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濰坊紅荷環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
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更新時間：2022-09-26 08:48:00瀏覽次數(shù)：396次
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使 用 維 護 說 明
一、概述：
ZLD-200型高效能全自動凈水裝置集絮凝、沉淀、反沖、集水、過濾等工藝于一體；無需專業(yè)人員操作而能達到單體全自動運行的凈水裝置。本凈水裝置由凈水裝置本體、加藥設(shè)備、靜態(tài)混合器、自動控制糸統(tǒng)等組成。
二、規(guī)格及技術(shù)性能：
1、處理水量：200t/h.臺。
2、進水濁度：≤2000mg/l。
3、出水濁度：≤3mg/l。
4、沉淀區(qū)設(shè)計表面負荷：7-8m3/h.m2。
5、過濾區(qū)設(shè)計濾速：8-10m/h。
6、濾池沖洗強度：14-16l/m2.s。
7、沖洗歷時：4-6min（可調(diào)）。
8、總停留時間：50min。
9、進水壓力：0.06-0.10Mpa。
三、操作步驟：
1、開啟全自動控制柜電源，檢查電壓是否正常（電壓表指示380v）。
2、把自動轉(zhuǎn)換開關(guān)全部打在“空檔”位置。
3、閉合每路控制電路的保險盒和電源開關(guān)，檢查是否正常。
4、把自動轉(zhuǎn)換開關(guān)逐一打在“手動”位置，檢查各控制元件是否能進行正常工作。
5、把自動轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“自動”位置之前，調(diào)整所有時間繼電器工作時間（其中：排泥電動閥為時序控制，間歇運行，間歇周期為3-5h可調(diào)，運行時間為3-6min可調(diào)。
注：反沖洗時間一般調(diào)整在4-6min，這一自動運行過程為非電控自動運行，是本設(shè)備在運行過程中根據(jù)自身結(jié)構(gòu)的特點自動完成的，調(diào)整反沖洗時間只須調(diào)整虹吸破壞的高低即可。
6、待調(diào)整好之后（注意：調(diào)整時間必須先斷開電源開關(guān)），把轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“自動”位置，此時設(shè)備根據(jù)清水箱液位進入全自動運行狀態(tài)。
水廠水源處理設(shè)備自動控制說明：
根據(jù)系統(tǒng)流程圖：原水來源于內(nèi)河水。
河水經(jīng)全自動格柵（CF-I-1000型全自動格柵的控制可分為全自動連續(xù)運行、全自動間歇運行、手動運行），自流進入引水渠。在引水渠上設(shè)置五臺自吸泵（四用一備），自動提升經(jīng)靜態(tài)混合器至全自動高效能凈水裝置，一臺自吸泵（Q=400t/h）對一組ZLD-II-200型全自動高效能凈水裝置，同時每一組（每一組為二臺全自動高效能凈水裝置）全自動高效能凈水裝置都有單*套加藥裝置、消毒裝置系統(tǒng)；此時的控制為全自動無人操作。一級提升泵、全自動高效能凈水裝置的全自動運行可根據(jù)清水池的液位高低來完成：當清水池液位處于
超高水位（報警液位） *層中液位時，一號
高水位（停泵水位） 一級提升泵和1＃、2＃ 電動閥及*組全自
*層中液位 動高效能凈水裝置自動
第二層中液位 投入工作，此時相對應(yīng)
第三層中液位 的加藥裝置、消毒裝置 也同時自動投入工作（
超低水位（報警水位） 此時投加量已設(shè)定）；若
