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鄭州潔能達(dá)環(huán)保設(shè)備有限公司
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閱讀:137發(fā)布時間:2016-3-9
一、耐火材料除塵系統(tǒng)介紹
耐火材料生產(chǎn)中,對揚(yáng)塵設(shè)備密閉很重要,它能使空氣中含塵量大大降低,但要做到對揚(yáng)塵設(shè)備密封不可能,特別當(dāng)密閉罩內(nèi)呈現(xiàn)正壓時,粉塵還會從密閉罩微小縫隙中逸出。因此,單靠密閉塵源不夠,還必須不斷地從密閉罩內(nèi)吸出一定數(shù)量氣體,以使密閉罩內(nèi)保持負(fù)壓狀態(tài),這樣,粉塵就不會從罩內(nèi)逸出。從密閉罩內(nèi)吸出含塵氣體和將含塵氣體分離成塵灰和潔凈氣體過程,稱之為除塵。
耐火材料廠生產(chǎn)設(shè)備,如粉碎機(jī)、篩分機(jī)、壓磚機(jī)等;通常都裝有吸塵罩和吸風(fēng)嘴,吸取含塵空氣通過除塵管道進(jìn)入各類除塵器進(jìn)行分離凈化。在揚(yáng)塵設(shè)備上設(shè)置吸塵罩和吸風(fēng)嘴時,一般應(yīng)考慮如下幾個因素:
(1)吸塵罩盡量設(shè)置在粉塵發(fā)生點(diǎn),但要以不妨礙操作為原則。
(2)吸塵罩位置要符合粉塵散發(fā)方向。
(3)吸塵罩形狀要合乎工作條件和粉塵發(fā)生狀態(tài)。
例如,壓磚機(jī)在磚坯成型過程中(如秤料、裝料、壓磚和出磚)會有粉塵產(chǎn)生,因此,在壓磚機(jī)磚模兩側(cè)設(shè)置2~4個吸風(fēng)嘴,將大大減少壓磚時粉塵飛揚(yáng)。其他如干碾機(jī)、篩分機(jī)吸塵裝置。
二、耐火材料除塵系統(tǒng)的設(shè)計
耐火材料廠收塵系統(tǒng)一般由吸風(fēng)罩、風(fēng)管、除塵器和風(fēng)機(jī)所組成。在耐火材料廠除塵器收塵系統(tǒng)中,吸風(fēng)罩通過吸風(fēng)起到控制塵源的作用;風(fēng)管起運(yùn)輸含塵氣體的作用;除塵器起凈化含塵氣體的作用,并將含塵氣體中的粉塵分離出來加以回收;風(fēng)機(jī)是除塵系統(tǒng)中的動力設(shè)備,系統(tǒng)通過風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的吸力,將含塵氣體吸入吸塵罩,經(jīng)風(fēng)管進(jìn)入袋式除塵器內(nèi)凈化后排入大氣。耐火材料廠除塵系統(tǒng)設(shè)計的一般技術(shù)規(guī)定如下: (1) 將同處一個生產(chǎn)工序,又是同時操作的塵源設(shè)備的揚(yáng)塵點(diǎn)劃為一個系統(tǒng),共用一臺布袋除塵器?! ?/span>(2) 當(dāng)需要將同一工序中并列設(shè)備的揚(yáng)塵點(diǎn)合為一個除塵器收塵系統(tǒng)時,當(dāng)除塵設(shè)備的收塵能力考慮不同工作因素時,必須實(shí)行并列除塵設(shè)備與除塵器收塵點(diǎn)的連鎖。 (3) 下述情況的揚(yáng)塵點(diǎn)不應(yīng)連接在一個除塵器收塵系統(tǒng)中。應(yīng)分別設(shè)置不同的布袋除塵器?! 、?/span> 混合后會造成燃燒和爆炸的塵源,不易共用一臺除塵器。 ?、?/span> 混合后影響回收利用的塵源,不易共用一臺除塵器?! 、?/span> 不同溫度和濕度的含塵氣體混合后,可能造成管道內(nèi)結(jié)露堵塞的塵源,不易共用一臺除塵器?! 、?/span> 因粉塵性質(zhì)不同,共用一臺除塵器使除塵效率下降的塵源。 耐火材料廠、建材廠有些生產(chǎn)工藝的除塵系統(tǒng)不易選用一臺除塵器,如需采用同一除塵系統(tǒng),需要進(jìn)行特殊設(shè)計。
