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ZXLP不銹鋼直聯(lián)式自吸離心泵

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具體成交價以合同協(xié)議為準

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更新時間:2021-11-04 19:50:41瀏覽次數(shù):520次

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ZXLP不銹鋼直聯(lián)式自吸離心泵是本公司根據(jù)國內有關技術資料經消化、吸收、改進后研制而成的一種結構新穎的產品。
一、ZXLP不銹鋼直聯(lián)式自吸離心泵概述:
ZXL型直聯(lián)式自吸離心泵系本公司根據(jù)國內有關技術資料經消化、吸收、改進后研制而成的一種結構新穎的產品。
二、ZXLP不銹鋼直聯(lián)式自吸離心泵特點:
1、結構緊湊。該系列自吸泵為臥式結構、機泵一體、外型美觀、占地面積少,與普通清水自吸泵比較,占地面積減少30%。如采用IP54戶外電機則無需泵房,可置于戶外使用。
2、運行平穩(wěn)、噪音低、組件同心度高。電機和泵直聯(lián),簡化了中間結構,增加了運行的平穩(wěn)性,葉輪具有的動靜平衡,運行時無振動,低噪音、延長了軸承的使用壽命,改善了使用環(huán)境。
3、軸封采用優(yōu)質機械密封,動、靜環(huán)由硬質合金制成,耐磨無泄漏、使用壽命長。
4、采用*自吸泵水力模型、具有效率高、性能好等特點。
5、安裝使用維護方便。吐出管路不需要裝止回閥,清水自吸泵吸入管路不需要安裝底閥,因此簡化了管路系統(tǒng),又改善了勞動條件。
6、結構*、自吸性能好,工作前只需保證泵體內儲有定量引液即可。
三、ZXLP不銹鋼直聯(lián)式自吸離心泵用途:
ZXL直聯(lián)式自吸離心泵,適用于工業(yè)和城市給排水,環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、工礦沖洗,設備冷卻等。使用介質溫度不超過80℃,粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下。
四、ZXLP不銹鋼直聯(lián)式自吸離心泵使用條件:
1、直聯(lián)式自吸離心泵周圍環(huán)境溫度≤40℃,海撥高度≤1000m,相對濕度 ≤95%,介質溫度≤80℃,特要求可達200℃。
2、直聯(lián)清水自吸泵自吸高度不能超過規(guī)定值5-6.5米,吸入管長度≤10米
五、ZXLP不銹鋼直聯(lián)式自吸離心泵型號意義:

六、ZXLP不銹鋼直聯(lián)式自吸離心泵工作原理:
ZXL直聯(lián)式自吸離心泵采用軸向回液的泵體結構。泵體由吸人室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成,泵正常起動后,葉輪將吸人室所存的液體及吸人管路中的空氣一起吸人,并在葉輪內得以*混合,在離心力的作用下,液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動,在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉液環(huán)。氣液混合體通過擴散管進人氣液分離室。此時,由于流速突然降低,較輕的氣體從混合氣液中被分離出來,氣體通過泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲液室,并由回流孔再次進人葉輪,與葉輪內部從吸人管路中吸人的氣體再次混合,在高速旋轉的葉輪作用下,又流向葉輪外緣……。隨著這個過程周而復始地進行下去,吸人管路中的空氣不斷減少,直到吸盡氣體,完成自吸過程,泵便投人正常作業(yè)。因為該泵具有這種*的排氣能力,所以此種泵能輸送含有氣體的液體,無需安裝底閥。

七、ZXLP不銹鋼直聯(lián)式自吸離心泵結構圖與技術參數(shù):


八、ZXLP不銹鋼直聯(lián)式自吸離心泵性能參數(shù):


九、ZXLP不銹鋼直聯(lián)式自吸離心泵故障與排除

九、ZXLP不銹鋼直聯(lián)式自吸離心泵安裝與維修:



一、ZXLP不銹鋼直聯(lián)式自吸離心泵的安裝

(1.泵 2.壓力表 3.出口垂管 4.吸入硬喉管 5.彎頭 6.流量控制閥 7.出口管路 8.加液螺塞 9.真空表)

