柔性石墨齒形復(fù)合墊片型號(hào)表
石墨復(fù)合墊片根據(jù)使用需要可以加工成以下幾種形式:基本型石墨復(fù)合墊片、包內(nèi)邊石墨復(fù)合墊、包外邊石墨復(fù)合墊片、內(nèi)外包邊石墨復(fù)合墊片,其中石墨復(fù)合墊片包邊形式即保持原有墊片的各項(xiàng)優(yōu)能,又便于安裝、拆卸,不易損壞,同時(shí)也可防止介質(zhì)對(duì)墊片的侵蝕,了耐壓。
為防止因誤操作而錯(cuò)誤地向有人工作的設(shè)備合閘送電,要求一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)的斷路器和隔離開(kāi)關(guān)的操作把手上,均應(yīng)懸掛禁止合閘,有人工作!標(biāo)示牌。防止突然來(lái)電的防護(hù)性措施:對(duì)突然來(lái)電進(jìn)行防護(hù),采取的主要防護(hù)措施或者說(shuō)是的防護(hù)措施是裝設(shè)接地線。裝設(shè)接地線包括合上接地刀閘和懸掛臨時(shí)接地線。對(duì)于工作人員的安全意識(shí)差,安全思想淡薄,安全技術(shù)素質(zhì)低下,無(wú)論多么周密細(xì)致的安全措施都顯得無(wú)能為力。因而,我們應(yīng)在抓好突然來(lái)電防護(hù)的同時(shí),加強(qiáng)安全思想教育,安全技術(shù)培訓(xùn),堅(jiān)決杜絕習(xí)慣性違章行為,把安全,預(yù)防為主的方針真正落到實(shí)處,提高工作人員的素質(zhì),是當(dāng)務(wù)之急。
石墨復(fù)合墊片由純石墨板或金屬(沖齒板、平板、網(wǎng))增強(qiáng)石墨板切割或沖壓而成,具有眾多的密封性能VITON氟素橡膠密封圈:VITON氟素橡膠密封圈耐高溫性優(yōu)于硅橡膠,有的耐候性、耐臭氧性和耐化學(xué)性,耐寒性則不良;VITON氟素橡膠密封圈對(duì)于大部份油品及溶劑都具有抵抗能力,尤其是酸類(lèi)、脂族烴、芳香烴及動(dòng)植物油;VITON氟素橡膠密封圈適用于柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、燃料系統(tǒng)及化工廠的密封需求,不建議VITON氟素橡膠密封圈使用于酮類(lèi)、低分子量的酯類(lèi)及含硝的混合物;VITON氟素橡膠密封圈的一般使用溫度范圍為-2~25℃。
如:熱、自潤(rùn)滑、耐腐蝕、不老化、不發(fā)脆等,在苛刻的工況條件能長(zhǎng)期的使用,極少需要。石墨復(fù)合墊片具有優(yōu)異的耐腐蝕性,耐高低溫,良好的壓縮回彈性,較好的強(qiáng)度等特點(diǎn)。
金屬 | 適用范圍 | 汽車(chē),門(mén)窗,電器,軸承,泵,氣缸,托輥,水管,化工管道,閥門(mén) | |
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作用 | 防塵密封 | 使用溫度 | 350℃ |
是否標(biāo)準(zhǔn)件 | 是 | 是否進(jìn)口 | 否 |
截面形狀 | O型 | 性質(zhì) | 耐高溫,耐高壓,耐腐蝕,耐磨損 |
使用壓力 | 5.5MPa |
石墨復(fù)合墊片還可切成復(fù)雜的密封墊片,如水位計(jì)密封墊片沖螺拴孔法蘭等。內(nèi)外圈包覆金屬薄片,即保持原有墊片的各項(xiàng)優(yōu)能,又便于安裝、拆卸,不易損壞,同時(shí)也可防止介質(zhì)對(duì)墊片的侵蝕,了耐壓。是大直徑壓力容器法蘭密封面連接處的密封制品。
石墨方:普通規(guī)格和高強(qiáng)、高密度石墨方選用石油焦為原料,采用的生產(chǎn)工藝和設(shè)備生產(chǎn),產(chǎn)品具有密度大、抗壓和抗折強(qiáng)度高、氣孔率低、耐燒蝕、耐酸鹼等特點(diǎn),為冶金爐、電阻爐、爐襯材料、化工設(shè)備、機(jī)械模具、異型石墨件加工選用材料。
