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濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

——汕尾地埋式污水處理設(shè)備

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安陽一體化污水處理裝置設(shè)備安陽一體化污水處理裝置設(shè)備安陽一體化污水處理裝置設(shè)備

安陽一體化污水處理設(shè)備安陽一體化污水處理設(shè)備安陽一體化污水處理設(shè)備

污水處理裝置

采用的機(jī)電一體化生化處理裝置，全套裝置全密封設(shè)計(jì)。整套一體化污水處理裝置為埋地式，設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)過防腐處理后使用壽命20年以上

（1）本工藝采用比較*的“A/O”接觸氧化工藝，處理污染物比較全面。 生化池氣水比為14:1，水解酸化及接觸氧化停留時(shí)間近12小時(shí)。符合有機(jī)物被微生物硝化化解所需的時(shí)間。填料采用新穎立體彈性填料，具有比表面積大，微生物掛膜、脫膜方便，在同樣有機(jī)負(fù)荷條件下有機(jī)物去除率高，能提高空氣中的氧在水中的溶解度等特點(diǎn)。

（2）風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)房采取消音措施，運(yùn)行噪聲低于緣園50dB，可減輕對(duì)周圍環(huán)境的影響。

（3）系統(tǒng)初沉池、二沉池污泥泵均設(shè)置獨(dú)立的吸泥系統(tǒng)和*的水泵檢修井，排泥均勻流暢；檢修方便安全，可避免下池提泵的麻煩和危險(xiǎn)。

（4）配置的高壓除臭風(fēng)機(jī)將污水中的有毒、有害氣體抽送至高空排放，可減少二次污染，凈化周圍環(huán)境。

（5）系統(tǒng)消毒劑采用二氧化氯或氯片水溶液消毒，對(duì)大腸桿菌、細(xì)菌等有很好的殺菌作用，是一種安全可靠的消毒劑。

（6）系統(tǒng)出水配有電磁流量?jī)x，隨時(shí)監(jiān)測(cè)污水的排放量及累計(jì)量。

（7）工藝設(shè)計(jì)操作系統(tǒng)為全自動(dòng)電氣控制系統(tǒng)。水泵、風(fēng)機(jī)定時(shí)自動(dòng)切換，交替工作，設(shè)有故障、損壞報(bào)警系統(tǒng)，可靠性好。所有動(dòng)力設(shè)備均有備用，平時(shí)無需專人管理，只需定期維護(hù)與保養(yǎng)即可。

電氣控制

自控要求

（1）回流泵與調(diào)節(jié)池提升泵聯(lián)動(dòng)；

（2）采用全自動(dòng)可編程序控制，設(shè)手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制方式。

（3）調(diào)節(jié)池提升泵由浮球液位器控制，低水位停止，高水位啟動(dòng)，超警戒水位二臺(tái)同時(shí)啟動(dòng)，正常工作為一臺(tái)水泵，且能自動(dòng)切換，切換時(shí)間每4小時(shí)切換一次；

（4）風(fēng)機(jī)與調(diào)節(jié)池潛污泵聯(lián)動(dòng)，當(dāng)污水?dāng)嗔鲿r(shí)，風(fēng)機(jī)能自動(dòng)間歇運(yùn)行，保證生物膜的活性，間歇運(yùn)行時(shí)間：工作20min，停機(jī)20min。好氧曝氣風(fēng)機(jī)為一備一用，自動(dòng)切換時(shí)間為：每8小時(shí)切換一次。

（5）沉淀池排泥采用氣提時(shí)序控制，周期性運(yùn)行，當(dāng)污水?dāng)嗔鲿r(shí)，4小時(shí)運(yùn)行5分鐘。

（6）過濾泵受中間水池液位計(jì)控制，低水位停止，高水位啟動(dòng)，超警戒水位二臺(tái)同時(shí)啟動(dòng)，正常工作為一臺(tái)水泵，且能自動(dòng)切換，切換時(shí)間每4小時(shí)切換一次；

