金剛砂 棕剛玉 耐磨地坪價格
混凝土密封固化劑基礎(chǔ)知識介紹
一、功能特點
鋼絲刷刷不動,硫酸洗不掉
1、 防塵、防起砂、防腐、防裂縫、防剝落、防風(fēng)化、耐磨、硬化、抗?jié)B、上光、防潮
2、 便于清潔、施工簡便快捷、維護簡單方便、造價低廉
3、 附著力強、柔韌性好、耐沖擊
4、 顏色多樣、光潔鮮亮
5、混凝土密封固化劑施工后地面出現(xiàn)密封的一層膜,與地面的附著力很強且耐磨
二、原理及使用年限
混凝土密封固化劑是一個無色液體、使用方便、鎂離子、能和混泥土中鈣起化學(xué)反應(yīng)成抗磨防塵的致密實體,時間可以達到七年以上。
三、施工操作方法
新地坪需要清潔地面,就地面清除表面一切灰塵、油漬、膠漬,基礎(chǔ)要求足夠干燥,含水率8%以下,將混凝土密封固化劑開桶后直接滾涂或噴涂于施工表面,新地面用量1kg可以達到至少4個平方,舊地面3個平方左右,具體用量與基材表面粗糙程度和施工人員操作熟練程度有關(guān)。
四、包裝儲運
1、 混凝土密封固化劑包裝有20kg鐵桶、50kg塑料桶。
2、 應(yīng)存放于陰涼、干燥、通風(fēng)處。
3、 本產(chǎn)品有機溶劑,儲運和施工過程中必須注意防火。
輝煌同達廠家銷售同類產(chǎn)品:金剛砂耐磨地坪、 金剛砂地坪、環(huán)氧地坪、密封固化地坪、環(huán)氧樹脂地坪、金屬骨料耐磨地坪硬化劑、非金屬骨料地坪硬化劑、彩色耐磨地坪、耐磨壓花地坪、耐磨硬化地坪。
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*步是抹光面放樣
依建筑物結(jié)構(gòu)基準墨線(如墻面+50cm 線),用水準儀在地坪澆筑區(qū)域內(nèi)定出混凝土預(yù)定澆筑厚度,設(shè)置水平高程標記,并認真復(fù)核,控制zui大凹凸偏差在3-5mm 以內(nèi)。
第二步是混凝土澆筑
(1)混凝土澆筑前灑水使地基處于濕潤狀態(tài),(2)混凝土盡可能一次澆筑至標高,局部未達到標高處利用混凝土料補齊并振搗,嚴禁使用砂漿修補。使用平板振搗器振搗,并用特制的鋼滾筒多次反復(fù)滾壓,柱、邊角等部位用木抹拍漿?;炷凉纹胶笏酀{浮出表面至少3mm厚。(3)混凝土澆筑完畢,采用橡皮管或真空設(shè)備除泌水去,重復(fù)兩次以上后開始耐磨材料施工。耐磨材料施工前,中期作業(yè)階段施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進入,后期作業(yè)階段應(yīng)穿防水紙質(zhì)鞋進入第三步是*次撒布耐磨材料及抹平、墁光
(1)耐磨材料撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固,會失去粘結(jié)力,使耐磨材料無法與其結(jié)合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時間的方法是腳踩其上,約下沉5mm 時,即可開始*次撒布施工。(2)墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快,宜優(yōu)先撒布施工,以防因失水而降低效果。(3)*次撒布量是全部用量的2/3,拌合物應(yīng)均勻落下,不能用力拋而致分離,撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后,再用墁刀機碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。
第四步是第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光
(1)第二次撒布時,先用靠尺或平直刮桿衡量水平度,并調(diào)整*次撒布不平處,第二次撒布方向應(yīng)與*次垂直。(2)第二次撒布量為全部用量的1/3,撒布后立即抹平,墁光,并重復(fù)墁光機作業(yè)至少兩次。墁光機作業(yè)時應(yīng)縱橫向交錯進行,均勻有序,防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。(3)面層材料硬化至指壓稍有下陷時,墁光機的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整,墁光機進行時應(yīng)縱橫交錯3 次以上。(4)耐磨地坪的平整度要求為2m 見方zui大偏差3-5mm,同標高*點與極低點的zui大偏差不大于20mm。盡量避免龜裂、脫皮或起砂現(xiàn)象。
第五步是表面修飾及養(yǎng)護
(1)墁光機作業(yè)后面層仍存在抹紋較凌亂,為消除抹紋zui后采用薄鋼抹子對面層進行有序、同向的人工壓光,完成修飾工序。(2)耐磨地坪施工5-6 小時后噴灑養(yǎng)護劑養(yǎng)護,用量為0.2 升/m2?;蛎娓菜芰媳∧し乐挂痖_裂。(3)耐磨地坪面層施工完成24 小時后即可拆模,但應(yīng)注意不得損傷地坪邊緣。(4)完工5-7天后宜做切割縫,以防不規(guī)則龜裂,切割縫間宜為6-8m(一般根據(jù)車間柱距離確定)。切割應(yīng)統(tǒng)一彈線,以確保切割縫整齊順直,切割深度應(yīng)至少為地坪厚度的1/5,填縫材料采用預(yù)先成型或切割的彈性樹脂等材料,建議使用密封膠。