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恩施地埋式一體化污水處理設(shè)備廠家-小宇環(huán)保

工藝流程說明

1）化糞池：將生活污水分格沉淀，及對(duì)污泥進(jìn)行厭氧消化，處理糞便并加以過濾。其原理是：固化物（糞便等垃圾）在池底分解，上層的水化物體，進(jìn)入管道流走，防止了管道堵塞，給固化物體有充足的時(shí)間水解。

2）調(diào)節(jié)池：由于金表中心所產(chǎn)生的污水水量集中在工人交接班洗澡時(shí)間，平時(shí)水量較小的特點(diǎn)，通常應(yīng)根據(jù)水量峰值進(jìn)行設(shè)計(jì)，這樣投資就會(huì)很大，為節(jié)省投資，同時(shí)還要滿足出水水質(zhì)要求，本設(shè)計(jì)通過縝密計(jì)算，對(duì)傳統(tǒng)方案進(jìn)行了優(yōu)化組合，故在一體化設(shè)備前段添加一個(gè)調(diào)節(jié)池。

3）A/O恩施地埋式一體化污水處理設(shè)備

高效A/O一體化設(shè)備經(jīng)過二十多年的發(fā)展，日趨成熟，處理出水水質(zhì)可達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8976-96）一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，廣泛應(yīng)用于廠區(qū)、社區(qū)、醫(yī)院、賓館、風(fēng)景區(qū)小型系統(tǒng)等的生活污水處理。其工作原理是將水解酸化、生化、二沉、消毒、污泥處理加以優(yōu)化組合，主要包括以下幾個(gè)部分：

(1)水解酸化池：水解和酸化是厭氧消化的兩個(gè)階段，將原廢水中的非溶解性的有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙庑缘挠袡C(jī)物，提高廢水的可生化性，并起到吸附截留一定懸浮物的目的。池內(nèi)水流方向自下而上，沉淀下來的泥進(jìn)入污泥池；

(2)接觸氧化池：初沉后的水自流入接觸氧化池進(jìn)行生化處理，接觸池分兩段，總水力停留時(shí)間（HRT）為5小時(shí)，采用新型梯形填料，易掛膜，不堵塞，填料比表面積達(dá)160m²/m³，為微生物的生長提供良好的環(huán)境。每段接觸氧化池內(nèi)的流態(tài)都是*混合型，但兩段結(jié)合在一起時(shí)，又可視為推流式。在一段內(nèi)，F/M（有機(jī)負(fù)荷率）高于2.1，微生物增殖不受水中營養(yǎng)物含量的制約，處于對(duì)數(shù)增殖期，BOD負(fù)荷高，生物膜生長快；在二段內(nèi)，F/M一般在0.5左右，微生物處于內(nèi)源呼吸期，BOD負(fù)荷低，處理出水水質(zhì)提高；

(3)二沉池：生化后的污水流到二沉池，二沉池為二個(gè)豎流式沉淀池并聯(lián)運(yùn)行，上升流速為0.125mm/s，污泥自流到污泥池中；

(4)消毒池：二沉池后的出水主要指標(biāo)基本可達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8976-96）一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，只要進(jìn)行進(jìn)一步的過濾和消毒即可滿足沖廁或澆灌花草。采用固體氯片接觸溶解的消毒方式，消毒裝置可根據(jù)出水量的大小自動(dòng)改變加藥量。正常情況下，保證接觸消毒時(shí)間大于30分鐘；

(5)污泥池：初沉池、二沉池的所有污泥均自流進(jìn)污泥池內(nèi)，進(jìn)行好氧消化，污泥池上清液回流至氧化池內(nèi)進(jìn)行處理，消化后污泥產(chǎn)生量很小，僅需3個(gè)月集中清理一次，處理時(shí)可用吸泥車從污泥池的檢查孔伸入污泥池底部抽吸后外運(yùn)即可；

(6)風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)房：風(fēng)機(jī)房進(jìn)口采用雙層隔音，進(jìn)風(fēng)口配消音器、風(fēng)機(jī)過濾器，運(yùn)行時(shí)基本無噪聲。

其中生化部分采用生物接觸氧化技術(shù)，是設(shè)備處理效果好壞的關(guān)鍵。生物接觸氧化技術(shù)相比其它生化處理技術(shù)主要有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

