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#榆次地埋式一體化污水處理設(shè)備*#

潛水泵安裝

⑴依據(jù)土建工程給定的定位線及設(shè)備安裝圖紙給出的尺寸線畫出各臺泵的泵座兩個方向中心線。

⑵依據(jù)設(shè)備圖紙給定的尺寸做模具，保證精確就位。

⑶泵基座以下予留20mm以上的二次混凝土澆筑高度，待泵座安裝調(diào)平后灌無收縮混凝土。

⑷將泵座上的地腳螺栓裝在模具上，平墊鐵固定在模具的下平面，平墊鐵上平面為泵座底設(shè)計標(biāo)高面，保證平面位置偏差不大于±10mm，標(biāo)高偏差不大于±20mm。

⑸經(jīng)復(fù)測后進行地腳螺栓的混凝土澆筑，混凝土灌注到平墊鐵上平面處。

⑹當(dāng)混凝土達到設(shè)計強度75%后，拆除模具，將泵座安裝就位，用銅片精確調(diào)整到驗收標(biāo)準(zhǔn)的水平度（銅片不得超過三片）。

⑺組織泵座的平面位置、水平度驗收，組織工序驗收，合格后，泵座上平面做保護，開始澆筑二次混凝土并安裝出水管。注意出水管的重量必須由管道支架承受。

⑻出水管安裝完成后，利用其腳手架進行導(dǎo)桿安裝，以泵的出水彎頭與導(dǎo)桿連接處做基準(zhǔn)點，分別以90°垂直的兩個方向掛線墜，在導(dǎo)桿的下端點、中間支撐、上端點用鋼板尺測量，調(diào)整導(dǎo)桿的垂直度偏差小于1/1000，全程內(nèi)偏差不大于4mm，若為雙導(dǎo)桿，平行偏差小于2mm，達到標(biāo)準(zhǔn)后進行固定。

⑼清理泵腔，手動盤車合格后。將電纜與吊鏈固定在一起（當(dāng)所用電纜較長時，征求供貨商的意見后，進行適當(dāng)固定），用汽車起重機進行泵體吊裝（利用泵體上的吊環(huán)），使泵沿導(dǎo)桿順直滑下、就位。調(diào)整水泵出水口與出水彎頭結(jié)合處對正、平直密合，適當(dāng)調(diào)整鏈條的松緊度，做好交驗準(zhǔn)備工作。

⑽檢驗

①安裝后按技術(shù)指標(biāo)進行檢驗并符合要求。

②在供貨商指導(dǎo)下加注潤滑油脂。

③清理現(xiàn)場，根據(jù)池中容量進行調(diào)整帶負(fù)荷運行，檢測泵的流量、揚程及效率是否附和設(shè)計要求。并且運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常聲音和震動，電機電流正常。檢測電機安全保護裝置是否附合潛水泵技術(shù)要求。

曝氣系統(tǒng)安裝

榆次地埋式一體化污水處理設(shè)備*曝氣器安裝根據(jù)廠家指導(dǎo)說明書制訂詳細(xì)的施工措施，指派專人負(fù)責(zé)操作，進行安裝。

1、安裝順序：清理池底→預(yù)埋螺栓拉力試驗→布?xì)夤馨惭b→曝氣管安裝→附屬裝置安裝→調(diào)試

2、預(yù)埋螺栓拉力試驗：按規(guī)定要求對預(yù)埋螺栓進行拉力試驗，符合設(shè)計規(guī)定后進行曝氣管固定支座安裝。

3、調(diào)節(jié)曝氣管池底固定支座的高度：以曝氣管支托（管托）為定位點，從池底zui高點開始調(diào)節(jié)曝氣管高低，把支座擰到zui低處，然后調(diào)節(jié)其它所有支座到同一高度。

4、安裝前清洗管膛，對管身和曝氣孔進行外觀檢查，包括外觀、孔大小、形狀應(yīng)*，無破損、堵塞及其它肉眼可見的缺陷。

5、曝氣管、布?xì)夤馨惭b：用水平儀在生物池側(cè)墻上打出布?xì)夤馨惭b位置線，用水平尺和毫米塔尺調(diào)整布?xì)夤芩蕉?。提起布?xì)夤芊诺焦芡械南掳氩可?。將曝氣管靠近布?xì)夤芊诺狡貧夤芄潭ǖ鬃稀Ｓ貌細(xì)夤芄潭ㄖё穆菽刚{(diào)節(jié)布?xì)夤艿母叨?。調(diào)整布?xì)夤苈氛w水平，且與曝氣管成直角相聯(lián)。管路安裝時用水平尺和連通管調(diào)整所有管道水平。

