污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
濰坊紅荷環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
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更新時間：2022-09-26 08:48:00瀏覽次數(shù)：310次
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使 用 維 護(hù) 說 明
一、概述：
ZLD-200型高效能全自動凈水裝置集絮凝、沉淀、反沖、集水、過濾等工藝于一體；無需專業(yè)人員操作而能達(dá)到單體全自動運行的凈水裝置。本凈水裝置由凈水裝置本體、加藥設(shè)備、靜態(tài)混合器、自動控制糸統(tǒng)等組成。
二、規(guī)格及技術(shù)性能：
1、處理水量：200t/h.臺。
2、進(jìn)水濁度：≤2000mg/l。
3、出水濁度：≤3mg/l。
4、沉淀區(qū)設(shè)計表面負(fù)荷：7-8m3/h.m2。
5、過濾區(qū)設(shè)計濾速：8-10m/h。
6、濾池沖洗強(qiáng)度：14-16l/m2.s。
7、沖洗歷時：4-6min（可調(diào)）。
8、總停留時間：50min。
9、進(jìn)水壓力：0.06-0.10Mpa。
三、操作步驟：
1、開啟全自動控制柜電源，檢查電壓是否正常（電壓表指示380v）。
2、把自動轉(zhuǎn)換開關(guān)全部打在“空檔”位置。
3、閉合每路控制電路的保險盒和電源開關(guān)，檢查是否正常。
4、把自動轉(zhuǎn)換開關(guān)逐一打在“手動”位置，檢查各控制元件是否能進(jìn)行正常工作。
5、把自動轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“自動”位置之前，調(diào)整所有時間繼電器工作時間（其中：排泥電動閥為時序控制，間歇運行，間歇周期為3-5h可調(diào)，運行時間為3-6min可調(diào)。
注：反沖洗時間一般調(diào)整在4-6min，這一自動運行過程為非電控自動運行，是本設(shè)備在運行過程中根據(jù)自身結(jié)構(gòu)的特點自動完成的，調(diào)整反沖洗時間只須調(diào)整虹吸破壞的高低即可。
6、待調(diào)整好之后（注意：調(diào)整時間必須先斷開電源開關(guān)），把轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“自動”位置，此時設(shè)備根據(jù)清水箱液位進(jìn)入全自動運行狀態(tài)。
水廠水源處理設(shè)備自動控制說明：
根據(jù)系統(tǒng)流程圖：原水來源于內(nèi)河水。
河水經(jīng)全自動格柵（CF-I-1000型全自動格柵的控制可分為全自動連續(xù)運行、全自動間歇運行、手動運行），自流進(jìn)入引水渠。在引水渠上設(shè)置五臺自吸泵（四用一備），自動提升經(jīng)靜態(tài)混合器至全自動高效能凈水裝置，一臺自吸泵（Q=400t/h）對一組ZLD-II-200型全自動高效能凈水裝置，同時每一組（每一組為二臺全自動高效能凈水裝置）全自動高效能凈水裝置都有單*套加藥裝置、消毒裝置系統(tǒng)；此時的控制為全自動無人操作。一級提升泵、全自動高效能凈水裝置的全自動運行可根據(jù)清水池的液位高低來完成：當(dāng)清水池液位處于
超高水位（報警液位） *層中液位時，一號
高水位（停泵水位） 一級提升泵和1＃、2＃ 電動閥及*組全自
*層中液位 動高效能凈水裝置自動
第二層中液位 投入工作，此時相對應(yīng)
第三層中液位 的加藥裝置、消毒裝置 也同時自動投入工作（
超低水位（報警水位） 此時投加量已設(shè)定）；若
