粉塵防爆安全手冊(cè)

《粉塵防爆安全知識(shí)手冊(cè)》針對(duì)粉塵防爆的相關(guān)安全知識(shí)進(jìn)行了系統(tǒng)闡述，旨在對(duì)我公司員工進(jìn)行安全教育，吸取昆山“8·2”事件的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，大力加強(qiáng)企業(yè)安全建設(shè)，強(qiáng)化員工安全意識(shí)。

　　本手冊(cè)從粉塵爆炸原理及基礎(chǔ)知識(shí)、粉塵爆炸火災(zāi)的撲救措施、粉塵爆炸預(yù)防和監(jiān)管措施、涉及可燃爆金屬粉塵作業(yè)場(chǎng)所等幾個(gè)方面進(jìn)行全面的介紹。

　　希望大家能認(rèn)真閱讀學(xué)習(xí)，在工作中時(shí)刻關(guān)注安全生產(chǎn)，將防爆安全知識(shí)與實(shí)際操作相結(jié)合，營(yíng)造安全的生產(chǎn)環(huán)境。

　　一、粉塵爆炸原理及基礎(chǔ)知識(shí)

　?。ㄒ唬┓蹓m的定義與類別

　　凡是呈細(xì)粉狀態(tài)的固體物質(zhì)均稱為粉塵。能燃燒和爆炸的粉塵叫做可燃粉塵；浮在空氣中的粉塵叫懸浮粉塵；沉降在固體壁面上的粉塵叫沉積粉塵。標(biāo)準(zhǔn)化組織規(guī)定：粒徑小于75μm的固體懸浮物定義為粉塵。（一般是200目左右。2.54厘米（1英寸）長(zhǎng)度中的篩孔數(shù)目，簡(jiǎn)稱為目）

　　（二）燃燒的三要素

　　燃燒需要三要素：可燃物、助燃物質(zhì)和點(diǎn)火源。缺少其中任何一個(gè)，燃燒便不能發(fā)生。燃燒三要素示意圖如圖所示。

　?。ㄈ┓蹓m爆炸的條件

　　可燃粉塵爆炸應(yīng)具備三個(gè)條件：

　?、俜蹓m本身具有爆炸性；

　?、诜蹓m必須懸浮在空氣（氧氣）中并與空氣混合到爆炸濃度；

　?、塾凶阋砸鸱蹓m爆炸的熱能源。和氣體爆炸相比，粉塵爆炸所要求的zui小引燃能較大，達(dá)10毫焦耳，為氣體爆炸的近百倍。因此，一個(gè)足夠強(qiáng)度的熱能源也是形成粉塵爆炸的必要條件之一。

　　1）哪些粉塵具有爆炸性？

　　通常認(rèn)為以下七類物質(zhì)的粉塵具有爆炸性：

　　·金屬（如鎂粉、鋁粉）；

　　·煤炭；

　　·糧食（如小麥、淀粉）；

　　·飼料（如血粉、魚粉）；

　　·農(nóng)副產(chǎn)品（如棉花、煙草）；

　　·林產(chǎn)品（如紙粉、木粉）；

　　·合成材料（如塑料、染料）；

　　也有區(qū)分為有機(jī)粉塵和無(wú)機(jī)粉塵的。

　　2）金屬粉末爆炸性的等級(jí)排列：

　　·高爆炸性：鋯、鎂、鋁、鋰、鈉；

　　·中爆炸性：錫、鋅、鐵、硅、錳、銅；

　　·低爆炸性：鉬、鈷、鉛

　　·可自燃金屬有：鋁、鈣、鈰、銫、鉻、鈷、銥、鐵、鉛、鈾、鋰、鎂、鎳、鈀、鉑、鉀、銣、鈉、鉭、釷、鈦、鈾、鋯

　　3）懸浮粉塵的爆炸極限：

　　可燃?xì)怏w、可燃蒸氣、可燃粉塵的燃爆危險(xiǎn)性特征——爆炸極限

　　爆炸極限的定義：在火源作用下，可燃?xì)怏w、可燃蒸氣或粉塵在空氣中，恰足以使火焰蔓延的zui低濃度稱為該氣體、蒸氣或粉塵的爆炸下限，也稱燃燒下限。同理，恰足以使火焰蔓延的zui高濃度稱為爆炸上限，也稱燃燒上限。