6、管道吹洗

每組曝氣管安裝完畢后，進行管道吹洗。吹洗風(fēng)速≥20m/s,以管中無塵土即可。吹洗完后馬上把管孔封住，以防雜物進入管內(nèi)。

7、下落管安裝

用壓縮空氣清理布?xì)夤芎拖侣涔苤械乃信K物，封住布?xì)夤芊ㄌm盤管口，防止臟物掉到布?xì)夤苤?。管道清理完后，把下落管上的法蘭盤和布?xì)夤芊ㄌm盤聯(lián)接到一起，緊固法蘭盤時，確保布?xì)夤懿灰苿印Ｏ侣涔苡弥泄潭ǖ匠乇谏?，不使布?xì)夤芎头ㄌm盤受力。下落管頂端用延伸聯(lián)接套管連接。

8、附屬裝置安裝：按供貨商有關(guān)技術(shù)文件安裝附屬裝置，保證安裝正確，空氣流量計核定準(zhǔn)確。

9、調(diào)試

曝氣管安裝完畢后，進行清水調(diào)試。

A.向池內(nèi)注入清水至穿孔曝氣管上沿，然后將曝氣管的排水管球閥打開，將曝氣管內(nèi)的水全部排出。

B.開啟鼓風(fēng)機，檢查曝氣是否均勻，如有不均及時進行調(diào)整，直至曝氣均勻。

C.繼續(xù)注入清水至設(shè)計水位，鼓風(fēng)機房的風(fēng)量加大，檢查曝氣是否均勻，如有不均及時進行調(diào)整，直至曝氣均勻。

D.清水調(diào)試完成后，將池內(nèi)水位降至曝氣管高度以下，以免對曝氣管造成可能的堵塞，并采取一定的措施，對已安裝過的曝氣管加以保護。

水池砼自然養(yǎng)護

為保證已澆筑好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護工作。

1、覆蓋澆水養(yǎng)護。利用平均氣溫高于5℃的自然條件，用吸水材料（草袋、鋸沫、廢麻袋等）對砼加以覆蓋并澆水，使砼在一定的時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件的方法，叫覆蓋澆水養(yǎng)護。

覆蓋澆水養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）覆蓋澆水養(yǎng)護應(yīng)在砼澆筑完畢的12h以內(nèi)開始進行；

2）砼的覆蓋澆水養(yǎng)護時間不得少于7天，對摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的砼，養(yǎng)護時間不少于14天。

3）澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)保持覆蓋材料總是濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。

4）養(yǎng)護用水與拌制用水相同。

5）當(dāng)日平均氣溫低于5℃時，不得澆水，以免凍脹砼。

6）水池底板、頂板可采用蓄水養(yǎng)護，蓄水深度不超過5cm。

7）池壁、隔墻、池內(nèi)柱拆模后應(yīng)將覆蓋材料連成長條，將砼外表均遮蓋好后，再澆水養(yǎng)護。

                 砼養(yǎng)護時間參考表               表9-1

2、薄膜布養(yǎng)護

在有條件的情況下，可用不透水、氣的薄膜布（如塑料薄膜布）養(yǎng)護，用薄膜布把砼表面敝露部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來，保證砼在不失水的情況下得到充分養(yǎng)護。這種方法的優(yōu)點是不必澆水，操作方便，能重復(fù)使用，提高砼的早期強度。但應(yīng)該保證薄膜布有凝結(jié)水。薄膜養(yǎng)護時間可適當(dāng)提前，但覆蓋薄膜不得引起砼外表面起皺、掉皮，這種養(yǎng)護方法特別適用于預(yù)制砼塊的養(yǎng)護。

3、養(yǎng)護時間

在自然條件下（高于5℃），對于一般塑性砼應(yīng)在澆筑后10-12h 內(nèi)，（炎夏時可縮短至2-3h），開始養(yǎng)護。

砼在養(yǎng)護過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，澆水不足，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時，要立即仔細(xì)加以遮蓋，加強養(yǎng)護工作，充分澆水，并延長澆水日期，加以補救。

在已澆筑的砼強度達到1.2N/mm²以后，始準(zhǔn)在其上走人和安裝模板及支架。

風(fēng)機安裝、試運轉(zhuǎn)注意事項

（一）安裝 

1.搬運風(fēng)機時請?zhí)貏e注意安全，要避免風(fēng)機受到碰傷和沖擊。且不能把風(fēng)機立起來搬運，以防止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來。 

2.風(fēng)機房應(yīng)留有通風(fēng)口并安裝換氣扇，通風(fēng)口要設(shè)在上下兩處便于空氣對流，以防止機房內(nèi)溫度過高影響風(fēng)機正常運行。

3.機房內(nèi)壁周圍裝有消音材料以降低噪音。

4.風(fēng)機應(yīng)水平安裝。 

5.配氣管徑不應(yīng)小于風(fēng)機排風(fēng)口徑，并注意管內(nèi)清潔。送氣管應(yīng)安裝在水面以上，以防止管內(nèi)進水造成啟動時壓力過大。 

6.接管時注意不要把止回閥擰倒（止回閥凸起部份應(yīng)朝上）。

7.請正確接配電線并注意電機轉(zhuǎn)向與風(fēng)機旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)記*。 