清水池水位繼續(xù)下降至第二層中液位時，二號一級提升泵和3＃、4＃電動閥及第二組全自動高效能凈水裝置自動投入工作，此時相對應(yīng)的加藥裝置、消毒裝置也同時自動投入工作（此時投加量已設(shè)定）；若清水池水位繼續(xù)下降至第三層中液位時，三號一級提升泵和5＃、6＃電動閥及第三組全自動高效能凈水裝置自動投入工作，此時相對應(yīng)的加藥裝置、消毒裝置也同時自動投入工作（此時投加量已設(shè)定）；這樣整個系統(tǒng)全部全自動投入運行，達(dá)到無人操作要求；當(dāng)清水池水位到達(dá)高水位時一級提升泵和全自動高效能凈水裝置全部自動停止工作；并設(shè)有超高、低水位報警；而且當(dāng)自動出現(xiàn)故障時立即可以切換到手動工作。
7、加藥裝置由一個攪拌箱和一個貯藥箱及計量泵組成（其中：聚凝劑加藥裝置為一臺計量泵，助凝劑加藥裝置為二臺計量泵）。
8、聚凝劑藥劑濃度一般配制在80-100‰左右，也就是把固體藥品加入攪拌箱再加入一定比例的水?dāng)嚢杈鶆颍?jīng)聯(lián)通閥門放至貯藥箱，然后加藥加水配制同樣濃度的藥劑備用。
9、助凝劑藥劑濃度一般配制在1-2‰左右，每次攪拌箱內(nèi)加0.5kg聚丙稀酰胺再加入一定比例的水?dāng)嚢杈鶆?，?jīng)聯(lián)通閥門放至貯藥箱，然后加藥加水配制同樣濃度的藥劑備用。
10、根據(jù)原水濁度確定加藥量，調(diào)整加藥計量泵，此時可根據(jù)清水池液位，全自動投入工作。
11、操作人員必須認(rèn)真定期檢查加藥裝置的貯藥量，加藥量是否正確，備用藥劑是否準(zhǔn)備好。
12、當(dāng)自動運行出現(xiàn)故障，可把轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“手動”位置，選擇加藥計量泵，進(jìn)行手動操作。
13、高效能全自動凈水裝置的一側(cè)有四組排泥電動閥和四組手動壓力水蝶閥，手動檢查排泥是否正常，再把轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“自動”位置，控制程序已經(jīng)在調(diào)試過程中設(shè)置完成。
14、高效能全自動凈水裝置的過濾部分為虹吸反沖洗，也就是當(dāng)濾層表面達(dá)到一定阻力時（截泥）自動進(jìn)行反沖洗，這一部分已經(jīng)在調(diào)試過程中設(shè)置完成。
四、維護(hù)及注意事項：
1、當(dāng)清水箱液位到達(dá)高位和低位時不能進(jìn)行自動工作；
1.1檢查控制柜電源是否正常。
1.2檢查轉(zhuǎn)換開關(guān)是否在正確位置上。
1.3檢查液位控制浮球是否正常。
1.4如不能進(jìn)行正常自動工作，采用手動工作。
2、不能進(jìn)行正常排泥；
2.1檢查電氣元件是否正常工作，有無松動。
2.2檢查排泥電動閥能否正常開啟和關(guān)閉（可以用手動進(jìn)行試驗，因為每組電動閥全部設(shè)有單獨的“手動”和“自動”切換檔）。
2.3檢查排泥電動閥手動檢修蝶閥是否打開。
2.4排泥不*（也就是規(guī)定時間內(nèi)沒有排干凈），此時可采用手動排泥，同時打開壓力水閥進(jìn)行攪拌排泥，直到*排凈為止。同時還要檢查壓力水是否正常，壓力水手動蝶閥是否正常。
2.5出現(xiàn)以上問題必須手動*排泥。
3、不能正常進(jìn)水和停機(jī)后沉淀池液位下降：
3.1檢查進(jìn)水前置單向閥門、手動檢修閥門、自動控制電動閥 是否在正確位置。
3.2出現(xiàn)以上問題可以檢查自動控制柜電控部分，先檢查控制面板指示燈、按鈕，檢查時采用手動操作。
4、不能進(jìn)行自動反沖洗：
4.1檢查虹吸反沖洗管連接部分是否漏氣。
4.2檢查水封箱是否有水。
4.3檢查進(jìn)水水量是否正常。
5、沉淀池溢水：
5.1此時只有一種情況能造成該故障，有多個濾室長時間不能進(jìn)行反沖洗，也就是該濾室已穿透（反沖洗時間太短），必須對該濾室進(jìn)行強(qiáng)制反沖洗。
6、出水水質(zhì)不穩(wěn)定：
6.1檢查加藥裝置：
6.2檢查進(jìn)水水量。
6.3長時間沒有排泥。
6.4原水水質(zhì)有變化。
6.5填料堵塞（進(jìn)水量太小、藻類大量生存）。
7、當(dāng)計量泵、攪拌機(jī)、排泥和進(jìn)水電動閥出現(xiàn)故障，不能正常工作，詳見計量泵、攪拌機(jī)、排泥和進(jìn)水電動閥說明維護(hù)手冊
太原全自動加藥裝置介紹
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