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購買我們的材料可以免費提供技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)、施工方案、施工資質(zhì)。本信息*有效，供應(yīng)全國發(fā)貨，貨到付款。赤峰廠家總柳明輝：135-523-30730/ 
我公司生產(chǎn)的碳纖維布-200/300碳纖維布選用優(yōu)質(zhì)的進(jìn)口東麗/臺麗碳纖維（12k或12k以下絲束PAN基碳纖維）原料，采用國內(nèi)*的設(shè)備和*的工藝紡織而成，產(chǎn)品性能超過國家標(biāo)準(zhǔn)GB50367-2006《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》及 GB/T 21490-2008《結(jié)構(gòu)加固修復(fù)用碳纖維片材》中碳纖維片材性能指標(biāo)的要求。
碳纖維加固是近年來美日等國家所研發(fā)的應(yīng)用在土木工程中的新型補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)。該方法采用同一方向排列的碳纖維織物,在常溫下用環(huán)氧樹脂膠粘貼于混凝土結(jié)構(gòu)表面，利用其緊密粘著混凝土表面,使二者作為一個新的整體，共同受力，是一種非常簡單且優(yōu)良的加固補(bǔ)強(qiáng)方法，與傳統(tǒng)的粘鋼加固不同,碳纖維加固在不增加結(jié)構(gòu)物的荷重的前提下達(dá)到高效加固的目的。                                2．特點（1）施工簡便（不需大型施工機(jī)構(gòu)及周轉(zhuǎn)材料）、快捷，沒有濕水作業(yè)，易于操作，經(jīng)濟(jì)性好。   （2）能提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、耐腐蝕性                                                      （3） 能夠適合任何形狀的結(jié)構(gòu)加固。
       （4）適用范圍廣，施工工期短。
       （5）該方法采用同一方向排列的碳纖維織物，在常溫下用環(huán)氧樹脂膠粘貼于混凝土結(jié)構(gòu)表

一、碳纖維布的產(chǎn)品特點：
1、材料質(zhì)輕高強(qiáng)：抗拉強(qiáng)度3200～3800MPa，為同截面鋼材的10倍以上，比重2.0~3.0g/cm3，單層厚度0.15～0.2mm，用粘結(jié)劑將它與結(jié)構(gòu)物粘貼后形成一體，厚度僅為2mm左右，基本上不增加構(gòu)件截面，而結(jié)構(gòu)物自重的增加幾乎可以忽略，能可靠地保證與原鋼筋混凝土構(gòu)件共同工作，獲得優(yōu)異的補(bǔ)強(qiáng)效果；
2、耐酸堿，抗腐蝕，適宜在惡劣環(huán)境中服役；與結(jié)構(gòu)膠配合使用，能阻止有害介質(zhì)浸滲，對內(nèi)部結(jié)構(gòu)起保護(hù)作用；
3、比重是鋼材的23%，基本不增加構(gòu)件自重，不改變構(gòu)件截面尺寸；
4、可彎曲纏繞成型，對各類曲面、異型構(gòu)件加固優(yōu)勢更為顯著；
5、可任意剪裁，易粘貼，施工質(zhì)量易于保證。不需大型施工機(jī)具，可搭接粘結(jié)任意延長，無明火作業(yè)，施工工期短。
6、施工便捷：占用場地少，不需大型機(jī)具，沒有濕作業(yè)，無需動火，無需現(xiàn)場固定設(shè)施，施工工效高。
7、高耐久性：不會生銹，非常適合高酸、堿、鹽及大氣腐蝕環(huán)境中使用，還具有抗疲勞強(qiáng)度高，耐磨損、抗老化等優(yōu)點。

