停窯要領(lǐng)：將料層控制在約4.3m，使風(fēng)壓逐步減小，維持窯頂窯氣溫度在100℃以下，然后停風(fēng)機(jī)，在用不加煤的石灰石（5~30mm）50t倒入窯中壓火，使火垂垂熄滅，徐徐下灰。

　　封窯需細(xì)致的問題和具體作法是：要是突然停風(fēng)降溫，大概使料塊之間粘結(jié)在一起，或料塊與窯壁粘在一起，啟封后會影響窯的正常操作。因此在封窯的前幾天應(yīng)有一個低落配煤率的歷程，使窯在不存在粘窯和結(jié)瘤的情況下再舉行封窯，配煤率淘汰的數(shù)量要憑據(jù)封窯天數(shù)的幾多、窯的煅燒情況（如生燒和過燒情況）等來確定，一樣通常可思量減為3%~5%。然后用低落配煤率的混淆料將原來處在高溫層的物料調(diào)換下來，以到達(dá)泄火降溫，使窯內(nèi)物料溫度低于粘窯溫度。

　　當(dāng)?shù)吐渑涿郝实幕煜涎b好后，再舉行封窯保溫，既用增長配煤率的混淆料裝入窯內(nèi)封窯。其所增長的配煤率依封窯天數(shù)（長達(dá)1~2個月）的幾多，可在1%~5%的領(lǐng)域內(nèi)厘革，封窯天數(shù)少，配煤率相應(yīng)要增長少些，封窯天數(shù)多，配煤率相應(yīng)要增長多些，應(yīng)憑據(jù)實際情況確定（窯啟封后，配煤率再垂垂規(guī)復(fù)到正常操作時所劃定的數(shù)值）。然后克制送風(fēng)，關(guān)閉窯門、料鐘口密封。并得當(dāng)上幾車碎石，碎石上面用灰面夯實封住料面，做到不漏氣，窯才華封住，封窯后在半個月內(nèi)間斷性到窯頂視察，封窯初內(nèi)部造成松動，料面塌陷，出現(xiàn)漏氣征象。

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