一、防爆離心風機的核心需求
在石油化工、煤礦、糧食加工、制藥等工業(yè)領(lǐng)域，環(huán)境中常存在可燃性氣體、粉塵或蒸汽?(如甲烷、氫氣、鋁粉、面粉顆粒等)。這些介質(zhì)在特定濃度下遇到火花或高溫可能引發(fā)爆炸，因此鋼制防爆離心風機的設(shè)計必須滿足兩大核心目標：
?防止風機自身成為點火源?(消除電火花、靜電、高溫等風險)；
?在爆炸發(fā)生時控制危害范圍?(通過結(jié)構(gòu)強度與隔離設(shè)計)。
二、鋼制防爆離心風機的防爆原理
?1. 防爆電機設(shè)計
?隔爆外殼：
電機外殼采用加厚鋼板焊接或鑄造，內(nèi)部若發(fā)生短路火花或局部爆炸，外殼能承受爆炸壓力(通常≥1.5MPa)并阻止火焰向外傳播。
?溫度控制：
電機繞組采用H級絕緣材料，表面散熱片優(yōu)化設(shè)計，確保運行溫度低于可燃介質(zhì)的自燃點。
?防護等級：
達到IP55以上標準，防止粉塵進入電機內(nèi)部引發(fā)短路。
?2. 葉輪與機殼的防爆設(shè)計
?材質(zhì)選擇：
葉輪與機殼采用不銹鋼或碳鋼鍍鋅，避免與介質(zhì)摩擦產(chǎn)生火花。若輸送含金屬粉塵的氣體，葉輪需使用鋁青銅等無火花材料。
?靜電消除：
葉輪與軸進行導電處理，整體接地電阻≤4Ω，防止靜電積聚放電。
?結(jié)構(gòu)強度：
機殼鋼板厚度≥4mm，焊接處無縫隙，確保內(nèi)部爆炸時外殼不破裂，火焰不外泄。
?3. 傳動系統(tǒng)安全
?直聯(lián)傳動(A式)?：
電機與葉輪直接連接，避免皮帶傳動摩擦生熱或產(chǎn)生靜電。
?軸承隔離：
采用雙密封軸承，防止可燃介質(zhì)進入軸承箱引發(fā)燃燒。
三、鋼制防爆離心風機的結(jié)構(gòu)與工作流程
?1. 核心結(jié)構(gòu)組成
| 部件 | 材質(zhì)與特性 |
| ?防爆電機 | 隔爆型鋼制外殼，防護等級IP55，F(xiàn)級/H級絕緣 |
| ?葉輪 | 不銹鋼/無火花合金，動平衡等級G6.3，葉片前傾或后傾設(shè)計適應(yīng)不同風壓需求 |
| ?機殼（蝸殼）? | 碳鋼噴涂環(huán)氧防腐層，內(nèi)壁光滑減少湍流，出口法蘭加防爆密封墊 |
| ?進風口 | 錐形集流器，引導氣流均勻進入葉輪，減少渦流噪聲 |
| ?安全監(jiān)測裝置 | 可選配溫度傳感器、振動探頭，實時監(jiān)控異常狀態(tài) |
?2. 工作流程
?進氣階段：可燃氣體/粉塵通過防爆型進風口均勻進入蝸殼；
?增壓階段：葉輪高速旋轉(zhuǎn)，離心力將氣體動能轉(zhuǎn)化為壓力能；
?排氣階段：高壓氣流沿蝸殼螺旋通道經(jīng)防爆法蘭排出，輸送至安全區(qū)域或處理設(shè)備；
?安全防護：全程通過材質(zhì)無火花、靜電導除、溫度控制三重機制保障安全。
四、典型應(yīng)用場景
?石油化工：煉油廠可燃氣體回收、反應(yīng)釜通風；
?糧食加工：面粉廠、淀粉車間粉塵收集與輸送；
?煤礦井下：瓦斯氣體抽排與通風系統(tǒng)；
?噴涂車間：溶劑揮發(fā)氣體的防爆排放；
?制藥行業(yè)：酒精蒸汽、藥粉混合氣體的安全處理。
