環(huán)氧樹脂 （裂縫修補膠）

產品描述      

環(huán)氧樹脂（裂縫修補）膠系兩組分、改性環(huán)氧類、低黏度且具有良好滲透性的液態(tài)狀結構膠。

主要特點:

1、*的滲透力，黏度很低，能注入0.5mm寬的微裂縫。

2、不含揮發(fā)性溶劑，硬化時基本不收縮。

3、粘接強度高，韌性及抗沖擊性好。

4、*的高性能聚合物增韌改性技術，耐沖擊、抗疲勞，特別對砂漿、混凝土、磚板空鼓、縫隙；橋梁裂縫等各種狀況進行灌漿加固處理。

5、抗老化性及耐介質(酸、堿及水等)性好。

6、固化溫度范圍廣，環(huán)境溫度5℃以上即可很好固化。

7、可操作時間長，使用方便、無毒。

適用條件

1、廣泛應用于混凝土橋梁、房屋、水利、路面等工程中裂縫注膠修補，大型結構貫穿性裂縫以及深而蜿蜒的裂縫補強注膠修補。

2、混凝土內部蜂窩、疏松等缺陷的補強注膠修補。

3、玻璃鋼防腐、結構表面涂層防腐施工。

4、*工作環(huán)境溫度 ≤70℃。

5、施工環(huán)境干燥、通風，粘貼面潔凈、干燥、無油污。

6、固化環(huán)境溫度不低于5℃。

7、環(huán)境溫度25℃時，*固化時間為2-3天。

技術性能

 1、灌漿樹脂（裂縫修補）膠技術性能均符合國家標準《混凝土結構加固設計規(guī)范》(GB 50367-2006)和*行業(yè)標準《公路橋梁加固設計規(guī)范》（JTG/T J22-2008）*膠要求。

   2、可按客戶要求進行設計與研發(fā)，以滿足特殊要求。

使用方法與施工要點

   A、裂縫表面的處理  B、調膠  C、封縫  D、設置注膠嘴   E、壓力灌膠

1、裂縫處理

對較小的混凝土構件裂縫，用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物，刷去浮灰；用酒精或丙酮沿著裂縫兩側2-3cm范圍擦拭干凈。

　 對體積較大的混凝土構件或較深的裂縫，可沿裂縫采取鉆孔灌膠，以便使膠液有更廣的通路進入裂縫。

2、設置灌膠嘴底座

   在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置必須設置灌膠嘴。灌膠嘴的間距可根據裂縫大小、走向及結構形式而定，一般灌漿嘴間距為20-30cm。在一條裂縫上必須設置有進膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在預定位置，也可在封縫時一同粘貼。

應特別注意防止堵塞灌膠嘴。

3、封縫
   封縫質量的好壞直接影響灌漿效果與質量，應特別予以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠，按*配膠比例稱取并調配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復涂刮后均勻涂抹一層厚約1-2mm、寬不小于30mm的膠泥，注意防止小氣泡或密封不嚴。

4、封縫膠固化快、粘結牢固，需隨配隨用，是自動壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉和粘貼底座的膠。封縫完好后10分鐘即可進行注膠

5、配制灌注膠液連續(xù)注膠

   注膠操作應使用的注膠器具。按比例配制灌漿樹脂，倒入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上，松開彈簧進行注膠。根據裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。樹脂不足可反復補充。灌漿壓力常采用0.6MPa的自動壓力灌漿器注漿，在保證灌漿順暢的情況下，采用較低的灌漿壓力和較長的灌漿時間，可獲得更好的灌漿效果。當zui后一個出漿口出膠且出膠速率保持穩(wěn)定后，再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉于底座以防止膠液溢出

6、膠液固化

   灌漿樹脂（裂縫修補）膠應在5℃以上的環(huán)境中固化，固化時間視環(huán)境溫度而定。一般情況（25℃）下，*固化2-3天即可。

7、灌膠效果檢驗

   灌漿結束后應檢驗灌漿效果及質量，凡有不密實等不合格情況，應進行補注。

包裝、運輸、儲存和安全

1、本產品采用塑料桶包裝，包裝規(guī)格20kg+5kg/組，應客戶要求可另行商定。  

 2、本品應密封貯存在環(huán)境溫度5℃-40℃的干燥、清潔的庫房內，不得露天堆放或雨淋，包裝開啟后不得長時間存放；不同品種膠粘劑及A、B兩組分應明顯標識存放，避免混雜。自生產之日起，包裝完好時有效貯存期為12個月。 
    3、本產品不屬于易燃、易爆、有毒危險品，能以一般交通工具運輸，運輸途中不得損壞包裝、曝曬或雨淋，不得傾斜或倒置。
    4、本產品施工人員應采取必要的安全防護措施（如配戴口罩、手套、護目鏡、安全帽等），現場注意防火并保持良好的通風。若不慎弄上皮膚或衣物，可立即用丙酮擦拭干凈并用大量清水沖洗,若不慎誤食或濺入眼睛，請立即就醫(yī)。

鄭重聲明
    本產品使用超出廠商控制，本公司不承擔由于使用不當而產生的任何責任，使用時請參照本說明書，相關問題請咨詢公司技術服務部門。