體表現(xiàn)為:在短期內(nèi),泵效大幅度下降,動液面迅速上升,電流下降甚至接近空載電流。扭矩和軸向力仍為平穩(wěn)直線,但由于缺少了井下泵的工作扭矩,光桿扭矩值遠(yuǎn)小于正常工作范圍,軸向力缺少了液壓力對轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的軸向力,因此也小于正常范圍,根據(jù)斷脫部位,桿柱自重產(chǎn)生的軸向力不同,據(jù)此可計算出桿柱斷脫深度。
2、泵漏失
由于單螺桿泵的定子橡膠磨損,造成定轉(zhuǎn)子過盈減小,泵承壓能力下降。因此,漏失量增加。具體表現(xiàn)為:泵效逐漸下降,動液面逐漸上升,電流逐漸下降。由于漏失量加大,泵有功扭矩下降,扭矩低于正常范圍。由于液壓力產(chǎn)生的軸向力下降,軸向力低于正常范圍,但仍大于桿柱在采出液中的重量。
3、定子溶脹
由于采出液的作用。單螺桿泵的定子橡膠發(fā)生溶脹,造成定轉(zhuǎn)子過盈增加,泵效和動液面正常,電流增加,由于過盈大,定轉(zhuǎn)子的初始扭矩增加,因此光桿扭矩增加,超過正常范圍,嚴(yán)重時會造成定轉(zhuǎn)子抱死,但軸向力正常。
4、定子脫膠
定子脫膠是由于定子粘接強(qiáng)度不夠造成。表現(xiàn)形式為泵效急劇下降,動液面上升,電流下降并波動。脫膠時,泵有功扭矩為零,光桿扭矩下降很大。另外,由于脫膠后定轉(zhuǎn)子之間發(fā)生不規(guī)則摩擦。光桿扭矩會出現(xiàn)不規(guī)則液動。液壓力產(chǎn)生的軸向力為零,因此,光桿軸向力低于正常范疇,但仍高于桿柱在采出液的重量。
5、管漏失
管漏失是由于油管壁上存在裂縫造成的?,F(xiàn)象為泵效下降,動液面上升,電流減小。由于單螺桿泵工作壓差減小,泵有功扭矩下降,光桿扭矩低于正常范圍,液壓力產(chǎn)生的軸向力減小,光桿軸向力略低于正常范圍,但仍高于桿柱在液體中的重量。
這是單螺桿泵在抽井中的油時常遇到的故障類型,在使用時一定要注意。