聚氨酯直埋保溫管廠家在一些發(fā)達國家已成為一項比較成熟的*技術(shù)。近十幾年，我國供熱工程技術(shù)人員通過消化、吸收這項*技術(shù)，正推動著國內(nèi)管網(wǎng)建設(shè)技術(shù)向更高的層次發(fā)展。十幾年來的實踐成果充分證明了聚氨酯保溫直埋管建設(shè)方式與傳統(tǒng)的地溝及架空建設(shè)相比，具有諸多優(yōu)點。直埋式保溫管是由輸送介質(zhì)的鋼管，高密度聚乙烯外套管，以及鋼管和外套管之間的硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層緊密結(jié)合而成。這也正是聚氨酪保溫直埋管在中國供熱工程上得以迅猛發(fā)展的內(nèi)在動力。

 
　　聚氨酯直埋保溫管廠家直埋保溫管有十分突出的優(yōu)點：

1、聚氨酯直埋保溫管保溫性能好，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%，*運行可節(jié)約大量能源，顯著降低能源成本?！　　?BR>2、具有很強的防水和耐腐蝕能力，不需附設(shè)管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價低。
3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入地下凍土。
4、使用壽命可達30-50年，正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費用極低。
5、使用壽命可達30-50年。管徑：DN15--DN600 厚度:15--50mm 用途:集中供熱管道、制冷管道、工業(yè)管道等。
6、含氧指數(shù)：≥27 密度：40--70kg/立方m 憎水率：0.03kg/立方cm 導(dǎo)熱系數(shù):0.022kcal/m.h.℃

聚氨酯直埋保溫管廠家產(chǎn)品介紹
一、產(chǎn)品適用范圍
輸送介質(zhì)：熱水、空凋水
介質(zhì)壓力：≤1．6MPa
介質(zhì)溫度：≤120℃
工作環(huán)境：地下土壤
二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
保溫管由鋼管、氰腐劑、聚氨脂硬質(zhì)泡沫保溫層和高密度聚乙烯外套管結(jié)合的預(yù)制管。
三、產(chǎn)品材料技術(shù)要求
1、鋼管
采用輸送流體用無縫鋼管(GB8163—99)或承壓流體輸送片用螺旋縫埋弧焊接鋼管(SY5036—83)，亦可應(yīng)客戶要求采用銅管或不銹鋼管等其它材質(zhì)的管材。
2、防腐材

聚氨酯直埋保溫管闡述

1、一定要真正理解供熱管道的兩種直埋敷設(shè)方式：彌補直埋敷設(shè)及無補償直埋敷設(shè)，確實掌握兩種方式各自的工作原理，特點及其應(yīng)用場所，以便在設(shè)計上合理選用，施工上安全、可靠、經(jīng)濟。
　　2、進場后認真進行檢驗，施工前必需對生產(chǎn)聚氨酯廠家進行調(diào)研，對不合格的保溫管拒絕使用。
　　3、在預(yù)制直埋管道施工中，聚氨酯保溫管焊接是一項保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作。
　　4、滿足打壓條件下，必需重視聚氨酯保溫管道的打壓。首*行灌水排凈空氣，然后分兩步做：穩(wěn)壓10分內(nèi)無滲漏。強度試驗：把管道內(nèi)的壓力升至工作壓力的1.5倍后；用1kg小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查，嚴密性試驗：把管內(nèi)的壓力降至工作壓力時，30分鐘無滲漏且壓力降不超過0.2個大氣壓即為合格；應(yīng)按規(guī)范要求做好試壓記錄。
　　5、因聚氨酯保溫管埋于地下，工程驗收要仔細，如果竣工驗收不認真，竣工資料不詳細，將會影響以后的使用。
　　6、接頭，回填土應(yīng)在管道試壓。竣工丈量，清掃完畢后方可進行，且必需按聚氨酯保溫管施工特點回填規(guī)定厚度砂子，千萬不可偷工減料。
　　7、聚氨酯保溫管現(xiàn)場接頭保溫須在試壓合格后方可進行，現(xiàn)場接頭保溫施工。這一項內(nèi)容是聚氨酯保溫管道施工*的施工質(zhì)量好壞直接影響使用壽命

聚氨酯直埋保溫管堆放與保管
1、保溫管堆放場地應(yīng)平整，無雜物，無積水，并有足夠的承載能力。
2、保溫管堆放應(yīng)距熱源2m以外，并有消防設(shè)施。
3、露天堆放時，保溫管應(yīng)用雨布覆蓋、嚴禁曝曬、雨淋，并應(yīng)有良好的排水設(shè)施。
4、保溫管存放施工現(xiàn)場時，應(yīng)有專人看管。
1、認真仔細閱讀設(shè)計院的設(shè)計工程圖紙，設(shè)計施工說明。
2、接收并檢驗所有待安裝的保溫管。
3、排管。
4、焊接工作鋼管，焊接坡口，表面質(zhì)量應(yīng)按GB50236-98《現(xiàn)場設(shè)計，工作管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。
5、進行水壓試驗，試驗壓力應(yīng)根據(jù)設(shè)計壓力的1.5倍，且不得低于0.4MPa確定。
6、接頭進行現(xiàn)場發(fā)泡保溫。
7、外套管的焊接，焊接前應(yīng)去除接頭管上的雜物，油跡等。
8、填砂，回土