　　上限和下限統(tǒng)稱為爆炸極限或燃燒極限，上限和下限之間的濃度稱為爆炸范圍。濃度在爆炸范圍以外，可燃物不會(huì)爆炸。

　　爆炸極限通常用可燃?xì)怏w、可燃蒸氣在空氣中的體積百分?jǐn)?shù)表示：mg/m3?？扇挤蹓m用：g/m3表示。

　　例如：PVC粉有爆炸性，爆炸極限的范圍：下限63~86g/m3 上限500g~/m3，也就是說(shuō)：當(dāng)空氣中平均粒徑為4-5微米的PVC粉塵達(dá)到63-86g/m3時(shí)，遇明火發(fā)生粉塵爆炸。

　　一般粉塵的爆炸極限下限通常認(rèn)為是20~60g／m3，低于這個(gè)濃度，難以形成持續(xù)燃燒，更談不上爆炸。

　　在書面資料中多數(shù)只列出粉塵的爆炸下限，因?yàn)榉蹓m的爆炸上限較高。

　　爆炸極限的范圍越寬，爆炸下限越低，爆炸危險(xiǎn)性越大。

　　4）引起粉塵爆炸的熱能源

　　粉塵具有較小的自燃點(diǎn)和zui小點(diǎn)火能量，只要外界的能量超過(guò)zui小點(diǎn)火能量（多數(shù)在10mJ~100mJ）或溫度超過(guò)其自燃點(diǎn)（多數(shù)在400℃~500℃），就會(huì)爆炸。

　　<!--[if !supportLists]-->?2; <!--[endif]-->生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的多種引火源

　?。╝）設(shè)備內(nèi)的摩擦撞擊火花。設(shè)備內(nèi)部由于機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位缺乏潤(rùn)滑而摩擦生熱；物料、硬性雜質(zhì)或脫落的零件與設(shè)備內(nèi)壁碰擊打出火星。表面粗糙的堅(jiān)硬物體相互猛烈撞擊或摩擦?xí)r，產(chǎn)生的火星撞擊或摩擦脫落的高溫固體微粒。若火星的微粒直徑為0.1～1mm，其所帶的能量可達(dá)1.76～1760mJ,足可點(diǎn)燃可燃粉塵。據(jù)統(tǒng)計(jì)，僅粉碎研碎設(shè)備因摩擦撞擊引起的爆炸事故占57％。

　?。╞）電火花和靜電火花。電氣設(shè)備故障引起的電火花是常見(jiàn)的一種引火源，事故案例較多。物料在輸送和粉碎研磨的攪拌中，粉料與管壁、設(shè)備壁，粉料的顆粒與顆粒之間的摩擦和碰擊，會(huì)產(chǎn)生靜電。一些粉塵表面的電量可達(dá)10-6~10-7C/cm2。在適當(dāng)條件下，其靜電電壓可高達(dá)數(shù)千至數(shù)萬(wàn)伏。

　　（c）沉積粉塵的陰燃和自燃。沉積在加熱表面如照明裝置、電動(dòng)機(jī)、機(jī)械設(shè)備熱表面的粉塵，受熱一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)陰燃，zui終也可能轉(zhuǎn)變?yōu)槊骰穑蔀榉蹓m爆炸的引火源。粉塵zui易陰燃的層厚范圍為10～20mm?？扇挤蹓m在沉積狀態(tài)下還具有自燃的傾向，因?yàn)榉蹓m微粒與空氣接觸發(fā)生氧化放熱反應(yīng)，在一定條件下熱量不能充分散發(fā)，粉層內(nèi)溫度會(huì)升高引起自燃。積聚在設(shè)備裂縫中和管道拐彎處的粉塵易發(fā)生自燃。

