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隴南本地專業(yè)生產(chǎn)地埋式一體化污水處理設(shè)備哪家好？小宇環(huán)保設(shè)立分廠有保障，售后服務(wù)完善，只要您說到，我們都盡力讓您滿意。

隴南地埋式一體化污水處理設(shè)備廠家電器與控制 

一、概述   

工程擬采用PLC控制系統(tǒng)，對污水處理站的工藝過程進行自動控制、集中管理。擬在配電間內(nèi)設(shè)PLC控制系統(tǒng)。PLC控制系統(tǒng)由可編程序邏輯控制器（PLC）及檢測儀表組成。

二、微機控制操作設(shè)計 

整個處理系統(tǒng)控制采用PLC程序控制器作為中央控制器，以控制正常處理水量的工作程序。生化設(shè)備曝氣時的二臺滑片式風(fēng)機的相互切換工作；程序主要控制調(diào)節(jié)池的二臺污水提升泵；沉淀池的定期排泥、回流泵，污泥池間隙曝氣等。

1、污水提升泵及生化設(shè)備進水 

污水泵采用WQ型抗堵塞、撕裂型潛污泵。該泵排泥能力強、無堵塞，能有效通過直徑30mm固體顆粒。調(diào)節(jié)池污水提升泵采用兩臺，分工作泵和備用泵，水泵功率為0.55kw；污水提升泵的啟動受調(diào)節(jié)池浮球液位控制器控制，高水位開泵,低水位停泵。當浮球液位控制器及污水提升泵出現(xiàn)故障而導(dǎo)致系統(tǒng)無法出水時，調(diào)節(jié)池的污水由超水位警戒排放口直接排入市政管網(wǎng)，待故障排除后由人工復(fù)原至自動運行狀態(tài)。浮球開關(guān)由全密封的玻璃結(jié)構(gòu)的水銀開關(guān)構(gòu)成，外部的泡沫塑料作載體，浮球液位控制器根據(jù)調(diào)節(jié)池液位分設(shè)二只。污水經(jīng)潛污泵提升后進入生化設(shè)備。系統(tǒng)設(shè)備進入正常處理進水狀態(tài)。

2、鼓風(fēng)機 

滑片式風(fēng)機，該風(fēng)機噪聲小，使用壽命長。污水處理系統(tǒng)中采用型號為HZ-50S，功率為1.5kw，正常處理水量狀態(tài)為一用一備，系統(tǒng)設(shè)備進入正常處理曝氣狀態(tài)，并且在4.0小時內(nèi)自動交替使用。當污水調(diào)節(jié)池內(nèi)的水位處于低液位時，風(fēng)機能自動進入睡眠狀態(tài)：即開機10min，停機30min。這樣即保證了污水中的溶解氧的含量，又可節(jié)約部分電能耗。

3、污泥池曝氣 

污泥池曝氣由電磁閥控制，定時間隙運行（每小時進氣1次，每次5～8min ）。

三、太陽能供電系統(tǒng) 

太陽能微動力技術(shù)的投入費用與常規(guī)農(nóng)村生活污水處理技術(shù)可降低 10~20%，而運行采用綠色太陽能，運行費用大大降低，是其它處理工藝所不能比擬的。所以，無論從經(jīng)濟性、可靠性出發(fā)，本技術(shù)都是解決當前污水處理難題的有效途徑。

隴南地埋式一體化污水處理設(shè)備廠家環(huán)境影響分析 

1、污泥處理 

污泥池中的污泥通過好氧消化后，定期由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理，周期為6個月。

2、防滲措施 

本污水處理站中采用鋼筋混凝土制作的池，為了避免地下水滲入或污水滲出，鋼筋混凝土采用防滲設(shè)計，并在混凝土池內(nèi)壁用20mm厚1:2水泥漿粉刷，池外壁用851防水涂料，保證設(shè)備本體耐腐壽命，以防止二次污染。