（7）反沖泵手動(dòng)控制；

（8）控制時(shí)序均可任意調(diào)節(jié)，并備有過流、缺相、過壓、欠壓等故障情況自動(dòng)保護(hù)聲光報(bào)警功能。

（9）污水處理設(shè)備20小時(shí)運(yùn)行，控制系統(tǒng)自動(dòng)化程度較高，污水處理站需設(shè)值班人員一名。

（10）為保證污水站正常運(yùn)行，有必要設(shè)置雙電源，電源采用三相五線制。

設(shè)備安裝、調(diào)試與維護(hù)

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：A/O系列污水處理設(shè)備應(yīng)建立一套定期保養(yǎng)制度，主要易損部件是水下曝氣機(jī)與水泵。定期檢查風(fēng)機(jī)與水泵各部螺絲松動(dòng)情況、填料函的松緊情況、軸承的溫度和潤(rùn)滑油的油質(zhì)和油量，保證各部正常，同時(shí)檢查消毒劑的投加及剩余量，必要時(shí)可調(diào)整投加量并且補(bǔ)充消毒劑。風(fēng)機(jī)及水泵須每運(yùn)行5000-8000小時(shí)進(jìn)行一次保養(yǎng)與維修。

安裝完畢后須把設(shè)備存滿水，試驗(yàn)各管路接口不滲漏，方可用土填入設(shè)備四周與間隙中，并平整地面，把電控柜控制線與設(shè)備接通，電控柜與電源接通。接線時(shí)注意風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向。

調(diào)試：完成填料掛膜后，再對(duì)*生物池內(nèi)微生物進(jìn)行馴化，即逐漸減少曝氣機(jī)量，使*生物池處于缺氧狀態(tài)，使填料上微生物變?yōu)榧嫘晕⑸?。然后?duì)微生物進(jìn)行適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。調(diào)試工作由專人負(fù)責(zé)，為了加快調(diào)試進(jìn)度，可投入菌種，為了避免菌種流失，可減少進(jìn)水量并啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，直至填料上長(zhǎng)出一層橙黃色生物膜，即已完成填料掛膜，然后將進(jìn)水量增加至額定流量。

設(shè)備安裝后須保證下雨地面不積水，鋼結(jié)構(gòu)池體的上方不得壓有重物。設(shè)備一般不抽空內(nèi)部污水，以防地下水把設(shè)備浮起。

安裝：設(shè)備由二組池子組成，一組為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池體，另一組為鋼結(jié)構(gòu)池體。鋼筋混凝土池體埋入地下，鋼結(jié)構(gòu)池體可埋入地坪以下，也可以安裝在地坪上。鋼筋混凝土池體及鋼結(jié)構(gòu)池體基礎(chǔ)的土建條件圖由專業(yè)技術(shù)人員提供，要求四周挖掘?qū)挾软毐仍O(shè)備平面尺寸大600mm以上。

根據(jù)安裝圖，用吊車將鋼結(jié)構(gòu)池體吊入。就位安裝時(shí)須在專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，不能將箱體位置、方向放錯(cuò)，然后由我公司負(fù)責(zé)池子之間的管道連接。

傳統(tǒng)的污水處理方法

1 生物氧化法 即在厭氧過程中，厭氧微生物繁殖、硝化和吸附水中有害物質(zhì)。其缺點(diǎn)是會(huì)產(chǎn)生大量的活性污泥，且要進(jìn)行污泥處理，加長(zhǎng)了處理流程，增加工程費(fèi)用，且在曝氣過程中造成對(duì)空氣的二次污染。常用的生物氧化方法有生物接觸氧化法、生物轉(zhuǎn)盤法、塔式生物濾池法、射流曝氣法和氧化溝法等。生物氧化法，亦稱活性污泥法，是各種污水處理zui為常用的傳統(tǒng)處理方法。利用鼓風(fēng)曝氣、機(jī)械曝氣等等，使污水中大量的絲狀菌和真菌等微生物繁殖，這些微生物具有吸附和氧化污水中有害物質(zhì)的能力，從而降低污水的COD和BOD、使污水達(dá)到凈化的效果。也有些污水處理場(chǎng)采用厭氧和好氧并用的方法。國(guó)內(nèi)這方面的實(shí)例很多，大慶市第五就是其中一例（轉(zhuǎn)鼓曝氣法）[1] 。