常見(jiàn)火源分類表

　?。ㄋ模┓蹓m爆炸的過(guò)程

　　*步：懸浮粉塵在熱源作用下迅速地被干餾或氣化而產(chǎn)生可燃?xì)怏w。

　　第二步：可燃?xì)怏w與空氣混合而燃燒。

　　第三步：燃燒產(chǎn)生的熱量從燃燒中心向外傳遞，引起鄰近的粉塵進(jìn)一步燃燒。如此循環(huán)下去，反應(yīng)速度不斷加快，zui后形成爆炸。

　?。ㄎ澹┓蹓m爆炸的特點(diǎn)

　　1)粉塵爆炸往往不是發(fā)生在一個(gè)均勻的氣相混合系，一旦被點(diǎn)燃爆炸，由于爆炸沖擊波的作用，使散落、沉積的粉塵形成新的混合系，使爆炸可能持續(xù)下去，因此粉塵爆炸有可能不是一次完成，具有二次爆炸的可能。這種連續(xù)爆炸會(huì)造成嚴(yán)重的破壞。

　　2)粉塵燃燒要經(jīng)過(guò)加熱熔融、離解、蒸發(fā)等復(fù)雜過(guò)程，粉塵從接觸火源到發(fā)生爆炸所需的時(shí)間即感應(yīng)期要比氣體爆炸長(zhǎng)，達(dá)數(shù)十秒；粉塵引燃后燃燒熱以輻射熱的形式進(jìn)行傳遞，燃燒速度及爆炸壓力雖比氣體爆炸小，但是持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)生的能量大，所以破壞力及燒毀程度也大。粉塵爆炸所產(chǎn)生的壓力大小與很多因素有關(guān)，但在相對(duì)密閉的管道空間內(nèi)，其壓力上升速度比敞開(kāi)空間要快。

　　3)

　　3)粉塵的這種不均勻體系也使粉塵爆炸往往伴隨著燃燒現(xiàn)象。同時(shí)某些金屬粉塵在燃燒時(shí)或爆炸前經(jīng)常有耀眼的白（紅）光并釋放大量的熱。

　　4)粉塵爆炸可以在缺氧狀態(tài)下發(fā)生。因此爆炸過(guò)程可能伴隨一氧化碳中毒和爆炸物分解產(chǎn)物中毒。

　　5)由于粉塵的沉積性、堆積性的特點(diǎn)，粉塵著火時(shí)要避免采用氣流噴射式的滅火措施，否則粉塵在撲火氣流的作用下飛散懸浮會(huì)形成新的爆炸性混合系，發(fā)生二次爆炸。與水接觸能生成爆炸性氣體的粉塵，禁止用水滅火?？梢杂盟疁缁饡r(shí)采用噴霧水流。

　　6)爆炸粒子一面燃燒一面飛散，受其作用的可燃物產(chǎn)生局部嚴(yán)重炭化，特別是碰到人體，燃燒的熾熱顆?；蛱蓟飼?huì)造成嚴(yán)重的燒傷。

　　7)粉塵與空氣接觸面積由于粒徑、形狀以及密度的差異很大，即使在爆炸下限濃度，也可能產(chǎn)生不*燃燒。

　?。┯绊懛蹓m爆炸的因素

　　1) 物理化學(xué)性質(zhì)。物質(zhì)的燃燒熱越大，則其粉塵的爆炸危險(xiǎn)性也越大，例如煤、碳、硫的粉塵等；越易氧化的物質(zhì)，其粉塵越易爆炸，例如鎂、氧化亞鐵、染料等；越易帶電的粉塵越易引起爆炸。粉塵在生產(chǎn)過(guò)程中，由于互相碰撞、磨擦等作用，產(chǎn)生的靜電不易散失，造成靜電積累，當(dāng)達(dá)到某一數(shù)值后，便出現(xiàn)靜電放電。靜電放電火花能引起火災(zāi)和爆炸事故。粉塵爆炸還與其所含揮發(fā)物有關(guān)。如煤粉中當(dāng)揮發(fā)物低于10%時(shí)，就不再發(fā)生爆炸，因而焦炭粉塵沒(méi)有爆炸危險(xiǎn)性。