三、耐火材料除塵系統(tǒng)的選型
耐火材料行業(yè)常用到幾大除塵器選型介紹:
(1)耐火材料用旋風(fēng)除塵器一種利用離心力作用除塵器。其除塵原理含塵氣體在旋風(fēng)除塵器內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,其粉塵在離心力作用下與氣體分離并從出料口排出。
旋風(fēng)除塵器主要優(yōu)點(diǎn)設(shè)備構(gòu)造簡單,價格便宜,除塵效率高(可達(dá)70~80%)。特別對粉塵粒度大、含塵濃度高含塵氣體,有良好除塵效果。因而在耐火材料生產(chǎn)中被廣泛使用。但這種除塵器缺點(diǎn)對粒度在5微米以下粉塵分離效果不適合。
(2)耐火材料用袋式除塵器一種較大型除塵設(shè)備。近年來,這種除塵器在耐火材料廠使用越來越多。它優(yōu)點(diǎn)除塵效率高,可達(dá)95%以上;可處理含塵氣體濃度范圍大,由數(shù)毫克/米3至數(shù)千毫克/米3;zui小除塵粒度可達(dá)0.1微米。因此,它目前耐火材料生產(chǎn)中比較理想除塵設(shè)備。袋式除塵器基本工作原理含塵氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器,通過濾袋將粉塵殘留在濾袋外表面,凈氣則從排氣口排出。袋式除塵器開始工作時,濾袋外表面附著粉塵少,所以氣體透過濾袋很容易。但隨著附著在濾袋外表面粉塵增加,使氣體通過濾袋阻力增加,到達(dá)一定程度后就會影響除塵效果,因此需要采取各種方法抖落濾袋上粉塵,以保證氣體正常通過。目前使用較多采用電磁控制器或機(jī)械控制器,使壓縮空氣通過文氏管向?yàn)V袋內(nèi)部作瞬時(一般為0.1 秒)噴吹(稱之為脈沖),造成濾袋向外激烈擴(kuò)張使粉塵脫落。通常將采用電磁閥控制稱為電磁脈沖;用機(jī)械控制器控制稱為機(jī)械脈沖。這兩種脈沖袋式除塵器在我國耐火材料廠中均被采用。
(3)耐火材料用空氣回轉(zhuǎn)除塵器。這種除塵器外形象水平放著筒。在筒內(nèi)安有特殊導(dǎo)向葉片,含塵氣體由入口以切線方向進(jìn)入除塵器,繞水平軸回轉(zhuǎn)數(shù)次,粉塵受離心力作用而被分離至筒壁;在筒下部有水,水隨氣體運(yùn)動而在筒壁上形成水膜而沾集被分離出來粉塵,余下來隨氣體運(yùn)動粉塵,到下面急劇轉(zhuǎn)換方向時,又被浸入水中。這樣經(jīng)數(shù)次循環(huán),可達(dá)到除塵目。這種除塵器,用在粉塵粒度為5微米以上含塵氣體除塵時效率較高;若用在含塵氣體中粉塵微粒在1微米以下除塵時,可在空氣回轉(zhuǎn)除塵器入口處,先噴霧使微粒凝集,再進(jìn)行除塵,可以提高除塵效率。這種除塵器缺點(diǎn)是分離出來粉塵已成為懸浮液泥漿,給粉塵回收帶來困難,另外,這種除塵器不可用于對水硬性粉塵分離。
鄭州潔能達(dá)環(huán)保設(shè)備有限公司是專業(yè)的除塵器生產(chǎn)廠家,公司有一批具有豐富的除塵器設(shè)計經(jīng)驗(yàn)的工程師,根據(jù)不同的不同的工況,設(shè)計*合理的除塵器設(shè)備。鄭州潔能達(dá)除塵器產(chǎn)品齊全,主打產(chǎn)品為布袋除塵器、LT脈沖濾筒除塵器、DMC單機(jī)脈沖袋式除塵器,QMC氣箱脈沖袋式除塵器,LMC大型脈沖長袋除塵器,多管旋風(fēng)除塵器, 鍋爐除塵器等。
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