清水池水位繼續(xù)下降至第二層中液位時，二號一級提升泵和3＃、4＃電動閥及第二組全自動高效能凈水裝置自動投入工作，此時相對應(yīng)的加藥裝置、消毒裝置也同時自動投入工作（此時投加量已設(shè)定）；若清水池水位繼續(xù)下降至第三層中液位時，三號一級提升泵和5＃、6＃電動閥及第三組全自動高效能凈水裝置自動投入工作，此時相對應(yīng)的加藥裝置、消毒裝置也同時自動投入工作（此時投加量已設(shè)定）；這樣整個系統(tǒng)全部全自動投入運行，達到無人操作要求；當清水池水位到達高水位時一級提升泵和全自動高效能凈水裝置全部自動停止工作；并設(shè)有超高、低水位報警；而且當自動出現(xiàn)故障時立即可以切換到手動工作。
7、加藥裝置由一個攪拌箱和一個貯藥箱及計量泵組成（其中：聚凝劑加藥裝置為一臺計量泵，助凝劑加藥裝置為二臺計量泵）。
8、聚凝劑藥劑濃度一般配制在80-100‰左右，也就是把固體藥品加入攪拌箱再加入一定比例的水攪拌均勻，經(jīng)聯(lián)通閥門放至貯藥箱，然后加藥加水配制同樣濃度的藥劑備用。
9、助凝劑藥劑濃度一般配制在1-2‰左右，每次攪拌箱內(nèi)加0.5kg聚丙稀酰胺再加入一定比例的水攪拌均勻，經(jīng)聯(lián)通閥門放至貯藥箱，然后加藥加水配制同樣濃度的藥劑備用。
10、根據(jù)原水濁度確定加藥量，調(diào)整加藥計量泵，此時可根據(jù)清水池液位，全自動投入工作。
11、操作人員必須認真定期檢查加藥裝置的貯藥量，加藥量是否正確，備用藥劑是否準備好。
12、當自動運行出現(xiàn)故障，可把轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“手動”位置，選擇加藥計量泵，進行手動操作。
13、高效能全自動凈水裝置的一側(cè)有四組排泥電動閥和四組手動壓力水蝶閥，手動檢查排泥是否正常，再把轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“自動”位置，控制程序已經(jīng)在調(diào)試過程中設(shè)置完成。
14、高效能全自動凈水裝置的過濾部分為虹吸反沖洗，也就是當濾層表面達到一定阻力時（截泥）自動進行反沖洗，這一部分已經(jīng)在調(diào)試過程中設(shè)置完成。
四、維護及注意事項：
1、當清水箱液位到達高位和低位時不能進行自動工作；
1.1檢查控制柜電源是否正常。
1.2檢查轉(zhuǎn)換開關(guān)是否在正確位置上。
1.3檢查液位控制浮球是否正常。
1.4如不能進行正常自動工作，采用手動工作。
2、不能進行正常排泥；
2.1檢查電氣元件是否正常工作，有無松動。
2.2檢查排泥電動閥能否正常開啟和關(guān)閉（可以用手動進行試驗，因為每組電動閥全部設(shè)有單獨的“手動”和“自動”切換檔）。
2.3檢查排泥電動閥手動檢修蝶閥是否打開。
2.4排泥不*（也就是規(guī)定時間內(nèi)沒有排干凈），此時可采用手動排泥，同時打開壓力水閥進行攪拌排泥，直到*排凈為止。同時還要檢查壓力水是否正常，壓力水手動蝶閥是否正常。
2.5出現(xiàn)以上問題必須手動*排泥。
3、不能正常進水和停機后沉淀池液位下降：
3.1檢查進水前置單向閥門、手動檢修閥門、自動控制電動閥 是否在正確位置。
3.2出現(xiàn)以上問題可以檢查自動控制柜電控部分，先檢查控制面板指示燈、按鈕，檢查時采用手動操作。
4、不能進行自動反沖洗：
4.1檢查虹吸反沖洗管連接部分是否漏氣。
4.2檢查水封箱是否有水。
4.3檢查進水水量是否正常。
5、沉淀池溢水：
5.1此時只有一種情況能造成該故障，有多個濾室長時間不能進行反沖洗，也就是該濾室已穿透（反沖洗時間太短），必須對該濾室進行強制反沖洗。
6、出水水質(zhì)不穩(wěn)定：
6.1檢查加藥裝置：
6.2檢查進水水量。
6.3長時間沒有排泥。
6.4原水水質(zhì)有變化。
6.5填料堵塞（進水量太小、藻類大量生存）。
7、當計量泵、攪拌機、排泥和進水電動閥出現(xiàn)故障，不能正常工作，詳見計量泵、攪拌機、排泥和進水電動閥說明維護手冊
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