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QJ型井用潛水泵多級(jí)潛水泵

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  潛水泵

QXB離心式潛水曝氣機(jī)|潛水增氧機(jī)

不銹鋼潛水泵

QJ井同潛水泵

QW（WQ）潛水泵

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  綠邦泵業(yè)

永嘉縣綠邦泵業(yè)有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

QJ型井用潛水泵是電機(jī)與水泵直聯(lián)潛入水中工作的提水機(jī)具,它適用于從深井提取地下水,也可用于河流、水庫(kù)、水渠等提水工程:主要用于農(nóng)田灌溉及高原山區(qū)的人畜用水,亦可供城市、工廠、鐵路、礦山、工地供排水使用。

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品圖片：

QJ深井潛水泵

型號(hào)意義：

QJ深井泵型號(hào)意義

使用條件：

1．深井泵電源要求：

(1)離心泵額定頻率為50赫茲，電機(jī)端額定電壓應(yīng)保證為380+5％伏的三相交流電源(若用戶電壓為660伏時(shí)需特殊定貨)。
(2)變壓器負(fù)載功率不應(yīng)超過(guò)其容量的75％。
(3)變壓器距井較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)考慮輸電線線壓降，對(duì)功率大于45KW的電機(jī)，要求變壓器到井口距離不超過(guò)20米，大于20米時(shí)，要求輸電線規(guī)格比配電纜規(guī)格大兩個(gè)等級(jí)，并考慮線壓降。
2．水質(zhì)要求：
(1)一般無(wú)腐蝕性清水。
(2)水中含砂量不大于0.01％(質(zhì)量比)。
(3)酸堿度PH值在6．5-8．5范圍內(nèi)。
(4)水中氯離子含量不大于400毫克／升。
(5)硫化氫含量不大于1．5毫克／升。
(6)水溫不高于20℃。
3．井筒要求：
正直、光滑、不得有凸起或井管錯(cuò)位現(xiàn)象，井內(nèi)徑不小于相應(yīng)的機(jī)座號(hào)。

特點(diǎn)：

QJ型井用潛水泵是電機(jī)與水泵直聯(lián)一體潛入水中工作的提水機(jī)具，它適用于從深井撮地下水、也可用于河流、水庫(kù)、水渠等到提水工程：主要用于農(nóng)田灌溉及高原山區(qū)的人畜用水，亦可供城市、工廠、鐵路、礦山、工地供排水使用。
QJ型井用潛水泵電泵特點(diǎn)是：
1、電機(jī)、水泵一體、潛入水中運(yùn)行，安全可靠。
2、對(duì)井管、揚(yáng)水管無(wú)特殊要求（即：鋼管井、灰管井、土井等均可使用；在壓力許可下、鋼管、膠管、塑料管等均可作揚(yáng)水管使用
3、安裝、使用、維護(hù)方便簡(jiǎn)單占地面積小、不需要造泵房。
4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省原材料。
潛水電泵使用的條件是否合適，管理得當(dāng)與使用壽命有直接的關(guān)系。