(1)占地面積較少；

(2)投資較??；

(3)運(yùn)行費(fèi)用較低；

(4)對(duì)水質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)，耐沖擊負(fù)荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定；

(5)不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹；

(6)池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜；

(7)在同樣有機(jī)物負(fù)荷條件下，對(duì)有機(jī)物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度；

(8)處理效果好；

(9)填料體積負(fù)荷較低，微生物處于自身氧化階斷，產(chǎn)泥量少，僅需三個(gè)月（90天）以上排一次泥（用糞車抽吸或脫水成泥餅外運(yùn)）,可大大節(jié)省污泥處理投資。

生物氧化預(yù)處理原水設(shè)備的掛膜

一般采用自然掛膜即可，生物膜生物種類和數(shù)量與污水處理相比不很豐富，但菌膠團(tuán)、原生動(dòng)物、游離細(xì)菌等各類微生物都有生長，生態(tài)情況是好的。生物膜呈棕黑色、灰黃色。菌膠團(tuán)由莢膜球菌等組成。原生動(dòng)物有微型纖毛蟲，有時(shí)也見鐘蟲，輪蟲、枝蟲等；后生動(dòng)物有線蟲等。有藻類共生，進(jìn)水端生物膜較出水端發(fā)育得好，各型處理設(shè)備生物膜發(fā)育情況大同小異。判別生物膜成熟與否，可測定NH3-N或OC的去除率，當(dāng)它們的去除率分別為75%或15%時(shí)，即認(rèn)為掛膜成功。由表2可見掛膜所需時(shí)間與水溫有較好的正相關(guān)，水溫為20℃時(shí)，需18天左右；水溫下降10℃，所需時(shí)間至少增加1倍。

凈水效率

所有生物氧化設(shè)備的凈水功能是氧化NH3-N，去除率zui高達(dá)到90%，因?yàn)?/span>NH3-N是可生化的。OC去除效率zui高不過30%～40%，說明只有可生化的部分能被去除。清華大學(xué)測得淮河水中可生化有機(jī)碳BDOC只占總有機(jī)碳TOC的35.4%。CODcr去除率也決定于BDOC5天生化需氧量BOD5，去除鉸OC高些。生物氧化能去除部分水中三鹵甲烷的前體--紫外吸收物質(zhì)，降低Euv17.4%～40.2%。塔式生物濾池試驗(yàn)證明，去除原水中CHCI3和CCI4分別達(dá)到70%～100%和91.9%～100%，當(dāng)原水中酚濃度為0.0033～0.0075mg/L時(shí)，可降至0.002mg/L。

生物氧化池都能降低水的濁度和色度，生物氧化處理后水中膠體的電動(dòng)電位有較大幅度降低（指負(fù)數(shù)的值降低），這是有機(jī)物降解、生物繁殖分泌物的絮凝作用及pH變化造成的。因之經(jīng)生物預(yù)處理后，后續(xù)處理可節(jié)約混凝劑30%～40%。

生物氧化處理后的pH值有一些變化，揮發(fā)性有機(jī)物，揮發(fā)酚及石油類產(chǎn)品亦有降低，有良好的的凈化效果。

絮凝攪拌池、儲(chǔ)泥池、脫水機(jī)房檢查

(a)、設(shè)備管理 

（1）每2小時(shí)巡視一遍，檢查各設(shè)備工況。停用期間每周二，五檢查一次。

（2）發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常振動(dòng)、噪聲、氣味、軸承及傳動(dòng)件溫升過高時(shí)及時(shí)通知運(yùn)行人員停機(jī)，做進(jìn)一步檢查。 

（3）每次維護(hù)檢修工作完畢，立即將設(shè)備與現(xiàn)場清理干凈。 

（4）檢修時(shí)搗出的污泥運(yùn)到的地點(diǎn)填埋、放出的污水回流到進(jìn)水泵房前池中。 

（5）放出的廢油必須按規(guī)定存放或利用，不得排入污水管道內(nèi)。

(b)、安全操作 

（1）污泥濃縮機(jī)、離心機(jī)、污泥輸送泵在運(yùn)行中，隨時(shí)檢查設(shè)備工作情況，及時(shí)維護(hù)與小修。 

（2）在料倉頂部、污泥攪拌罐上平臺(tái)、污泥輸送泵進(jìn)行設(shè)備維護(hù)、檢修工作時(shí)，特別要注意人身安全，必須安排監(jiān)護(hù)人員。 

