ZMAP、ZMBP氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥,供應(yīng)絲口碳鋼氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥
| 概述 |
| ZMA(B)P型氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥是自動(dòng)控制系統(tǒng)中 常用的執(zhí)行器，它由氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和直通單座閥組成，單座柱塞型閥芯、閥芯采用頂?shù)讓?dǎo)向，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作可靠。適用于泄漏量要求嚴(yán)格，閥前后壓差不宜過高的工作場(chǎng)合。 |
| 可配附件 |
| 手輪 電/氣轉(zhuǎn)換器 空氣過濾減壓器 |
| 規(guī)格與技術(shù)參數(shù) |
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| 執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù) |
| 型 號(hào) | ZHA(B)-1 | ZHA(B)-2 | ZHA(B)-3 | ZHA(B)-4 | ZHA(B)-5 | ZHA(B)-6 |
| 有效面積cm2 | 200 | 280 | 400 | 630 | 1000 | 1600 |
| 行 程mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 1000 |
| 彈簧范圍KPa | 20～100(標(biāo)準(zhǔn))；40～200；80～240；20～60；60～100 | |||||
| 主要技術(shù)性能指標(biāo) |
| 項(xiàng)目 | 指標(biāo)值 | |
| 基本誤差％ | 不帶 | ±5.0 |
| 帶 | ±1.0 | |
| 回差％ | 不帶 | 3.0 |
| 帶 | 1.0 | |
| 死區(qū)％ | 不帶 | 3.0 |
| 帶 | 0.4 | |
| 允許泄漏量L/h | 1×10-3×閥額定容量 | |
| 允許壓差 |
| 供氣壓力 MPa | 彈簧壓力 KPa | 公稱通徑 | 20 | 20 | 20 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| 閥座直徑 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
| 0.14 | 20-100 | 允許壓差MPa | 5.3 | 3.7 | 2.3 | 1.3 | 0.8 | 0.5 | 0.5 | 0.3 | 0.25 | 0.2 | 0.12 | 0.12 | 0.08 | 0.05 | 0.05 | 0.035 |
| 0.24 | 40-200 | 6.4 | 6.4 | 5.5 | 3.1 | 1.8 | 1.2 | 1.1 | 0.7 | 0.65 | 0.45 | 0.18 | 0.18 | 0.10 | 0.10 | 0.10 | 0.07 |
| 外形尺寸 |
| DN | D | H | H1 | ||||
| PN(MPa) | |||||||
| 1.6 | 4.0 | 6.4 | 常 溫型 | 中溫型 | |||
| 25 | 280 | 185 | 190 | 200 | 685 | 835 | 115 |
| 32 | 280 | 200 | 210 | 210 | 696 | 847 | 120 |
| 40 | 325 | 220 | 230 | 235 | 754 | 905 | 130 |
| 50 | 325 | 250 | 255 | 265 | 784 | 935 | 145 |
| 65 | 410 | 275 | 285 | 295 | 1065 | 1219 | 180 |
| 80 | 410 | 300 | 310 | 320 | 1076 | 1239 | 195 |
| 100 | 410 | 350 | 355 | 370 | 1085 | 1248 | 200 |
| 125 | 495 | 410 | 425 | 440 | 1286 | 1498 | 245 |
| 150 | 495 | 450 | 460 | 475 | 1306 | 1518 | 255 |
| 200 | 495 | 550 | 560 | 570 | 1381 | 1593 | 275 |
| 250 | 620 | 670 | 740 | 752 | 1455 | 1645 | 380 |
| 300 | 620 | 770 | 803 | 819 | 1510 | 1690 | 430 |
| 主要零件材料及*使用溫度范圍 |
| 零件名稱 | 材料 | 溫度范圍 | 備注 |
