加強(qiáng)級(jí)無(wú)縫涂塑管道|3pe防腐鋼管

3pe防腐鋼管是在鋼管內(nèi)壁融溶一層厚度為 0.5 ～ 1.0mm 的聚乙烯（PE ）樹(shù)脂、乙烯－酸共聚物（EAA）、環(huán)氧（EP）粉末、無(wú)毒聚（ PP ）或無(wú)毒聚氯乙烯（PVC）等有機(jī)物而構(gòu)成的鋼塑復(fù)合型管材，它不但具有鋼管的高強(qiáng)度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點(diǎn)，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結(jié)垢及塑料管強(qiáng)度不高、消防性能差等缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)壽命可達(dá)50 年。加強(qiáng)級(jí)無(wú)縫涂塑管道|3pe防腐鋼管主要缺點(diǎn)是安裝時(shí)不得進(jìn)行彎曲，熱加工和電焊切割等作業(yè)時(shí)，切割面應(yīng)用生產(chǎn)廠家配有的無(wú)毒常溫固化膠涂刷。主要規(guī)格有DN15 -DN300 。

洛陽(yáng)國(guó)潤(rùn)專業(yè)生產(chǎn)超高分子量聚乙烯管道、襯膠管道、襯塑管道、襯四氟管道、HDPE管、鋼塑復(fù)合管、鋼帶波紋管及檢測(cè)井、油井管、輸油管、燃?xì)夤堋㈦娏?、聚乙烯浮體、塑料型材、板材、橡膠制品的生產(chǎn)和銷售

  加強(qiáng)級(jí)無(wú)縫涂塑管道|3pe防腐鋼管為基管，外壁涂裝重防腐型、阻燃型、耐候型、等性的改性粉末涂料，內(nèi)壁涂裝防腐型、耐磨型、阻燃型等的改性粉末涂料。采用噴砂化學(xué)雙重前處理、預(yù)熱、內(nèi)涂裝、外涂裝、固化、后處理工藝，制成的鋼管應(yīng)用于采礦、油田、鋼鐵、熱電、水泥等各個(gè)行業(yè)。 熔結(jié)環(huán)氧防腐樹(shù)脂從60年代初開(kāi)始，用于防止各種環(huán)境中的管道腐蝕損壞，至今已有近四十年，十萬(wàn)多公里的管道防腐應(yīng)用歷史。被廣泛應(yīng)用于陸上，水下，海底等管線的涂裝防腐，從赤道到極地，壽命超過(guò)四十年。作為當(dāng)今世界上應(yīng)用zui廣泛，用量大，并且已被歷史證明的良好的管線防腐體系，有成熟的和國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)與之相對(duì)應(yīng)。 本產(chǎn)品參照消防、耐磨及重防腐對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，按《鋼制給水管道內(nèi)外壁涂塑》《鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)章節(jié)、由國(guó)家建設(shè)部發(fā)布《給水涂塑復(fù)合鋼管》CJ/T120-2000，以及鋼塑管行業(yè)協(xié)會(huì)提出的外涂層檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)等標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。

  3PE防腐鋼管內(nèi)外壁處理技術(shù)要求：
1．所有的鋼管件及管道支架涂漆前必須進(jìn)行表面除銹處理，內(nèi)防腐除銹等級(jí)應(yīng)不低于GB/T8923中規(guī)定的Sa2級(jí)；外防腐人工除銹時(shí)，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到St3級(jí)，噴砂或化學(xué)除銹時(shí)其質(zhì)量達(dá)到Sa2.5級(jí)。
2．池內(nèi)管道內(nèi)外壁及埋地管道內(nèi)壁防腐：先刷新型高分子防腐涂料（IPN8710-2B）底漆兩遍，再刷新型高分子厚漿型防腐涂料（IPN8710-2B）面漆兩遍（涂料必須提供省部級(jí)衛(wèi)生安全性檢測(cè)報(bào)告和行政部門(mén)）。
3．埋地管道管道外壁防腐宜采用3PE加強(qiáng)級(jí)防腐，其結(jié)構(gòu)為三層結(jié)構(gòu)，底層為環(huán)氧粉末涂料，中間層為膠粘劑，外層為聚乙烯。防腐層的厚度應(yīng)符合SY/T0413-2002的規(guī)定，防腐層機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)為加強(qiáng)級(jí)，焊縫部位防腐層的厚度不應(yīng)小于規(guī)定值的70%。
4．上述要求的具體防腐施工方法應(yīng)嚴(yán)格遵照產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)、驗(yàn)收規(guī)范及《焊接鋼管、鋼制管節(jié)及鋼制管件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（試行）》進(jìn)行操作。
5．鋼管表面除銹處理后經(jīng)檢查合格應(yīng)及時(shí)涂底漆，當(dāng)發(fā)現(xiàn)生有新銹時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行表面處理。
6．埋地鋼管的焊縫部位防腐工作應(yīng)在管道試壓合格后進(jìn)行。
7．成品的堆放、裝卸、運(yùn)輸、下溝、回填等應(yīng)采取有效措施，以保證防腐蝕涂層不受損傷。
8．防腐作業(yè)完成后，隱蔽作業(yè)之前進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
9．用電火花檢漏儀進(jìn)行檢測(cè)，以不打火花為合格，檢漏電壓為2kv。
10．防腐層電火花檢測(cè)應(yīng)逐根檢查。
11．在防腐層檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷和核查中破壞的部位，應(yīng)在回填前*修補(bǔ)好。

：昝(zan)    

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