（3）污泥濃縮機(jī)、離心機(jī)、污泥輸送泵等設(shè)備因故障停機(jī)維修時(shí)，必須在設(shè)備主控電源上懸掛警示牌，防止誤操作、發(fā)生觸電事故。維修時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。 

（4）加藥攪拌設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)格控制加藥量。并做好防滑，防腐蝕等個(gè)人防護(hù)。 

（5）加藥管線應(yīng)定期用清水沖洗管道，防止藥劑堵塞管道。

(c)、維護(hù)保養(yǎng) 

（1）污泥進(jìn)料、出料泵，投藥泵停用后，必須進(jìn)行保養(yǎng)一次。

（2）沖洗，濾筒的噴嘴和集水槽經(jīng)常清洗或疏通或更換噴咀、高壓水管。

（3）定期檢查和維修空壓機(jī)和氣壓系統(tǒng)。

（4）定期檢修污泥濃縮罐。

（5）各種機(jī)械設(shè)備及時(shí)潤滑。 

（6）共用水的恒壓變頻供水系統(tǒng)每季度檢修一次。

的安裝

泵安裝 

1、潛水排污泵安裝 

1）檢查發(fā)貨情況是否與裝箱單*，運(yùn)輸過程有無損壞，尤其是電纜線的折斷及密封，底座出口與泵進(jìn)口的配套，泵出口的尺寸大小等； 

2）檢查泵坑內(nèi)有無雜物、積水，若有應(yīng)采取措施清除，同時(shí)池底應(yīng)平整；

3）按安裝工藝圖復(fù)核基礎(chǔ)，重點(diǎn)檢查標(biāo)高、預(yù)留洞大小、深度、縱橫軸向尺寸、平面水平度、導(dǎo)軌支架預(yù)留鋼板的高度、間距、數(shù)量等； 

4）待基礎(chǔ)與設(shè)備均復(fù)核無誤后，將泵支座調(diào)至相應(yīng)的位置，在這個(gè)過程中要注意碰撞問題，調(diào)整底座、墊實(shí)底面、采用“＃”墊鐵，保證底板底座耦合斜面水平與接口的鉛垂度； 

5）將導(dǎo)軌吊至安裝耦合底座上、下部與底座接口相連接固定，上部與池壁上預(yù)埋焊牢的導(dǎo)向支座支架上； 

6）將接口裝到相應(yīng)的水泵上，將水泵的接口滑輪沿著導(dǎo)軌放入支撐耦合底座上，使其二者耦合在一起，保證接觸面嚴(yán)密； 

7）安裝電纜掛鏈，下部套在水泵本體上，上部設(shè)置在導(dǎo)軌頂部導(dǎo)向支架上，用卸扣連接，便于檢修； 

8）將防水電纜固定在掛鏈上，用扎帶扎實(shí)，但應(yīng)允許一定馳度，不能用力抖動(dòng)；

9）將水泵電源電纜接通，方向應(yīng)與箭頭標(biāo)志*；

10）電氣按接線圖施工，電阻測定值不得低于2兆歐； 

2、其他泵安裝（按照通用規(guī)范要求進(jìn)行，此處不詳述，施工時(shí)由工長具體講解）；

帶式脫水機(jī)安裝

1、安裝前的準(zhǔn)備 

1）對(duì)照系統(tǒng)清單查驗(yàn)輔機(jī)配件是否齊全完整； 

2）對(duì)照主機(jī)和輔機(jī)土建圖檢查土建尺寸（如外形、標(biāo)高、水平度、間距）預(yù)留孔及預(yù)埋件是否符合要求； 

3）對(duì)設(shè)備在運(yùn)輸過程中的缺損和傷害，要進(jìn)行全面的檢查和修正，并進(jìn)行清晰、去污、除油等工作；

2、安裝 

1）采用工長與班長現(xiàn)場采用吊裝方案，建議采用拖排運(yùn)入安裝位置； 

2）召開安裝前的重要交底會(huì)，因脫水機(jī)屬于CASS工藝中較重要的大型設(shè)備，應(yīng)當(dāng)引起參加施工的每一位員工的高度注意以及密切配合； 