| 閥 體 上閥蓋 | HT200 | -20～200℃ | |
| ZG230-450 | -40～450℃ | ||
| ZG1Cr18Ni9Ti | -250～550℃ | ||
| 閥芯、閥座、閥桿 | 1Cr18Ni9 | -250～550℃ | |
| 上下膜片 | A3鋼板 | ||
| 支架、頂蓋 | HT200 | ||
| 壓縮彈簧 | 60Si2Mn | ||
| 波紋薄膜 | 5806膠夾480D尼龍66網(wǎng)眼布 | ||
| 填 料 | 聚四氟乙烯 | -40～200℃ | |
| 碳纖維 | -120～350℃ | ||
| 柔性石墨 | -40～600℃ |
| 訂貨須知 |
| 訂貨時(shí)請(qǐng)注明： 1、產(chǎn)品型號(hào) 2、公稱壓力 3、公稱通徑DN、閥座直徑 4、彈簧范圍 5、是否帶附件 6、流量特性 7、閥前閥后壓差 8、閥體、閥芯、閥座材料 9、流體介質(zhì)種類 10、是否有其它特殊要求 |
質(zhì)量體系完整、運(yùn)行有效、團(tuán)隊(duì)合作；面向國(guó)內(nèi)外廣大的客戶提供“及時(shí)、優(yōu)質(zhì)、專業(yè)”服務(wù)，我們的服務(wù)能力及范圍包括：
● 保運(yùn)
1、開車前的安裝管線工藝和施工結(jié)果對(duì)閥門影響的評(píng)估；
2、安裝后閥門的狀態(tài)認(rèn)定；
3、管線內(nèi)的吹掃結(jié)果對(duì)閥門密封的影響評(píng)估；
4、開車前運(yùn)行系統(tǒng)的調(diào)試參與。
● 故障分析與排除
1、對(duì)造成閥門故障潛在原因的系統(tǒng)分析；
2、綜合判定故障閥門在排除過程風(fēng)險(xiǎn)中的分險(xiǎn)評(píng)估。
● 產(chǎn)品、維護(hù)
1、提供配件、設(shè)備和方案；
2、在線或離線維護(hù)和；
3、專業(yè)制定維護(hù)建議和方案；
4、石油、天然氣長(zhǎng)輸管線的全焊接球閥及主管線閥門的在線維護(hù)保養(yǎng)或指導(dǎo)；
5、特殊調(diào)節(jié)閥度的定期校驗(yàn)和維護(hù)方案的提供；
6、對(duì)客戶現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)或保養(yǎng)后的閥門建立*檔案鏈接、同期建立定期回訪機(jī)制。
● 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)
1、閥門及管道運(yùn)行相關(guān)專業(yè)技術(shù)的咨詢；
2、關(guān)于閥門的選型建議和專業(yè)設(shè)計(jì)替換方案；
3、管道工藝及介質(zhì)對(duì)閥門的影響評(píng)估；
4、提供專業(yè)設(shè)備，幫助排除影響閥門運(yùn)行的相關(guān)因素。
● 產(chǎn)品使用與保養(yǎng)培訓(xùn)
1、提供專業(yè)的培訓(xùn)課件；
2、故障排除的實(shí)際操作演練，滿足客戶對(duì)全套工業(yè)閥門的解決方案；
2、為客戶制定特定需求的個(gè)性方案，滿足特定介質(zhì)、流速、流量、檢驗(yàn)、檢測(cè)、維護(hù)周期等的保養(yǎng)建議。
● 服務(wù)承諾
1、專業(yè)與真誠(chéng)地對(duì)待每一個(gè)員工，使他們成為本行業(yè)的專業(yè)人士；
2、用專業(yè)與成熟的隊(duì)伍為客戶提供超*的服務(wù)；
3、誠(chéng)實(shí)服務(wù)、信守承諾，與客戶建立*的合作伙伴關(guān)系。
ZMAP、ZMBP氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥,供應(yīng)絲口碳鋼氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥
,供應(yīng)絲口碳鋼氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥
本發(fā)明公開了一種防滴漏的水管閥門，包括閥體和旋轉(zhuǎn)開關(guān)，所述旋轉(zhuǎn)開關(guān)開合閥體，所述閥體的上內(nèi)壁設(shè)置有漏斗和電動(dòng)伸縮器，所述電動(dòng)伸縮器的伸縮桿上設(shè)置有堵塞，所述堵塞密封漏斗底端設(shè)置的漏孔，所述漏斗內(nèi)裝有，所述為顆粒狀，所述閥體外壁上設(shè)置有控制電路、蜂鳴器和傳感器，所述控制電路與外壁電源連接，所述控制電路分別與電動(dòng)推拉器、蜂鳴器、傳感器連接。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了在閥門發(fā)生液體泄漏時(shí)，發(fā)出警報(bào)的同時(shí)自動(dòng)密封， 大限制的減少流失、降低危險(xiǎn)系數(shù)和環(huán)境污染。
環(huán)保在線