引調(diào)水工程3pe防腐鋼管，3pe防腐管道*

引調(diào)水工程3pe防腐管，3pe防腐管*，若管道現(xiàn)場(chǎng)施工周期較長(zhǎng)，可以在管端金屬裸露處涂刷可焊防銹漆，以防止防腐管在儲(chǔ)存期間因腐蝕引起3PE防腐層翹邊。

3pe防腐鋼管的防腐施工具體步驟如下：引調(diào)水工程3pe防腐鋼管，3pe防腐管道*
1、底材有必要進(jìn)行嚴(yán)厲的外表處理,鋼鐵基材有必要經(jīng)除銹、除油處理，磷化處理則可根據(jù)具體情況而定。
2、要保證必要的涂層厚度,防腐蝕涂層厚度有必要超越其臨界厚度，才干表現(xiàn)維護(hù)作用，一般為150μm～200μm。
3、控制涂裝現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度等環(huán)境要素,室內(nèi)涂裝溫度應(yīng)控制在20℃～25℃；相對(duì)濕度視品種而異，一般以65%支配為宜。在室外施工時(shí)應(yīng)無(wú)風(fēng)沙、細(xì)雨，溫度不低于5℃，相對(duì)濕度不高于85%。3pe防腐鋼管應(yīng)防止未*固化的涂層上結(jié)霜、降露、下雨和下降砂塵。
4、控制涂裝間隔時(shí)間,如底漆涂裝后放置過(guò)久才涂面漆，將難以附著而影響整體防護(hù)作用。此外，還有必要加強(qiáng)施工人員培訓(xùn)和施工質(zhì)量管理。懇求施工人員了解涂料的性質(zhì)、用法、施工要害和技術(shù)懇求。管理人員要加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控，保證每道工序都符合技術(shù)懇求，以便畢竟得到一個(gè)功能優(yōu)秀的防腐蝕涂層。還要加強(qiáng)勞作安全防護(hù)，留心溶劑蒸發(fā)，加強(qiáng)通風(fēng)，防止中毒。

3PE防腐鋼管：

影響層性能的因素依舊是比較多的，就像是各工序的布局、設(shè)備選型、表面質(zhì)量、加熱方式、涂裝溫度、冷卻方式、傳動(dòng)精度、物料特性和檢測(cè)等，控制不好則會(huì)導(dǎo)致涂層粘接力小、過(guò)薄、開(kāi)裂或氣泡等缺陷，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和科學(xué)的作業(yè)方法對(duì)控制缺陷、保證防腐管的成品率至關(guān)重要。

3PE防腐鋼管的防腐質(zhì)量：

關(guān)于3pe防腐鋼管的防腐質(zhì)量，各國(guó)都是有不同的方法，其中我國(guó)CN200710057236[1].9(一種鋼管防腐水冷卻方法)公布了一種鋼管外部環(huán)形冷卻裝置，冷卻效果有所提高，但仍然無(wú)法從根本上克服外部冷卻方法導(dǎo)致的質(zhì)量缺陷和焊道涂層厚度減薄。文獻(xiàn)[2]指出降低涂層厚度減薄的理想方法是從鋼管內(nèi)部進(jìn)行冷卻。而美國(guó)的相關(guān)US6270847B1公開(kāi)了一種鋼管防腐內(nèi)部冷卻方法，該方法在鋼管內(nèi)部放入水泵，在鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中向鋼管內(nèi)壁噴水，鋼管和防腐層的冷卻順序?yàn)?/span>:鋼管、FBE層、膠粘劑層和PE層。鋼管傳熱速度快，可使鋼管和涂層快速冷卻，同時(shí)由于防腐層的冷卻過(guò)程是從內(nèi)向外，防腐層在冷卻收縮時(shí)與管壁的粘接更好，防腐層的環(huán)向應(yīng)力很小，焊道上防腐層減薄很微小，從而提高防腐質(zhì)量并降低原料成本。但這種內(nèi)部冷卻方法實(shí)現(xiàn)難度較大。

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