石墨板具有導(dǎo)電性好、耐高溫、抗酸、堿腐蝕和易加工等良好特性。因此廣泛被應(yīng)用在冶金,化工、電化學(xué)等工業(yè)當(dāng)中。石墨板有高純石墨板,電極石墨板和柔性石墨板。給石墨板加的電流量越大,石墨板的外表溫度越高。建議運(yùn)用盡量小的外表負(fù)荷密度(功率)。
生產(chǎn)各種碳-石墨密封環(huán)及其制品.碳化硅陶瓷密封環(huán).機(jī)械密封,石墨密封環(huán)、碳石墨制品浸漬有類(lèi)(常溫、高溫、耐強(qiáng)腐蝕)、金屬類(lèi)(浸銻,浸鋁,浸鋁合金,浸巴氏合金)、軸套、軸忖、軸承、滑塊、無(wú)油汽缸用環(huán)(分辨環(huán)-拼環(huán))、導(dǎo)向套。
柔性石墨齒形復(fù)合墊片型號(hào)表
也有采用雙平衡鼓平衡機(jī)構(gòu)的,如有的高壓鍋爐給水泵。葉輪對(duì)稱(chēng)布置或采用平衡鼓裝置,軸向力不能*平衡,仍需安裝止推軸承來(lái)承受殘余軸向力,多級(jí)離心泵更多的是采用具有自動(dòng)調(diào)整軸向力作用的平衡盤(pán)來(lái)平衡軸向力。在設(shè)計(jì)多級(jí)泵的平衡盤(pán)、平衡鼓等裝置時(shí),必須配置合適的平衡管路,才能使軸向力平衡裝置滿足設(shè)計(jì)要求。在多級(jí)泵的軸承溫升過(guò)高、軸承燒毀事故中,很多都是因?yàn)槠胶夤苓^(guò)流面積偏小、管路阻力損失過(guò)大、平衡能力達(dá)不到要求造成的。
石墨環(huán)的裝置,在的接頭處,往往沒(méi)有任何材料能比石墨更勝任這個(gè)工作了,因?yàn)闄C(jī)械石墨材料具有一系列適合于制造耐磨零件的*性能,在石墨的材料中浸漬一些比喻,金屬如銻等材料,使石墨更加耐磨,勝于其它的一引起耐磨材料。
因此目前也廣泛用來(lái)制造特殊工況條件下使用的軸承.碳石墨軸承廣泛用于在軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)許使用油脂潤(rùn)滑劑的地方.如,食品,飲料,紡織,化學(xué)等工業(yè)部門(mén)中的運(yùn)輸機(jī),造紙工業(yè)中的干燥機(jī),紡織工業(yè)中的布干燥機(jī),人造纖維紡織機(jī)和。
碳化硅陶瓷密封環(huán)、軸套、軸承、分瓣環(huán)、導(dǎo)向套?;剞D(zhuǎn)接頭、也可根據(jù)用戶要求,設(shè)計(jì)制造機(jī)械密封及軸套。適用于的溫度和壓力交變工況條件下的閥門(mén)及機(jī)泵動(dòng)密封填料.石墨環(huán)由低硫石墨經(jīng)模壓而成,尺寸,密度可定,且無(wú)任何外加填充劑或粘接劑。
石墨純度大于98%,勿需再進(jìn)行防腐處理。一般情況,填料環(huán)的截面為方形,也可為楔形或V形,后二種適用高壓部位。產(chǎn)品結(jié)構(gòu):CAZ241E增強(qiáng)石墨填料環(huán)由純?nèi)嵝允?jīng)模壓而成,內(nèi)襯金屬,增強(qiáng)材料不銹鋼箔、網(wǎng)或其它皆有效。
為防止填料被氧化,帶不銹鋼蓋帽的設(shè)計(jì)是必要的。石墨環(huán)緩蝕型石墨填料環(huán)作為犧牲陽(yáng)極加入的防腐劑可有效保護(hù)閥桿及填料。緩蝕型增強(qiáng)石墨填料環(huán)產(chǎn)品應(yīng)用:具有石墨的各項(xiàng)特性,能經(jīng)受交變的溫度和壓力,是閥門(mén)和各種靜密封的理想填料。
服務(wù)范圍:鼓風(fēng)機(jī)(干運(yùn)轉(zhuǎn))攪拌機(jī)閥門(mén)壓力10Bar50Bar800Bar轉(zhuǎn)速10m/s5m/s2m/s密度1.2~1.75g/cm3(一般:1.6g/cm3)溫度-220~+550C(+2800C非氧化性氛圍)PH值0~14供應(yīng)形式:模壓環(huán)(切口或無(wú)切口)其中切口分直切口各斜切口可供尺寸:zui小截面:5m。
