1、金剛砂耐磨地坪施工詳細： 地面硬化劑可分為兩種，一種為非金屬地面硬化劑，另一種為金屬地面硬化劑，兩種硬化劑是非金屬或金屬骨料與標準波特蘭水泥及其他滲合料組成，開袋后即可使用。它具有很高的強度和耐磨性、防塵，有效增加地面的防油性、且縮短工期。一般用于須耐磨且防塵的工業(yè)地面。其28天強度；非金屬地面硬化劑地面80mpa；金屬地面硬化劑地面91mpa。施工完畢48~72小時后可能開放行走：7~10天后輕型貨車可以行駛；28天后可以正常使用。
2、金剛砂地面的施工方法： 基層混凝土振搗要及時，先振搗料中處混凝土，以形成自然流淌坡度，然后全面振搗。為提高混凝土的極限拉伸強度，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)裂縫，減少內(nèi)部微裂，提高混凝土密實度，還采取二次振搗法。在振搗棒撥時混凝土仍能自行閉合而不會在混凝土中留孔洞，這時是施加二次振搗的合適時機，但也不能過振，防止離析。由于泵送混凝土并且在陰角處采用附加鋼筋等構(gòu)造措施外，還應在施工方面保證陰角部位的混凝土施工質(zhì)量，及時覆蓋、淋水、或噴灑養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護，并控制拆模時間不宜過早。
3、金剛砂地面的施工方法： 基層混凝土振搗要及時，先振搗料中處混凝土，以形成自然流淌坡度，然后全面振搗。為提高混凝土的極限拉伸強度，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)裂縫，減少內(nèi)部微裂，提高混凝土密實度，還采取二次振搗法。在振搗棒撥時混凝土仍能自行閉合而不會在混凝土中留孔洞，這時是施加二次振搗的合適時機，但也不能過振，防止離析。由于泵送混凝土表面水泥較厚，澆筑完基層混凝土3~4h內(nèi)初步用長刮尺刮平，初凝前用鐵滾筒碾壓2遍，再用木抹子搓平壓實，以控制表面龜裂，并能減少混凝土表面水分散發(fā)，然后用抹光機加圓盤進一步平整混凝土，保證混凝土表面平整、密實。在混凝土初凝后，終凝前開始撒播硬化劑，同時使用抹光機加圓盤壓實抹平。24小時后即在完成面割縫，防止出現(xiàn)冷裂縫。約1~2小時后，再重復一次撒播及壓實的操作；zui后用抹光機加刀片進行拋光密封，同時手工修補邊角部分；zui后噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋薄膜，防止水分快速揮發(fā)引起開裂。從混凝土整平到覆蓋養(yǎng)護，所有操作過程保持在24小時內(nèi)完成。施工完成2~3天后可開放行走，并在完成面割縫，防止出現(xiàn)冷裂縫。 金屬骨料耐磨地坪適用范圍 倉庫、碼頭裝卸區(qū)、機械工廠、菲幾停機坪、車庫、停車場、油料庫、通道地面、工礦溜槽、橋面、水庫溢洪道、消能 />2、*抗蝕性; 3、減少灰塵; 4、耐沖擊; 5、防靜電、不發(fā)火; 6、施工方便。
施工工藝 1、在找平層整平未干時,將骨料均勻地撒布在找平層上; 2、地面磨平; 3、在適當?shù)奈恢娩忛_混凝土,做伸縮縫,并添滿所需填縫料; 4、養(yǎng)護硬化地面。 金剛砂耐磨地坪砂,金剛砂，銅礦砂，硫鐵砂,鋼渣砂，石英砂，有純黑色,灰色,綠色，白色,規(guī)格齊全,價格低硬度高. 金剛砂耐磨地坪使用用量指導： 1、*次鋪撒總量的2/3，用磨光圓盤壓實搓毛； 2、第二次鋪撒總量的1/3，用抹光圓盤壓實搓毛； 3、初凝后，用壓光機抹光一遍； 4、檢查撒料抹后的平整度，對低洼處及時撲料調(diào)整，再對該處壓實 搓毛，抹光處理； 5、完工前，用抹光機作拋光處理達到工藝完成； 6、根據(jù)要求用養(yǎng)護劑如地蠟等上光。由于材質(zhì)特點決定，無機骨料 地坪在使用過程中要受到外界的破壞作用。因磨損、水浸蝕、風化 等，無機骨料地坪表層會出現(xiàn)起灰、粉化等現(xiàn)象，嚴重影響了地坪的外觀和使用壽命，并對周圍的空氣產(chǎn)生污染，嚴重影響車間產(chǎn)品 的成品率。
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