結(jié)構(gòu)圖：

QJ深井潛水泵結(jié)構(gòu)圖

1、機(jī)組由：水泵、潛水電機(jī)（包括電纜）、輸水管和控制開(kāi)關(guān)四大部分組成。

結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

1、潛水泵為單吸多級(jí)立式離心泵：潛水電機(jī)為密閉充水濕式、立式三相籠異步電動(dòng)機(jī)，電機(jī)與水泵通過(guò)爪式或單健筒式聯(lián)軸器直接；配備有不同規(guī)格的三芯電纜；起動(dòng)設(shè)備為不同容量等級(jí)的空氣開(kāi)關(guān)和自偶減壓起動(dòng)器、輸水管為不同直徑的鋼管制成、采用法蘭聯(lián)接，高揚(yáng)程式電泵采用閘閥控制。
2、潛水泵每級(jí)導(dǎo)流殼中裝有一個(gè)橡膠軸承；葉輪用錐形套固定在泵軸上；導(dǎo)流殼采用螺紋或螺栓聯(lián)成一體。
3、高揚(yáng)程潛水泵上部裝有止回閥，避免停機(jī)水垂造成機(jī)組破壞。
4、潛水電機(jī)軸上部裝有迷宮式防砂器和兩個(gè)反向裝配的骨架油封，防止流砂進(jìn)入電機(jī)。
5、潛水電機(jī)采用水潤(rùn)滑軸承，下部裝有橡膠調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧，組成調(diào)壓室，調(diào)節(jié)由于溫度引起的壓力變化；電機(jī)繞組采用聚乙稀絕緣，尼龍護(hù)套耐用消費(fèi)品水電磁線，電纜聯(lián)接方式按QJ型電纜接頭工藝，把接頭絕緣脫去刮凈漆層，分別接好，焊接牢固，用生橡膠繞一層。再用防水粘膠帶纏2~3層，外面包上2~3層防水膠布或用水膠粘結(jié)包一層橡膠帶（自行車?yán)飵В┮苑罎B水。
6、電機(jī)密閉，采用精密止口螺栓，電纜出口加膠墊進(jìn)行密封。
7、電機(jī)上端有一個(gè)注水孔，有一個(gè)放氣孔，下部有一個(gè)放水孔。
8、電機(jī)下部裝有上下止推軸承，止推軸承上有溝槽用于冷卻，和它對(duì)磨的是不銹鋼推力盤(pán)，隨水泵的上下軸向力。

用途：

是電機(jī)與水泵直聯(lián)潛入水中工作的提水機(jī)具,它適用于從深井提取地下水,也可用于河流、水庫(kù)、水渠等提水工程:主要用于農(nóng)田灌溉及高原山區(qū)的人畜用水,亦可供城市、工廠、鐵路、礦山、工地供排水使用。