　　2)顆粒大小。粉塵的表面吸附空氣中的氧，顆粒越細(xì)，吸附的氧就越多，因而越易發(fā)生爆炸，而且，發(fā)火點(diǎn)越低，爆炸下限也越低。隨著粉塵顆粒的直徑的減小，不僅化學(xué)活性增加，而且還容易帶上靜電。

　　3)

　　3) 粉塵的濃度。與可燃?xì)怏w相擬，粉塵爆炸也有一定的濃度范圍，也有上下限之分。但在一般資料中多數(shù)只列出粉塵的爆炸下限，因?yàn)榉蹓m的爆炸上限較高。

　　4)

　　（七）粉塵爆炸的危害

　　(1)具有*的破壞性。粉塵爆炸涉及的范圍很廣，煤炭、化工、醫(yī)藥加工、木材加工、糧食和飼料加工等部門都時(shí)有發(fā)生。如1952—1979年間，日本發(fā)生各類粉塵爆炸事故209起，傷亡共546人。近年來(lái)，中國(guó)發(fā)生的粉塵爆炸尤其是系統(tǒng)爆炸，造成了嚴(yán)重?fù)p失，僅1987年哈爾濱亞麻廠的亞麻塵爆炸事故，死亡58人，輕重傷177人，直接經(jīng)濟(jì)損失882萬(wàn)元。

　　(2)容易產(chǎn)生二次爆炸。*次爆炸氣浪把沉積在設(shè)備或地面上的粉塵吹揚(yáng)起來(lái)，在爆炸后短時(shí)間內(nèi)爆炸中心區(qū)會(huì)形成負(fù)壓，周圍的新鮮空氣便由外向內(nèi)填補(bǔ)進(jìn)來(lái)，形成所謂的“返回風(fēng)”，與揚(yáng)起的粉塵混合，在*次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸時(shí)，粉塵濃度一般比一次爆炸時(shí)高得多，故二次爆炸威力比*次要大得多。

　　(3)

　　(3)能產(chǎn)生有毒氣體。一種是一氧化碳；另一種是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性氣體。毒氣的產(chǎn)生往往造成爆炸過(guò)后的大量人畜中毒傷亡。

　　二、粉塵爆炸火災(zāi)的撲救措施

　　·撲救粉塵爆炸事故的有效滅火劑是水，尤以霧狀水為佳。它既可以熄滅燃燒，又可濕潤(rùn)未燃粉塵，驅(qū)散和消除懸浮粉塵，降低空氣濃度，但忌用直流噴射的水和泡沫，也不宜用有沖擊力的干粉、二氧化碳、1211滅火劑，防止沉積粉塵因受沖擊而懸浮引起二次爆炸。

　　·對(duì)一些金屬粉塵(忌水物質(zhì))如鋁、鎂粉等，遇水反應(yīng)，會(huì)使燃燒更劇烈，因此禁止用水撲救。可以用干沙、石灰等(不可沖擊)；堆積的粉塵如面粉、棉麻粉等，明火熄滅后內(nèi)部可能還陰燃，也應(yīng)引起足夠重視；對(duì)于面積大、距離長(zhǎng)的車間的粉塵火災(zāi)，要注意采取有效的分割措施，防止火勢(shì)沿沉積粉塵蔓延或引發(fā)連鎖爆炸。

　　?2;舉例：鋁粉火災(zāi)的有效滅火措施

　　1）正確使用滅火劑

　?、黉X粉發(fā)生火災(zāi)不能用水和泡沫進(jìn)行撲救，這是因?yàn)殇X粉生產(chǎn)過(guò)程中泄漏的鋁粉表面未被氧化，火場(chǎng)上正在燃燒或處于高溫烘烤下的鋁粉會(huì)迅速發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，放出有爆炸燃燒危險(xiǎn)的氫氣與空氣混合形成爆炸性混合物。因此，鋁粉火災(zāi)禁止用水和泡沫撲救。