3）待設(shè)備就位時(shí)采用框式水平儀檢查整機(jī)的水平度，前、中、后、兩側(cè)面各選2點(diǎn)，垂直度誤差值小于1/1000； 

4）若設(shè)備采用預(yù)留孔，則及其校正后，用水泥砂漿澆入地腳螺栓孔內(nèi)，為了使水泥更好的凝固應(yīng)保持濕潤使其緩慢凝固；水泥達(dá)到強(qiáng)度后再均勻地?cái)Q緊螺母，然后用水泥將設(shè)備底縫間隙填實(shí)并加以修光；若設(shè)備采用預(yù)埋鋼板，則采用焊接固定螺栓在預(yù)埋板上，然后待設(shè)備校正校平后，擰緊螺栓即可；

5）由于本工程地理位置較偏，以及吊裝等各因素的影響，試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)注意調(diào)整機(jī)器各壓堒使所有堒達(dá)到工況條件；

潛水?dāng)嚢铏C(jī)安裝 

1、檢查吊裝導(dǎo)架、潛水電機(jī)等零部件是否齊全；

2、檢查吊架與導(dǎo)架基礎(chǔ)預(yù)留情況；

3、固定支座； 

4、安裝導(dǎo)架，再安裝支撐及立柱；

5、安裝電機(jī)、葉片； 

6、安裝升降裝置，使推流葉片置于施工圖說要求高度后固定； 

7、安裝電纜及固定電纜，用專門的小卡環(huán)固定在特殊的鏈條上，以防葉輪攪斷；

8、按施工圖說接好電纜、電線；

鼓風(fēng)機(jī)安裝 

1、協(xié)同監(jiān)理、業(yè)主代表、總包代表進(jìn)行設(shè)備開箱檢查清點(diǎn)，重點(diǎn)要注意地腳螺栓、壓力表、安全閥、消音器等配件是否齊全； 

2、基礎(chǔ)復(fù)測：設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)備安裝及設(shè)備基礎(chǔ)的有關(guān)規(guī)定；

3、安裝 

1）將鼓風(fēng)機(jī)置于基礎(chǔ)上，采用吊車和滑輪相結(jié)合的方式，在機(jī)身和基礎(chǔ)面之間插入墊鐵，使機(jī)座得到均勻支撐，找好機(jī)身水平的同時(shí)，要在機(jī)身基礎(chǔ)面之間留出灌漿間隙； 

2）將地腳螺栓插進(jìn)預(yù)留孔的位置上，將螺母滿扣擰上，使地腳螺栓懸垂在預(yù)留孔中，為了保證機(jī)身的水平度必須在若干個(gè)適當(dāng)?shù)奈恢眉舆M(jìn)墊鐵，此處建議在施工時(shí)采用綜合布置法；

3）用水準(zhǔn)儀放在鼓風(fēng)機(jī)加工平面上觀察，找正機(jī)身的水平度，允差為《0.2/1000； 

4）將水泥砂漿灌進(jìn)機(jī)身底座和地腳螺栓孔中，待凝固后，將地腳螺栓的螺母，同時(shí)均勻地緊固；

5）為了保證顧客正常放心使用，精平設(shè)備應(yīng)在7－10天灌漿后進(jìn)行，具體按灌漿時(shí)天氣溫度變化來確定；

潷水機(jī)安裝 

1、組織開箱，無誤后進(jìn)入下一工序； 

2、對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行按施工圖復(fù)核，重點(diǎn)解決主機(jī)與潷水機(jī)筒的中心*線及間距、標(biāo)高等情況；

3、吊裝入潷水機(jī)潷水筒兩端柔性支撐座，并予以安裝，要保證其水平度為0.5/1000,與主傳動(dòng)裝置平行度要小于5mm; 

4、安裝潷水筒（旋轉(zhuǎn)部分）作好密封工作； 

5、安裝主驅(qū)動(dòng)裝置底板平臺(tái)，保證其水平度為0.5/1000，標(biāo)高為2mm,并用螺栓固定牢實(shí)；

6、安裝驅(qū)動(dòng)裝置，使其與潷水筒中心相*，固定好鋼絲繩，讓鋼絲繩在其zui大、zui小時(shí)恰能很好完成潷水和溢水作用； 

7、安裝驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，并與驅(qū)動(dòng)裝置連成一體，具體步驟按聯(lián)軸器安裝要求進(jìn)行；

8、安裝配電柜、防雨罩、操作防護(hù)罩等附屬設(shè)施；