為實(shí)現(xiàn)電纜的阻燃或提高電纜的阻燃級(jí)別,人們研制開(kāi)發(fā)出擠包所謂隔氧層或隔火層作為填充或繞包隔火阻燃包帶(隔火層)等新型結(jié)構(gòu)的阻燃電纜,并把這種電纜叫做隔氧(火)層電纜。其主要原理是在材料中添加了金屬水合物成份,也可分別實(shí)現(xiàn)低鹵低煙、無(wú)鹵低煙和電纜的阻燃化。所謂隔氧層和隔火層只是實(shí)現(xiàn)電纜阻燃的一種手段,歸根到底它還是一種阻燃電纜,其所能達(dá)到的阻燃級(jí)別也是A類(lèi)。不能把阻燃電纜叫做隔氧層電纜,而只能說(shuō)隔氧層電纜是一種阻燃電纜。
除了閥桿被嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)避免使用外,它既可單獨(dú)使用,也可與高碳纖維盤(pán)根端環(huán)組合使用,可防填料擠出。家合作與配套。核能級(jí)石墨(99.5%),請(qǐng)說(shuō)明。柔性石墨環(huán)采用柔性石墨帶或柔性石墨編制填料,經(jīng)模壓制成不同尺寸的環(huán)狀產(chǎn)品。
石墨環(huán)是由石墨帶或石墨編織盤(pán)根,經(jīng)模壓成不同尺寸的環(huán)。這種環(huán)具有良好的回彈性,化學(xué)性,能提供有效的密封作用。使用安裝方便,亦可和其它羰環(huán)聯(lián)傷口作用,即使在較苛刻的條件下,石墨環(huán)也十分可靠。適應(yīng)于熱水、高溫、高壓蒸汽、熱交換液、、、碳?xì)浠衔?、低溫液體等介質(zhì)。
IH化工離心泵為單級(jí)單吸懸臂式離心泵,其標(biāo)記、額定性能點(diǎn)和尺寸等效采用標(biāo)準(zhǔn)IS2858-1975(E),是機(jī)械工業(yè)部確定取代F型耐腐蝕離心泵的節(jié)能、更新足化工流程中輸送有腐蝕性粘度類(lèi)似于水的液體。IH化工離心泵的輸送介質(zhì)的溫度一般為-2℃~15℃,必要時(shí)采用適當(dāng)冷卻措施,輸送的介質(zhì)溫度可更高。IH化工離心泵的安裝:1.開(kāi)箱后檢查泵和電機(jī),如果證實(shí)沒(méi)有任何因裝、卸和運(yùn)輸過(guò)程中造成的損壞和緊固連接件松動(dòng),泵的進(jìn)出口端蓋完好,沒(méi)有塵土,污物等進(jìn)入泵內(nèi),則可不必重新拆卸和裝配,直接送到使用現(xiàn)場(chǎng)去安裝。
用于壓縮機(jī)、機(jī)泵、閥門(mén)、化工儀器、儀表等。
FAG軸承技術(shù)改造是推動(dòng)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、加快經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變的有效手段,通過(guò)大力實(shí)施技術(shù)改造,提升技術(shù)創(chuàng)新能力,著力突破影響經(jīng)濟(jì)發(fā)展的結(jié)構(gòu)性和素質(zhì)性矛盾制約,推動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式從粗放型向集約型轉(zhuǎn)變。裝備制造業(yè)要著力增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力、服務(wù)增值能力、*制造能力和產(chǎn)業(yè)配套能力。新投入使用的水泵,一般在運(yùn)行1小時(shí)后須更換潤(rùn)滑脂(油),以后每運(yùn)行5小時(shí)更換1次。采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的流動(dòng)軸承,運(yùn)行15小時(shí)后,應(yīng)更換潤(rùn)滑脂,加注的油量不可太多或太少,因?yàn)闈?rùn)滑脂太多或太少都會(huì)引起軸承發(fā)熱,加油量一般掌握在軸承室容積的1/2~2/3為宜。