　　②鋁粉在常溫下能與氯和溴進(jìn)行燃燒反應(yīng)，還可與鹵代烷發(fā)生反應(yīng)生成少量氯化鋁起催化作用，往往導(dǎo)致爆炸燃燒。因此，鋁粉火災(zāi)也不能用四氯化碳、1211滅火劑進(jìn)行撲救。

　?、垆X粉比重輕，細(xì)度小，一旦遇到風(fēng)吹或氣噴極易飛揚(yáng)在空中形成爆炸性混合物。因此，鋁粉火災(zāi)也不能用二氧化碳等氣體滅火器進(jìn)行撲救。

　?、芨鶕?jù)上述特點(diǎn)，撲救鋁粉火災(zāi)應(yīng)當(dāng)選用化學(xué)干粉（如氧化鋁等）、干沙等進(jìn)行撲救。通過(guò)幾年來(lái)的實(shí)踐表明，采用干沙和硅酸鋁毯（氈）等滅火物資是有效的，因?yàn)檫@類物資可以覆蓋在燃燒鋁粉的表面，使其與空氣隔絕，并能有效地防止鋁粉飛揚(yáng)與空氣混合，從而達(dá)到窒息滅火的目的。

　　2）鋁粉火災(zāi)滅火對(duì)策

　?、偃绻X粉發(fā)生地面火災(zāi)可使用干沙、硅酸鋁毯（氈）進(jìn)行滅火，采用“一圍、二蓋、三埋”的方法，即在圍攻火勢(shì)時(shí)，必須用銅鍬或?qū)ｉT的滅火沙桶小心灑干沙或干粉，或用干沙袋將燃燒的鋁粉從四周圍起來(lái)，圍到一定程度，再用硅酸鋁毯或石棉被覆蓋，zui后，用干沙輕輕地掩埋（一般沙厚達(dá)30—50公分即可）。

　?、谌绻鳂I(yè)空間發(fā)生粉塵爆炸并形成干鋁粉大火是很難被撲滅的，所以一定要控制初始起火。初起火災(zāi)必須用隔熱的硅酸鋁毯蓋住火焰，再用干沙、干惰性粉（如氧化鋁），覆蓋隔離。操作時(shí)必須特別注意避免氣流擾動(dòng)引起的鋁粉飛揚(yáng)，以防止二次爆炸事故。被覆蓋住的火會(huì)產(chǎn)生一層堅(jiān)硬的氧化物硬皮，它將zui終隔絕氧而使火自行熄滅，通常是在采取了以上作法后，離開(kāi)此區(qū)域，直到燃燒停止和冷卻下來(lái)之前不要進(jìn)入此區(qū)域。

　?、蹜?yīng)采取先阻擊，后滅火的戰(zhàn)術(shù)。先阻擊是指對(duì)已經(jīng)起火的車間、倉(cāng)庫(kù)以及受到嚴(yán)重威脅的毗連建筑物，用水或泡沫進(jìn)行冷卻降溫，以防止火勢(shì)蔓延。但用水和泡沫時(shí)，一定不要使水與鋁粉接觸,防止發(fā)生更大面積的爆炸燃燒；后滅火是指在完成了阻擊火勢(shì)蔓延和救人疏物之后，應(yīng)抓住有利戰(zhàn)機(jī)，集中優(yōu)勢(shì)兵力圍殲鋁粉燃燒。

