適用范圍：
適用小型藥廠、大中藥廠試制室、中藥研究所、中藥物科研單位、醫(yī)院、私人診所、中藥店（房）、滋補品銷售柜臺現(xiàn)場加工及食品廠丸狀食品開發(fā)等單位。
制丸規(guī)格：
Φ3、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8、Φ9、Φ10、Φ12成品藥丸（高效率制丸機模具3-12mm可定制，一臺機子只能做一個規(guī)格藥丸。需要其它規(guī)格的模具可另外購買自行更換）
高效率制丸機優(yōu)勢：
1、本機有和藥功能，使藥丸藥性*。
2、本機可快速更換軸刀，達到制作不同規(guī)格藥丸。
3、一機多用，拆洗方便。
4、體積小、重量輕、性能穩(wěn)定、操作方便、噪音低、造型美觀。
5、與藥物接觸的部分及外殼全部采用不銹鋼，符合GMP標準。
高效制丸機操作說明：
1、開機前，取下上蓋殼（如圖所示），用科研酒精洗滾軸及與藥物接觸部位，做除油、消毒處理。
2、藥物經(jīng)炮制后烘干粉碎成細粉，過80～200目篩網(wǎng)。與制丸機配套的粉碎設備本廠流水式粉碎機或100～1000克搖擺式粉碎機等。
3、按處方中藥粉的性質(zhì)，煉制成適宜程度的粘合劑。（見參考）
4、制丸塊又稱和藥，將藥粉與粘合劑混合成放入本機進料口內(nèi)，出料口更換上和藥出料口，反復多次，藥和好后做到不粘手和軟硬*。
5、制丸：更換上與滾軸相對應的出料口，將出好的一條條藥條橫向放進將制丸組中，制成大小均勻的藥丸。
8、烘干：可用電吹風烘干，或通風處陰干
9、水丸參考：a)先將紅薯粉(15%-20%)加少量的水混合一起
b)煮一鍋水（水跟藥丸的比例是1：1）
c)將先前準備好的a與b攪拌混合，做到透明狀，即可加工成水丸
10、使用后，取下出料口，退出絲桿，清洗機器內(nèi)部及滾軸，安裝放回去。（如圖所示）
11、設備表面里面保持清潔干燥。
技術參數(shù)：
型號 | 電壓 | 功率（W） | 電機轉(zhuǎn)速 | 工作轉(zhuǎn)速 | 重量 | 外形尺寸 | 價格 |
高效 | 220V | 520 | 125r/min | 50(r/min) | 52kg | 400*400*420(mm) | 電議 |
制丸配方參考
1、將藥物曬干加工成粉末，其細度為過80～160目籮，熟地等藥物，采用絞肉機的方法反復多次即可達到。
2、藥粉、米胎（大米做熬成粥，去掉米粒的粘狀液體即為米胎），蜂蜜、少量的糊精（藥面與蜂蜜比例為10：5，米胎適量），攪拌成面團狀。特別注意：藥粉攪拌的粘性要適中，不能太軟或太硬，要攪拌的均勻不粘手。
3、糊精必須加水熬成糊狀，熬制時必須用勺子不停的攪拌。
4、使用過程中嚴禁在出丸軸上加食用油，否則藥丸粘刀不容易脫落。
制丸機常見故障及解決方案：
本機常見故障 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
必須切斷電源，才能進行以下操作 |
1、本機通電后，電機不運轉(zhuǎn) | 1、電源線接觸不良或電源插頭松動； 2、開關接觸不良。 | 1、修復電源或調(diào)換同規(guī)格插頭； 2、修理或更換同規(guī)格開關。 |
2、本機制丸時，軸刀轉(zhuǎn)動或藥面粘槽 | 出料擋板松動，與軸刀zui底部產(chǎn)生距離，不能將藥丸從軸刀槽內(nèi)刮落。 | 調(diào)整到出料擋板與軸刀槽的zui底部距離，（大約0.1MM左右）并將固定螺絲擰緊。 |
3、本機工作時突然電機停止轉(zhuǎn)動 | 1、電容斷路。 2、齒輪卡住。 | 1、到當?shù)剞k事處維修部，有專業(yè)人員進行維修。 2、檢查齒輪槽是否有雜物并做好清潔處理。 |
4、本機工作時，軸刀不轉(zhuǎn) | 軸刀箱未對準齒輪 | 用手輕輕轉(zhuǎn)動軸刀直到齒輪對準，卡到位 |
5、本機在運轉(zhuǎn)過程中，產(chǎn)生異常噪音。 | 1、軸刀與機體磨擦部位干燥、無油； 2、各齒輪之間無油。 | 1、將數(shù)滴清潔食用油注入油眼處； 2、各齒輪槽涂少量黃油，注油孔中加機油 |
6、加熱器發(fā)熱失效。 | 1、插頭松動或電源線脫落。 2、加熱器加熱絲熔斷。 | 1、更換同規(guī)格插頭或修得電源插座。 2、到當?shù)剞k事處維修部，由專業(yè)人員進行維修。 |