二、施工方法（步驟）
1.施工準(zhǔn)備   
1)施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計施工圖，按設(shè)計圖紙，在加固部位放線定位。 
2)應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場和被加固構(gòu)件混凝土的實際情況，擬訂施工方案和施工計劃。  
3)應(yīng)對所使用的碳纖維片材、配套樹脂、機(jī)具等做好施工前的準(zhǔn)備工作。 
 2.混凝土表面處理   
1)應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層。  
2)被加固構(gòu)件表面打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至*露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于20mm。并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整。  
3)應(yīng)按設(shè)計要求對裂縫進(jìn)行灌縫或封閉處理。   
4)表面打磨后，應(yīng)用強(qiáng)力吹風(fēng)器或吸塵器將表面粉塵*清除，并保持干燥。  
3.配制并涂刷底層樹脂   
1)應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制底層樹脂。  
2)應(yīng)采用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面。宜在底層樹脂表面指觸干燥后，盡快進(jìn)行下一工序的施工。   
4.粘貼面找平處理
1)應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制找平材料。   
2)混凝土表面修補(bǔ)應(yīng)選用丙酮將表面浮塵擦去，有凹陷處，應(yīng)使用修補(bǔ)膠找平；有段差或轉(zhuǎn)角部位，應(yīng)抹成平滑曲面。  
3)轉(zhuǎn)角處應(yīng)采用找平材料修理成為光滑的圓弧，半徑不應(yīng)小于20mm。  
4)用刀頭寬度≥100mm的刮刀對凹坑實施填塞修補(bǔ)、找平，找平程度按眼觀目測無明顯的刮板或刮刀痕跡紋路平滑為準(zhǔn)。   
5)宜在找平材料表面指觸干燥后，盡快進(jìn)行下一工序的施工。  
5.碳纖維布（板）剪裁   
1)按設(shè)計規(guī)定尺寸剪裁碳纖布，切記必須滿足設(shè)計尺寸，嚴(yán)禁斜切碳纖布，并防出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。   
2)保證剪裁后的碳纖維加固向與粘貼部位的方向*。 
3)剪裁成型的碳纖維注意保護(hù)潔凈不受污染。 
6.配制并涂刷浸漬樹脂或粘貼樹脂   
1)配制粘結(jié)劑前應(yīng)仔細(xì)閱讀其使用說明書。  
2)按粘貼面積確定每次用量，以防失效浪費。  
3)嚴(yán)格按重量比計量使用配制。   
4)按廠家配合比和工藝要求進(jìn)行配制，且應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。攪拌應(yīng)順時針一個方向攪拌，直至顏色均勻，無氣泡產(chǎn)生，并應(yīng)防止灰塵等雜質(zhì)混入。  
5)調(diào)制好的粘結(jié)劑抓緊使用。  
7.粘貼碳纖維材料  粘貼碳纖維布   
1)粘貼碳纖維前應(yīng)對混凝土表面再次擦拭，確保粘貼面無粉塵。   
2)混凝土表面涂刷結(jié)構(gòu)膠，必須做到涂刷穩(wěn)、準(zhǔn)、勻的要求，即：穩(wěn)，刷涂用力適度，盡量不流不墜不掉；準(zhǔn)，涂刷不出控制線；勻，涂刷范圍內(nèi)薄厚較*。  
3)碳纖維布粘貼時，同樣要穩(wěn)、準(zhǔn)、勻，核心要求做到放卷用力適度，使碳纖維布不皺、不折、展延平滑順暢。   
4)滾壓碳纖布必須從一端向另一端滾壓，不宜在一個部位反復(fù)滾壓揉搓，滾壓中讓膠滲透纖維布，做到浸潤飽滿。碳纖維布需要搭接時，必須滿足規(guī)范要求≥100mm。   
5)多層粘貼時，應(yīng)在碳纖維織物表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一層的粘貼。如超過40分鐘，則應(yīng)等12小時后，再行涂刷粘結(jié)劑粘貼下一層。 
 粘貼碳纖維板   
1)應(yīng)按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維板，并按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制粘結(jié)樹脂；  
2)應(yīng)將碳纖維板表面擦拭干凈至無粉塵。當(dāng)需粘貼兩層時，底層碳纖維板的兩面均應(yīng)擦拭干凈；   
3)擦拭干凈的碳纖維板應(yīng)立即涂刷粘結(jié)樹脂，樹脂層應(yīng)呈突起狀，平均厚度不應(yīng)小于2mm；        4)應(yīng)將涂有粘結(jié)樹脂的碳纖維板用手輕壓貼于需粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩(wěn)壓實，使樹脂從兩邊擠出，保證密實無空洞。當(dāng)平行粘貼多條碳纖維板時，兩條板帶之間的空隙不應(yīng)小于5mm；   
5)需粘貼兩層碳纖維板時，應(yīng)連續(xù)粘貼。當(dāng)不能立即粘貼時，再開始粘貼前應(yīng)對底層碳纖維板重新進(jìn)行清理。   
8.表面防護(hù)當(dāng)需要做表面防護(hù)時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定處理，以保證防護(hù)材料與碳纖維之間粘結(jié)可靠。

今天，你給我加固的藍(lán)圖。明天，我還你美麗的家園！