　?、軗尵葧r(shí)，穿上隔熱服，戴上口罩、手套，以便行動(dòng)。進(jìn)入火場(chǎng)的人員不宜過(guò)多，而要少而精，動(dòng)作也要輕而快。滅火時(shí)也可先施放化學(xué)干粉，在火勢(shì)瞬間減弱的情況下，再利用干砂掩埋。在施放干粉時(shí)，應(yīng)打向燃燒鋁粉的外圍1.5—2米處，使干粉隨著燃燒氣浪的升騰和空氣的流動(dòng)卷入燃燒區(qū)域起到窒息滅火的效力，切記不要直射燃燒的鋁粉堆，以防干粉隨著燃燒氣浪卷跑，失去滅火的效能。

　?、萁?qiáng)有力的火場(chǎng)指揮部。鋁粉一旦發(fā)生爆炸燃燒，往往造成人員傷亡，而且火場(chǎng)情況較為復(fù)雜，并有二次爆炸的危險(xiǎn)。因此，在撲救過(guò)程中應(yīng)成立強(qiáng)有力的火場(chǎng)指揮部，以對(duì)整個(gè)滅火任務(wù)進(jìn)行統(tǒng)盤考慮?；饒?chǎng)指揮部的任務(wù)主要是迅速組織力量偵察火情，制訂正確的戰(zhàn)術(shù)措施，布置戰(zhàn)斗任務(wù)，下達(dá)戰(zhàn)斗命令，調(diào)集各種車輛進(jìn)行救人、疏散物資、供給滅火劑（運(yùn)輸干沙、干粉）等。

　　三、粉塵爆炸預(yù)防和監(jiān)管措施

　　（一）粉塵爆炸預(yù)防措施

　　對(duì)產(chǎn)生粉塵的現(xiàn)有生產(chǎn)企業(yè)，通常采取防止粉塵爆炸的措施有：

　　1、增加混合系中的水份。

　　2、添加惰性物質(zhì)。

　　3、降低升壓速率。

　　4、抑爆系統(tǒng)設(shè)置

　　常用的具體措施主要考慮以下幾個(gè)方面：

　?、欧乐狗蹓m沉積和及時(shí)清理粉塵。

　　對(duì)于處理粉料的設(shè)備或場(chǎng)所，要防止泄漏而使粉塵到處飛揚(yáng)，尤其應(yīng)將易于產(chǎn)生粉塵的設(shè)備隔離設(shè)置在單獨(dú)房間內(nèi)，并設(shè)專門的保護(hù)罩和局部排風(fēng)罩或考慮吸塵裝置。需要指出的是，近幾年因集塵設(shè)施粉塵清理不及時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)積熱引起的火災(zāi)爆炸事故屢有發(fā)生，這也應(yīng)引起人們的重視。

　?、萍訌?qiáng)管理，消除粉塵爆炸的點(diǎn)火源。

　　由前述分析可知，粉塵爆炸的點(diǎn)火源有多種，必須根據(jù)操作環(huán)境可能出現(xiàn)的點(diǎn)火源種類進(jìn)行針對(duì)性預(yù)防。例如，面粉加工廠的磨面機(jī)中混入金屬或砂石碎塊，就會(huì)打出火花而造成粉塵爆炸，為此，在凈麥等前處理工序就應(yīng)加強(qiáng)操作管理，避免能造成點(diǎn)火源的金屬等硬物混入磨面工序，尤其要注意磁鐵失效問(wèn)題。

　?、窃黾踊旌舷抵械乃?/p>

　　塵粒中的水份在升溫與蒸發(fā)過(guò)程中吸收熱量，所以，這種水份提高了粉塵的著火溫度。比如玉米淀粉的著火溫度可以隨著含水量從1.6%增加到12.5%而上升50℃之多。著火溫度的升高可以避免粉塵遇到一些低溫火源的引燃爆炸概率。金屬粉塵遇水反應(yīng)，不能采取增濕措施。

　?、缺苊庠O(shè)備中粉塵爆炸—添加惰性物質(zhì)。

　　對(duì)于設(shè)備內(nèi)極易形成粉塵-氣體爆炸混合物的操作，在設(shè)備中充入惰性

　　介質(zhì)、降低系統(tǒng)中的氧含量是目前防止設(shè)備爆炸的*可靠方法。在

　　這種情況下，粉塵-空氣混合物中的氧含量會(huì)減少至火焰不能傳播的數(shù)