性能參數(shù)表：

型號(hào)	級(jí)數(shù)	流量m3/h		揚(yáng)程m		轉(zhuǎn)速 r/min	水泵效率％	配套電機(jī)		井下部分zui大外徑mm
型號(hào)	級(jí)數(shù)	額定值	工作范圍	額定值	工作范圍	轉(zhuǎn)速 r/min	水泵效率％	型號(hào)	功率kw	井下部分zui大外徑mm
100QJ2-	8	2	1.5～3	40	46～34	2850	44	AS4T	1.1	92
	10			50	57～42				1.1
	14			70	80～59				1.5
	18			90	103～76				2.2
	22			110	126～93				2.2
	30			150	172～127				3
	40			200	230～170				4
100QJ3.2-	10	3.2	2～4.2	47	50～43	2850	48	AS4T	1.1	92
	14			65	70～59				1.5
	18			84	90～77				2.2
	22			104	110～95				2.2
	30			140	150～129				3
	40			188	200～172				4
100QJ5-	10	5	3.5～6.5	42	46～35	2850	51	AS4T	1.5	92
	14			60	66～48				2.2
	18			76.5	85～61				3
	22			93.5	103～74				3
	30			127	141～100				4
	40			170	188～135				4.5
100QJ8-	8	8	6.8～9.5	27	31～22	2850	53	AS4T	1.5	92
	14			47.5	54～38				2.2
	18			61	73～49				3
	22			75	86～60				4
	30			102	117～82				5.5
	36			122	140～98				5.5
100QJ10-	8	10	7.5～12	24	28～18	2850	54	AS4T	1.5	92
	11			33	38～25				2.2
	16			48	55～36				3
	20			60	69～45				4
	28			84	97～63				5.5
150QJ10-	7	10	7～13	62	65～54	2850	63	YQS-150	3	143
	9			79	83～69				4
	11			97	103～85				5.5
	13			114	122～100				7.5
	18			158	169～139				9.2
	23			202	216～177				11
	28			246	262～216				13
	33			290	309～254				15
150QJ20-	4	20	14～26	28	37～19	2850	64	YQS-150	3	143
	5			35	46～23				4
	8			56	74～37				5.5
	10			70	92～47				7.5
	14			98	129～65				9.2
	17			119	157～79				13
	22			154	202～102				15
150QJT32-	4	32	25～39	32	36～25	2850	68	YQS-150	5.5	143
	6			48	56～38				7.5
	7			56	65～44				9.2
	9			72	83～57				11
	10			80	92～63				13
	12			96	110～76				15
	15			120	132～95			YQS-175	18.5
	18			144	165～115				22
	21			168	193～134				25
175QJ40-	2	40	32～48	26	31～21	2850	70	YQS-150	5.5	168
	3			39	46～31				9.2
	4			52	62～41				11
	5			65	78～52				13
	6			78	94～62				15
	7			91	109～72			YQS-175-	18.5
	8			104	125～83				22
	9			117	140～94				25
175QJ50-	2	50	35～65	24	29～18	2850	72	YQS-150	5.5	168
	3			36	43～27				9.2
	4			48	57～36				11
	5			60	71～45				13
	7			84	100～63			YQS-175	18.5
	8			96	114～72				22
	9			108	128～81				25
	10			120	140～90			YQS200	30	184
175QJ60-	2	60	48～72	20	24～15	2850	72	YQS-175	5.5	168
	3			30	36～27				9.2
	4			40	48～30				11
	5			50	60～38				13
	6			60	72～45				15
	7			70	84～52			YQS-175	18.5
	8			80	96～59				22
	9			90	108～67				25
	10			100	120～75			YQS-200	30
200QJ80-	2	80	65～95	22	26～18	2850	75	YQS-200	7.5	184
	3			33	39～27				11
	4			44	52～35				15
	5			55	65～44				18.5
	6			66	78～53				22
	7			77	91～62				30
	8			88	104～71				30
	9			99	117～80				37
	10			110	130～87				45
	11			121	144～97				45
250QJ125-	2	125	93～162	32	40～24	2850	76	YQS-250	18.5	233
	3			48	60～36				30
	4			64	80～48				37
	5			80	100～60				45
	6			96	120～72				55
	7			112	140～84				63
	8			128	160～96				75
	9			144	180～108				75
	10			160	200～120				90
	11			176	220～132				100
	12			192	240～144				110
250QJ140-	2	140	110～170	30	36～22	2850	76	YQS-250	18.5	233
	3			45	54～33				30
	4			60	72～45				37
	5			75	90～56				45
	6			90	108～67				55
	7			105	126～78				63
	8			120	144～90				75
	9			135	162～101				90
	10			150	180～112				90
	11			165	198～123				100
	12			180	216～135				110
250QJ170-	2	170	125～200	28	35～23	2850	76	YQS-250	18.5	233
	3			42	52～33				30
	4			56	69～44				37
	5			70	87～56				45
	6			84	103～67				55
	7			98	121～78				63
	8			112	138～89				75
	9			126	156～100				90
	10			140	172～112				100
	11			154	188～123				110
	12			168	205～134			YQS-300	125	281
300QJ160-	1	160	125～200	25	29～19	2850	76	YQS-250	18.5	281
	2			50	59～39				37
	3			75	89～63				55
	4			100	119～84				75
	5			125	148～105				90
	6			150	178～126				110
	7			175	207～147			YQS-300	140
300QJ200-	1	200	150～240	20	26～16	2850	76	YQS-250	18.5	281
	2			40	52～31				37
	3			60	78～47				55
	4			80	104～63				75
	5			100	130～79				90
	6			120	156～95				110
	7			140	182～111			YQS-300	125
	8			160	208～127				140
	9			180	234～143				160
	10			200	260～159				185
350QJ320-	1	320	250～385	30	36～23	2850	76	YQS-250	45	330
	2			60	72～45			YQS-250	90
	3			90	108～67			YQS-350	125
	4			120	144～90				160
	5			150	180～113				200
450QJ500-	1	550	350～650	16	20～11	1460	79	YQS-300	45	530
	2			32	39～23			YQS-300	75
	3			48	58～35			YQS-400	100
	4			64	77～47				140
	5			80	96～59				160
	6			96	116～71				185