1、在泵與電動機直聯(lián)傳動時,應注意泵軸與電動機輸出的同軸度;泵安裝的準確與否對泵的運行平穩(wěn)

性和使用壽命有較大的影響,因此必須仔細認真地安裝和校正。

2、泵聯(lián)軸器必須用鏍母緊固好,并鎖緊螺母,謹防鏍母松動,否則易引起葉輪竄動,造成機械故障。

3、為使泵體內能夠保持一定的儲存液,以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干磨擦,必須使泵的

進口高于泵軸中心線。

4、吸入管路的安裝應注:

a.吸入口的安裝高度不能超過5米,在條件許可時,吸入口的安裝高度應盡可能地低于水池的儲水平面,并盡量縮短吸入管的長度, 少裝彎頭,這樣有利于縮短自吸時間,提高自吸功能。

b.吸入管路中的閥門、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體,即吸入管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在。

c.應防止泵體內吸入固體等雜物,為此吸入管路上應設置過濾器。過濾器的有效過流面積應為吸入管截面的2-3倍,過濾器應定期檢査。

d.吸入管路和吐出管路應有自己的支架,泵體本身不允許承受管路的負荷。

5、泵在安裝時,應使泵及管路的靜電接地電阻達到其規(guī)定要求。

6、安裝時應嚴格檢査泵殼及管路中有無石塊,鐵砂等雜物。

7、校正泵聯(lián)軸器及電機動聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度,其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮 調整。

8、在機組實際運轉3-4小時后,作最后檢查,如無不良現(xiàn)象,則認為安裝己妥,在試運轉中應檢查軸承的溫度,軸承體的溫度不宜超過70℃。

9、該泵軸承體凡設有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內孔為Φ12的膠管或塑料管之用,其螺紋尺寸為M12×1.75.。

10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時,應在泵的出口處加接排氣小管及閥。

二、ZXLP不銹鋼直聯(lián)式自吸離心泵的使用

(一)、起動前的準備及檢查工作:

1.本系列自吸泵,根據(jù)泵的工作運轉狀況,分別采用優(yōu)質鈣基黃油和10號機油進行潤滑,如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內加注黃油.采用機油潤滑的泵.如果油位不足,則加足之。

2,檢查泵殼內的儲液是否高于葉輪的上邊緣.如若不足.可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內注入儲液,不應在儲液不足的情況下啟動運轉,否則泵不能正常工作,且易損壞機械密封。

3,檢查泵的轉動部件是否有卡住磁碰現(xiàn)象。

4.檢查泵體底腳及各聯(lián)結處螺母有無松動現(xiàn)象。

5.檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度。

6.檢查進口管路是否漏氣,如有漏氣,必須設法排除。

7.打開吸入管路的閥門.稍開(不要全開)出口控制閥。

(二)、起動及操作:

1.點動自吸泵,注意泵軸的轉向是否正確。

2.注意轉動時有無不正常的聲響和振動。

3.注意壓力表及真空表讀數(shù).起動后當壓力表及真空表的讀數(shù)經過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后, 說明泵內已經上液,進入正常輸液作業(yè)。

4.在泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中.應特別注意泵內水溫升高情況,如果這個過程過長, 泵內水溫過高,則停泵檢查其原因。

5.如果泵內液體溫度過高而引起自吸困難.那么可以暫時停機.利用吐出管路中的液體倒流回泵內或向泵體上的加儲液口處直接向泵內補充液體.使泵內液體降溫.然后起動即可。

6.泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和曝聲.有可能是泵發(fā)生汽蝕所致,汽蝕產生的原因有兩種:一是進口管流速過大.二是吸程過高。流速過大時可調節(jié)出口控制閥.升高壓力表讀數(shù),在進口管路有堵塞時則應及時排除:吸程太高時可適當降低泵的安裝高度。

7.泵在工作過程中因故停泵.需再起動時.出口控制閥應稍開(不要全閉)這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出,又能保證泵在較輕的負荷下啟動。

8.注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。

(三)、停泵:

1.首先必須關閉吐出管路上的閘閥。

2.使泵停止轉動。

3.在寒冷季節(jié),應將泵體內的儲液和軸承體冷卻室內的水放空,以防凍裂機件。



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