　　值。惰性介質(zhì)可以采用氮?dú)?、二氧化碳、煙道氣和用惰性氣體稀釋到

　　必要zui低含氧量的空氣或其它工業(yè)廢氣以及惰性粉塵等。

　?、山档蜕龎核俾?mdash;泄爆口的設(shè)計(jì)。

　　在粉塵爆炸危險(xiǎn)性特征量中，升壓速率是zui為重要的單項(xiàng)因素，基本

　　上決定了爆燃破壞性的程度。升壓速率也是設(shè)計(jì)防（泄）爆口時(shí)的一

　　個(gè)重要根據(jù)，因?yàn)樵诤艽蟪潭壬?，升壓速率決定了防（泄）爆口的尺

　　寸。粉塵爆炸發(fā)生后，形成氣體產(chǎn)物，釋放熱量，提高了封閉設(shè)施內(nèi)

　　空氣的溫度。由于氣體，遇熱膨脹，如果沒(méi)有足夠的排氣面積（泄壓

　　面積）釋放尚未到危險(xiǎn)壓力的熱氣體，這類破壞壓力就會(huì)施加于周圍

　　的封閉設(shè)施上。

　?。ǘ┢髽I(yè)自主管理措施

　　粉塵爆炸事故企業(yè)常見(jiàn)的管理問(wèn)題：

　　·粉塵的定期清理是降低粉塵濃度的有效措施，在GB15577-2007《粉塵防爆安全規(guī)程》中也有明確規(guī)定。但目前在事故調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，企業(yè)普遍不能有效執(zhí)行該措施。

　　·火源的管理。除了來(lái)自工藝加工、電氣和機(jī)械設(shè)施的潛在火源外，產(chǎn)塵現(xiàn)場(chǎng)還存在許多人為火源，如現(xiàn)場(chǎng)火爐、吸煙、使用易發(fā)火金屬工具等等。對(duì)構(gòu)成粉塵燃燒和爆炸帶來(lái)較大隱患。

　　·員工及管理層人員對(duì)粉塵爆炸危險(xiǎn)性的認(rèn)識(shí)不足。大部分員工只了解金屬粉塵的可燃性，不知道粉塵會(huì)發(fā)生爆炸。

　　·員工及管理層人員對(duì)粉塵消防方法的特殊性認(rèn)識(shí)不足，尤其對(duì)金屬粉塵了解更加少，缺少針對(duì)性的消防知識(shí)和安全生產(chǎn)知識(shí)培訓(xùn)。消防器材的配備或保養(yǎng)也存在缺陷。多次事故初期火災(zāi)中，滅火器失效、員工使用水對(duì)金屬粉塵直接滅火以及高壓水槍直沖燃燒粉塵等等，既產(chǎn)生易燃易爆蒸氣又增加金屬粉塵活性（發(fā)熱燃燒），還會(huì)引起粉塵的二次爆炸，增加了事故的可能性和嚴(yán)重度。

　　企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)的措施：

　　·應(yīng)聘請(qǐng)有資質(zhì)的專業(yè)設(shè)計(jì)單位進(jìn)行風(fēng)道的設(shè)計(jì)和改造，增加引風(fēng)和除塵措施，消除粉塵積聚隱患。

　　·機(jī)械和電氣設(shè)備盡量使用防塵防爆產(chǎn)品，或者采用火星屏蔽措施。

　　·粉塵爆炸環(huán)境區(qū)域內(nèi)減少同時(shí)作業(yè)人員。增加與非防爆區(qū)域的隔離，避免事故后果擴(kuò)大。

　　·加強(qiáng)全體員工的消防知識(shí)和安全生產(chǎn)知識(shí)培訓(xùn)；加強(qiáng)消防器材的配備或保養(yǎng)；建議進(jìn)行針對(duì)性的消防演習(xí)。