一、高壓清洗機(jī)（高壓清洗設(shè)備）的維護(hù)分三級(jí)
*級(jí)是操作者所做的日常維護(hù)保養(yǎng)，包括定期檢查各零部件的正常工作狀態(tài)，各連接件，緊固件是否安裝正確、完好，確保設(shè)備中*零部件；
第二級(jí)定期檢查設(shè)備中閥、接頭及噴槍零配件，該項(xiàng)工作可由操作者在專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下按常規(guī)維修程序進(jìn)行；
第三級(jí)是泵和設(shè)備重要零部件的檢修，該項(xiàng)工作必須按規(guī)定程序進(jìn)行并遵守設(shè)備制造廠的要求，且在專業(yè)技術(shù)人員來完成。
二、維護(hù)規(guī)程
高壓水清洗設(shè)備維護(hù)規(guī)程中必須說明設(shè)備中的易損件，在清洗作業(yè)前設(shè)備裝配和清洗作業(yè)后設(shè)備拆卸時(shí)都應(yīng)對(duì)射流零部件進(jìn)行特殊的維護(hù)檢查，以確保其正常工作，每次都應(yīng)檢查各連接螺紋和操作者平時(shí)觀察不到的其他零部件，成套設(shè)備至少要遵照制造廠的要求進(jìn)行檢驗(yàn)和必要的常規(guī)維護(hù)。
三、動(dòng)力設(shè)備
每天都必須檢查動(dòng)力設(shè)備，應(yīng)確保燃料、油、介質(zhì)、和冷卻水的正常供給；皮帶應(yīng)松緊適宜，沒有撥皮、破裂的損傷；所有保護(hù)裝置安全可靠、。每天都應(yīng)檢查控制電纜和原動(dòng)機(jī)控制裝置。
四、泵
高壓泵在啟動(dòng)后和關(guān)機(jī)后都應(yīng)檢查，確保無泄漏和連接松動(dòng)。設(shè)備運(yùn)行無異常聲響。泵不工作時(shí)也應(yīng)定期檢查柱塞和密封
五、進(jìn)水
開機(jī)前檢查高壓泵進(jìn)水低壓管路，高壓泵可配備前置泵，以保證一定水壓和適當(dāng)流量的進(jìn)水；作業(yè)期間要有水箱充足供水，水箱內(nèi)無銹。過濾器必須定期檢查、確保無堵塞和損壞。檢查、更換過濾器時(shí)，嚴(yán)防固體顆粒通過進(jìn)水管進(jìn)入泵和噴頭。濾網(wǎng)過濾精度和過濾面積要與設(shè)備對(duì)水質(zhì)和水流量的要求相適應(yīng)。
六、軟管總成
軟管和接頭對(duì)冷熱水高壓清洗機(jī)（高溫高壓清洗機(jī)）的運(yùn)行很重要，必須檢查其外面沒鋼絲斷裂，有無因被壓或磨損等引起的損壞，有無因內(nèi)部破裂而引起的鼓泡等。纏繞在絞盤上的軟管不能過度彎曲，以免壓折和損壞；絞盤則要有足夠的潤(rùn)滑油和良好的密封，保證正常使用。
七、噴頭
噴頭在安裝前應(yīng)用水沖刷設(shè)備管路，確保噴嘴無堵塞和損壞、噴頭連接螺紋完好、無損傷；作業(yè)前必須修復(fù)或更換所有損壞的射流零件；
八、閥
作業(yè)前對(duì)控制閥、調(diào)壓閥（溢流卸荷閥）、安全閥都必須檢查，確保清潔和性能良好，要定期對(duì)各種閥試車檢驗(yàn)，及時(shí)修復(fù)或更換各種閥的損壞零件
九、電氣設(shè)備
對(duì)電氣設(shè)備要做特別防護(hù)。作業(yè)前，必須檢查所有電器盒、接頭、旋鈕、電纜、和儀器、儀表有無損壞；這種檢查要每天例行進(jìn)行一次，確保作業(yè)時(shí)不會(huì)因水和磨料等侵蝕而損壞；所有電線接頭要妥善放置；電動(dòng)機(jī)初次接線或每次重新接線后，都必須檢查其轉(zhuǎn)向是否正確
十、拖車
每次作業(yè)前都要檢查拖車的支撐、連接和輪胎等，保持完好移動(dòng)
十一、專業(yè)工具
高壓零部件組裝與拆卸要使用制造廠提供和推薦使用的專業(yè)工具
十二、防凍措施
當(dāng)高壓清洗機(jī)（高溫高壓清洗機(jī)）在寒冷環(huán)境下使用時(shí)，必須增加防凍措施，具體做法是：將噴槍（噴頭）拆下，將出水管插進(jìn)供水水箱，開機(jī)打循環(huán)，使防凍劑在設(shè)備管路中循環(huán)。如果泵或軟管中的水已經(jīng)結(jié)冰，泵機(jī)組必須在設(shè)備除冰后將噴槍拆下，使低壓水流經(jīng)設(shè)備已取保設(shè)備中無冰渣后，方可重新啟動(dòng)
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