使用說(shuō)明：

1、安裝前的檢查與準(zhǔn)備：

(1)、檢查水井是否符合本泵使用條件，即井徑、垂直和井壁質(zhì)量、以及靜水位、動(dòng)水位、涌水量和水質(zhì)條件等、若不符合使用條件必須采取相應(yīng)措施，否則不能將泵下井。
(2)、檢查供電設(shè)備及供電線路能否保證電泵正常運(yùn)行。
(3)、電源電壓和頻率是否符合使用條件。
(4)、按裝箱單位檢查零部件是否安全，并熟悉安裝使用說(shuō)明書(shū)。
(5)、檢查電氣線路，控制和保護(hù)裝置是滯合理安全可靠。
(6)、裝備好各種安裝使用工具豎立三角架和吊鏈（或其它吊裝工具）要安全、可靠、使用方便。
2、安裝
(1)、機(jī)泵一體卸下濾水網(wǎng)，然后打開(kāi)注水和放氣孔螺栓往機(jī)內(nèi)注滿潔凈的清水，一定確保注滿，防止假滿。并檢查電機(jī)各部是滯漏水。發(fā)現(xiàn)漏水根據(jù)部件應(yīng)調(diào)正膠墊上緊螺栓。
(2)、仔細(xì)檢查電纜和接頭有無(wú)碰傷或損壞，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)包扎。
(3)、用500伏兆歐表測(cè)定繞阻的絕緣電阻不低于5兆歐。
(4)、安裝保護(hù)開(kāi)關(guān)和起動(dòng)設(shè)備，并檢查電機(jī)內(nèi)水是否灌滿，然后上緊注水、放氣孔螺栓，從閥體頂端灌水直至從進(jìn)水節(jié)處流出瞬時(shí)起動(dòng)電機(jī)(不超過(guò)1秒)，看電泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否和轉(zhuǎn)向標(biāo)相同，若相反，調(diào)換電源接頭即可，然后上好護(hù)線板、濾水網(wǎng)準(zhǔn)備安裝下井。
(5)、在泵的出水口安裝短輸水管一節(jié)，并用夾板夾住吊起落入井中，使夾板座落在井臺(tái)上。
(6)、再用一付夾板夾住另一節(jié)輸水管，然后吊起降下與短輸水管法蘭相聯(lián)接。升起吊鏈拆下*付夾板，使泵管下降井中又座落在井臺(tái)上，依次反復(fù)進(jìn)行安裝，下井，直到全部裝完，zui后一節(jié)夾板不卸將泵固定在井口上。
(7)、zui后放上井蓋，彎彎，閘閥出水管等。
(8)、每次連接法蘭時(shí)要加膠墊，對(duì)正后緊固螺釘要對(duì)角線方向同時(shí)上緊，防止歪斜漏水。
(9)、電纜線要固定在輸水管法蘭上凹槽內(nèi)，每節(jié)都用綁繩固定好，下井過(guò)程要小心，電纜不能當(dāng)?shù)趵K使用，更不要碰傷電纜。
(10)、下泵過(guò)程有卡住現(xiàn)象，要想法克服卡點(diǎn)，不能強(qiáng)行下泵，以免卡死。
(11)、大口井等安裝泵時(shí)嚴(yán)禁人員下井。
(12)、保護(hù)開(kāi)關(guān)和起動(dòng)設(shè)備應(yīng)配有電壓、電流表、指示燈，并安裝在配電盤(pán)上，放在井臺(tái)周圍適當(dāng)?shù)奈恢谩?br />3、起動(dòng)
(1)、用500伏兆歐表測(cè)量電機(jī)繞阻對(duì)地絕緣阻不低于5兆歐。
(2)、檢查三相電源線路，電壓是否符合規(guī)定各種儀表，保護(hù)設(shè)備及接線正確無(wú)誤后方可合閘起動(dòng)。
(3)、起動(dòng)后觀察電流、電壓是否符合規(guī)定范圍，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無(wú)異常及震動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生，若不正常應(yīng)及時(shí)找出原因處理解決。
4、停車
(1)、關(guān)閉開(kāi)關(guān)停車，再起動(dòng)須等5分鐘或更長(zhǎng)的時(shí)間，以防電機(jī)溫升過(guò)高，停車后切斷電源。
(2)、保護(hù)開(kāi)關(guān)不得停用，或用鉛絲銅絲加大保險(xiǎn)絲的作法是錯(cuò)誤的。