2 化學(xué)藥劑法

化學(xué)藥劑法，就是向污水中投人適量的化學(xué)藥劑，使污水中有害物質(zhì)氧化，達(dá)到凝聚吸附沉淀。此方法是在傳統(tǒng)的生化法之后，近三十年來逐步發(fā)展起來的。

①液 液以它消毒能力強(qiáng)、價(jià)格便宜廣泛應(yīng)用于自來水和污水消毒。但氣是一種有刺激性氣味的黃色有氣體，不能隨時(shí)隨地制取氣，必須有貯存設(shè)備和加設(shè)備。液的投加設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易被腐蝕，危險(xiǎn)性較大，因而在城市或人口過于集中的區(qū)域被限制使用。

③ 次酸鈉溶液 次酸鈉是zui原始的消毒處理方法之一。該方法原料來源方便、產(chǎn)品穩(wěn)定、運(yùn)輸方便，設(shè)備投資少，運(yùn)行費(fèi)用低，管理方便，安全、可靠，不會(huì)因消毒劑產(chǎn)生污泥，應(yīng)用較為廣泛。但次酸鈉消毒能力弱，處理過程中帶來廢渣，正逐步被其它產(chǎn)品替代。

②臭氧法 臭氧是強(qiáng)氧化劑，在污水中加入適量的臭氧使水中微生物以及各種金屬離子氧化。用這種方法處理污水較為*，二次污染少。缺點(diǎn)是所配套的設(shè)備多，一次性投資大，設(shè)備維修量大，用電量亦大，增加了常年運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)。

運(yùn)行與操作

1、整機(jī)運(yùn)行操作

1.1啟動(dòng)準(zhǔn)備和聯(lián)動(dòng)運(yùn)行前操作

（1）供污水處理使用的絮凝劑藥液預(yù)先配置完畢。

（2）檢查各部外接管是否按要求正確連接并無滲漏。

（3）各路管道的閥門開閉位置是否正確無誤(污泥進(jìn)液閥開；噴淋進(jìn)水閥開；排污底閥關(guān)) 。

（4）外部電源應(yīng)正確連接。

（5）檢查電氣箱內(nèi)的接線端螺釘，有松動(dòng)的應(yīng)重新擰緊，推上電源閘刀開關(guān)至ON狀態(tài)。

（6）電氣操作箱內(nèi)總電源開關(guān)推上至ON狀態(tài)，檢查各電氣元件和接點(diǎn)是否有異常情況，確認(rèn)正常后推上220V控制電源開關(guān)。

（7）檢查脫水機(jī)本體驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確（正確轉(zhuǎn)向?yàn)閺臑V餅排出方向看是逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向），否則，將會(huì)出現(xiàn)破損或故障。

（8）將藥注泵控制開關(guān)開啟，檢查藥注泵的轉(zhuǎn)向是否正確，檢查絮凝劑藥液是否能正常輸入，若泵內(nèi)有空氣，則可換用排氣或添加引水的辦法將余氣排出，保證藥液正常輸送。

（9）檢查混合攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常，使絮凝劑與污水充分?jǐn)噭蚍磻?yīng)。

（10）將污泥泵控制開關(guān)開啟，檢查污泥泵的轉(zhuǎn)向是否正確，檢查污水原液能否正常輸入，若泵內(nèi)有空氣，則可采取排氣或添加引水的辦法將余氣排出，保證污水正常輸送。

（11）上述各部位動(dòng)作均正常投入后，觀察混合反應(yīng)槽內(nèi)礬花凝結(jié)情況，調(diào)節(jié)藥注泵的絮凝劑流量，觀察濃縮段固定疊片間濾液流出情況，要求濾液清澈，基本無污泥固形物夾帶；觀察污泥出口端污泥含水，調(diào)節(jié)背壓板間隙，同時(shí)觀察污泥濾餅產(chǎn)出量的多少，調(diào)節(jié)調(diào)質(zhì)槽旁的污泥泵回流閥，使處理的污泥量與本機(jī)型相匹配。（詳見表-1），禁止超負(fù)荷運(yùn)行，在手動(dòng)運(yùn)行正常后，可轉(zhuǎn)入自動(dòng)運(yùn)行。