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雙齒輥破碎機(jī)用途：齒輥破碎機(jī)入料粒度大，雙齒輥破碎機(jī)主要適用于礦山、冶金、化工、煤礦等行業(yè)脆性塊狀物料的粗、中級破碎。出料粒度可調(diào)，可對抗壓強(qiáng)度≤160Mpa物料進(jìn)行破碎。特別是煤炭行業(yè)，使用雙齒輥破碎機(jī)破碎原煤、焦炭，只要經(jīng)過除鐵、除雜、無須除矸、便可直接進(jìn)行破碎，雙齒輥破碎機(jī)破碎出的物料，粒度均勻，過分碎率低，從而簡化了選煤工藝，降低了投資和生產(chǎn)成本。

雙齒輥破碎機(jī)優(yōu)缺點不同點主要表現(xiàn)在以下幾個方面該新型雙齒輥破碎機(jī)與國內(nèi)外同類產(chǎn)品相比.:

1具有篩分和破碎雙重功能

相對運動如同一個旋轉(zhuǎn)的格篩,兩齒輥軸固定安裝.滿足粒度要求的物料首先由齒輥或齒輥與襯板間隙漏下實現(xiàn)初步篩分,從而可以避免那部分物料經(jīng)過輥齒的再破碎,既降低了物料的過破碎率和能耗,又減少了輥齒的破碎時間,延長了使用壽命。同時使齒輥差速相向運轉(zhuǎn),具有更好的剪切和拉伸破碎效果。輥齒的運動還使得物料破碎后被強(qiáng)制排出,不易產(chǎn)生擁堵,因而也適合黏性物料和含水分較高的物料。

2兩齒輥非等圓、非嚙合、非等速運轉(zhuǎn)

減少了目前國內(nèi)外齒輥破碎機(jī)存在堵塞現(xiàn)象。該特點大大增加對礦料的剪切破碎效果.

二、雙齒輥破碎機(jī)工作原理

1傳動部分：僅可以傳遞已調(diào)定的扭矩，雙齒輥破碎機(jī)由電動機(jī)、減速機(jī)、齒形聯(lián)軸器等組成的傳動部分。同時還能對運轉(zhuǎn)的設(shè)備起保護(hù)作用。

2主動輥及從動輥：動軸承座放在機(jī)座的一個平面上，兩輥分別固定在機(jī)座和從動軸承座上。可前后滑動，兩輥間的相對工作距離可用調(diào)整墊來改變，并由加力部分的彈性力使其已調(diào)定的工作距離基本保持不變，當(dāng)遇到鐵塊或難于破碎的大塊物料時，由破碎力而產(chǎn)生的水平力將推動從動軸承座向外運動，通過拉桿壓縮加力部分的彈簧，使兩輥間工作距離增大而排除物料，而后，由于彈性力的作用，從動軸承座將回復(fù)到原來的位置，兩輥子上裝有12塊更換方便的尺寸相同的齒板。物料的破碎方法是磨碎、壓碎、沖擊破碎和折斷。

3齒輪箱：輪箱的作用是當(dāng)齒輥改變工作距離時，齒輪箱內(nèi)安裝有四個齒輪、連板、軸等。始終保持四個齒輪的正確的嚙合和傳動，使從動輥的破碎工作不受影響，zui大行程為140mm.

4聯(lián)動裝置：臂連桿的另一端與動軸承座相聯(lián)，該裝置是由一根橫穿機(jī)架的花鍵軸和軸兩端相聯(lián)的兩組搖臂連桿等組成。聯(lián)動裝置是為了兩從動軸承座在機(jī)架上前后滑動過程中始終保持從動軸線與主動軸軸線平行，且同步滑動所設(shè)，從而可保證產(chǎn)品粒度的均勻性和設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。

5加力部分：用是保證主動輥和從動輥間的工作距離，該部分由兩根長拉桿和兩組共16個壓縮彈簧等組成。利用壓縮彈簧被壓縮后所儲存的能量使齒輥具有一定的破碎能力；當(dāng)從動軸承座向外滑動并排出物料后快速同步復(fù)位。

6機(jī)架：動軸承座也包含在這箱形結(jié)構(gòu)的機(jī)架中，機(jī)架是由用螺栓聯(lián)接起來的四個鑄件等組成。調(diào)整固定于機(jī)架中部緩沖墊處的墊板組，可使兩軸線平行誤差為±1mm.

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