維修與保養(yǎng)：

1、電泵運(yùn)行中要經(jīng)常觀察電流、電壓表和水的流量，力求電泵在額定工況下運(yùn)行。
2、應(yīng)用閥門(mén)調(diào)節(jié)流量、揚(yáng)程、不得超載運(yùn)行。有下列情況之一應(yīng)立即停止運(yùn)行：
(1)、額定電壓時(shí)電流超過(guò)額定值；
(2)、額定揚(yáng)程下，流量較正常情況下降低較大；
(3)、絕緣電阻低于0.5兆歐；
(4)、動(dòng)水位降至泵吸入口時(shí)；
(5)、電器設(shè)備及電路不合規(guī)定時(shí)；
(6)、電泵有突然聲呼或較大的震動(dòng)時(shí)；
(7)、保護(hù)開(kāi)關(guān)頻繁跳閘時(shí)。
3、要經(jīng)常不斷的觀察儀表，檢查電器設(shè)備每半個(gè)月測(cè)一次電機(jī)絕緣電阻，電阻值不低于0.5兆歐。
4、每排灌期（2500小時(shí)）進(jìn)行一次檢修保護(hù)，更換損壞的易損件。
5、電泵的起吊與裝卸：
(1)、拆開(kāi)電纜，斷離電源；
(2)、用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管，并用夾板將泵吊起取出井蓋，并用另一付夾板夾緊下一節(jié)輸水管，這樣依次，逐節(jié)拆卸將泵吊出井外。(在吊拆過(guò)程發(fā)現(xiàn)有卡住不能強(qiáng)行起吊，應(yīng)上下左右活動(dòng)克服卡點(diǎn)安全吊卸)；
(3)、拆下護(hù)線板，濾水網(wǎng)并從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜。
(4)、取出聯(lián)軸器上鎖圈，擰下固定螺釘，拆下連接螺栓，使電機(jī)、水泵分離；
(5)、放出電機(jī)同內(nèi)充水；
(6)、水泵的拆卸：用拆裝拆手，左旋卸下進(jìn)水節(jié)，用拆裝筒在泵下部沖擊錐形套，葉輪松動(dòng)后，取出葉輪、錐形套、卸下導(dǎo)流殼，這樣依次卸完葉輪、導(dǎo)流殼、上導(dǎo)流殼，止回閥等。
(7)、電機(jī)拆卸：依次拆下底座、止推軸承、推力盤(pán)、下導(dǎo)軸承座連接座、甩水器，取出轉(zhuǎn)子，拆下上導(dǎo)軸承座、定子等。
6、電泵的裝配：裝配前檢查清洗各零部件的鐵銹、污泥，各配合面要涂黃油防銹，水泵大螺紋聯(lián)接處要涂鉛油。
(1)、電機(jī)的裝配次序；定子組裝，下忖軸承座組裝，轉(zhuǎn)子組裝。推力盤(pán)，左扣螺母，止推軸承組接，底座組裝，上導(dǎo)軸承座組裝，骨架油封，連接座。調(diào)整調(diào)整螺柱，使電機(jī)軸伸符合規(guī)定的要求。然后上好調(diào)好膜、調(diào)壓彈簧及蓋。
(2)、水泵的裝配：將軸和進(jìn)水節(jié)固定在安裝座上，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上，再裝上導(dǎo)流殼、葉輪這樣依次裝完上流殼、止回閥等。八級(jí)以下的電機(jī)水泵部分裝配時(shí)，首先在進(jìn)水節(jié)和上導(dǎo)軸承座接觸平面間均勻分布，加相同3~3.5毫米墊片3~4處，然后均勻上好拉筋螺母，裝上聯(lián)軸器、泵軸、上好固定螺柱以及鎖圈，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上，再裝上導(dǎo)流殼，葉輪這樣依次裝完上導(dǎo)流殼等。泵裝好后松開(kāi)拉筋螺母，取墊片，再把拉筋螺母均勻上緊，然后從聯(lián)軸器處轉(zhuǎn) 動(dòng)電泵、轉(zhuǎn)動(dòng)必須均勻。
(3)、機(jī)組總裝，如前所述。

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