3、防腐措施 

本污水處理站池體之間大都連接管采用鋼管。其特點是能帶銹防銹。為了延長其使用壽命，所有鋼管我們采用互穿網(wǎng)絡(luò)防腐，它是一種橡膠網(wǎng)絡(luò)與塑料網(wǎng)絡(luò)相貫穿形成互穿網(wǎng)絡(luò)聚合體，它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油，且耐老化，耐沖磨。管道安裝完畢后涂IPN8710-1帶銹防銹涂料3度。

4、除臭措施 

由于調(diào)節(jié)池、缺氧池、好氧池、污泥池都需充氧曝氣，因此曝氣后溢出水面的氣體有一定的臭味，如果這些臭氣不加以處理勢必影響周圍環(huán)境，造成二次污染。我們將調(diào)節(jié)池、好氧池、缺氧池、污泥池頂蓋上引出通風(fēng)管并匯合然后通至附近塔樓高空排放，排放位置應(yīng)選擇在整個工程的下風(fēng)口，整套設(shè)備運行可靠，管理方便，其設(shè)備投資相應(yīng)較小。

5、降噪措施 

本污水處理站采用回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機。本污水處理站zui主要的噪聲來源是鼓風(fēng)機，為此我們采用一系列措施降低噪聲。該風(fēng)機引進*技術(shù)，具有運行安全可靠，維修方便，本體噪低，對周圍環(huán)境影響小的特點，同時在風(fēng)機基礎(chǔ)下設(shè)置隔振墊，并在風(fēng)機進風(fēng)口上安裝消聲器，在出風(fēng)口上安裝可曲撓橡膠接頭，以減少振動產(chǎn)生的噪聲。 

設(shè)計污水工程分析

1、污水處理廠的服務(wù)區(qū)域及排水工程規(guī)劃

該污水處理站服務(wù)對象為貴單位的生活污水，污水通過干管輸送到污水處理站集中處理。污水經(jīng)污水處理后達標排放。污水治理后必須達到GB8978-1996《污水綜合排放標準》標準。

2、工藝流程及設(shè)計參數(shù)

按照一般生活污水對待，污水中COD、BOD₅、SS、氨氮的濃度分別為400mg/L、200mg/L、300mg/L、25mg/L。由此確定該污水處理工程進廠水質(zhì)。污水處理廠出水排放執(zhí)行《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）一級標準。

試運轉(zhuǎn)

1)試車前的檢查 

a)檢查軸承的潤滑情況和軸承螺栓的緊固情況； 

b)檢查螺栓上的螺帽與機座以及風(fēng)機座聯(lián)接螺栓的緊固情況；

c)檢查軸向密封填料（盤根）是否壓緊及檢查通往軸封中水封環(huán)內(nèi)的管路是否已徑聯(lián)接好。

d)備齊檢修用的工具、材料。當?shù)V井水泵*次試運時尤其注意防止水倉中的漂浮物吸入泵內(nèi)而損傷葉輪。 當水量不足或接受水的部位容量限制時應(yīng)與有關(guān)部門協(xié)商調(diào)節(jié)方案，取得*，以便正常的連續(xù)的試運。

e)檢查各附屬壓力表，安全保護裝置、電控裝置應(yīng)靈敏、準確、可靠。

f)盤車應(yīng)靈活，無異?，F(xiàn)象。

2)試車的步驟 

水泵試運前應(yīng)單獨試運電機確認無問題后再帶負荷試運。

a) 關(guān)閉出水口上的閥門； 

b）用水注滿水泵，以排除泵內(nèi)的空氣；

c）開動電機 

當電機達到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開管道上的閥門正式排水。 

d) 試運中如軸承溫度進口真空度，出口壓力，設(shè)備的振動、電機的運轉(zhuǎn)等都正常，符合要求即可連續(xù)，運轉(zhuǎn)至規(guī)定時間，一般要求如下：  a各附屬管路無滲漏；

b滾動軸承溫度不大于80℃； 

c機械密封的泄漏量不大于5mL/h；填料密封的泄漏量小于下表規(guī)定值，且溫度正常。