8.采用兩臺風(fēng)機交替運行時，應(yīng)避免在短時間內(nèi)頻繁交換啟動風(fēng)機，希望一臺風(fēng)機的連續(xù)運行時間不低于24小時。

（二）試運轉(zhuǎn) 

1.檢查油箱內(nèi)的機油是否達到標(biāo)準(zhǔn)。（油標(biāo)尺上有刻度線標(biāo)記） 

2.起動風(fēng)機前請拿下進器口濾清器，往主機內(nèi)倒入30ml左右機油，使機油均勻分布于主機內(nèi)部。（用手轉(zhuǎn)幾圈） 

3.檢查V型皮帶的松緊度是否合適，如太松請調(diào)整。 

4.檢查安全閥是否設(shè)定在壓力位置。如工作壓力為0.3kgf/cm2，安全閥開啟壓力為0.33kgf/cm2。在試運行時，可手動調(diào)整排氣閥升壓到開啟壓力，調(diào)整安全閥使之恰好開啟。（該壓力為工作壓力的1.1倍）

5.接通電源啟動風(fēng)機，請注意下列各項：

a.風(fēng)機的轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)記指示方向*，如不*要立即停機調(diào)整電機接線。 

b.觀察壓力表有無壓力指示。（污水處理槽內(nèi)必須裝滿水后才能運行風(fēng)機，否則風(fēng)機排氣口無壓力，則風(fēng)機沒有潤滑。） 

c.觀察滴油嘴有無有無機油滴出(12~15滴/分鐘)，并觀察通明回油管內(nèi)是否有機油流動。 

6.檢查電機及風(fēng)機各部運轉(zhuǎn)是否正常,溫度是否正常，是否有異常聲音。

文明施工及環(huán)保、環(huán)衛(wèi)

（1） 現(xiàn)場文明管理措施

1）根據(jù)現(xiàn)場實際施工條件，按照施工組織，技術(shù)方案和進度計劃的要求，合理認(rèn)真進行施工平面的規(guī)劃、設(shè)計、使用和管理?，F(xiàn)場總平面一經(jīng)審批確認(rèn)，不得隨意變動，嚴(yán)禁擅自亂建和擴大面積。如確需改變，應(yīng)提前申請，經(jīng)業(yè)主主管部門審批后方可變更。

2）未經(jīng)批準(zhǔn)不得破壞已建成的道路和地面，不得在砼路面和地面上直接攪拌砼和砂漿等。對履帶機具及其它對路面有破壞作用的車輛不得在路面行駛，確需穿越時必須向業(yè)主的主管部門申請，并對道路采取保護措施，或是用托運的方式運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。

3）施工物料、器具除應(yīng)按施工平面位置布置外，還應(yīng)根據(jù)不同特點和性質(zhì)，規(guī)范布置和要求，包括執(zhí)行堆放整齊，限高限寬，上架入箱，規(guī)格分類，掛牌標(biāo)識等管理標(biāo)準(zhǔn)。

4）施工現(xiàn)場的用水、用電設(shè)施嚴(yán)格按規(guī)范和安全操作規(guī)程安裝和使用，臨時接用要提出申請，按批復(fù)實施，嚴(yán)禁隨意亂接水、接電。施工現(xiàn)場及現(xiàn)場休息室嚴(yán)禁使用電爐燒水。

5）降水抽出的地下水排入現(xiàn)場總排水系統(tǒng)，做到場地不積水、不積泥漿，保證道路干燥、結(jié)實、清潔。定期對現(xiàn)場的排水系統(tǒng)進行檢查和恢復(fù)，確保在施工各階段現(xiàn)場排水系統(tǒng)暢通。

6）基礎(chǔ)施工完要及時回填，施工現(xiàn)場保持平整。各專業(yè)不用的物料、機具、構(gòu)件等要及時運出廠外。

7）砼澆注期間，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)在清理攪拌車的砼進料口和砼溜槽，沒有清理干凈的車輛不能放行。砼運輸車輛所經(jīng)過的道路、轉(zhuǎn)彎處、紅綠燈路口，廠區(qū)鐵路平交道口必須設(shè)專人清理。防止砼罐車砼的滴淌而污染道路。

8）要保護好控制網(wǎng)基準(zhǔn)點，未經(jīng)專業(yè)人員許可不得隨意損壞和拆除測量標(biāo)志樁及安全防護措施，要定期進行檢查。

9）當(dāng)因工程施工確實需要斷電、斷水、占用場地、占路、斷路及占用綠化帶時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的申請報告制度，未經(jīng)審批不得強行實施。嚴(yán)禁隨意接水、接電、斷水、斷電、斷路。施工現(xiàn)場必須做到工完料清，及時清理現(xiàn)場。

10）生活和施工垃圾集中到現(xiàn)場設(shè)置的生活垃圾桶和工業(yè)垃圾存放點，并及時清理。

（2）對施工現(xiàn)場人員進行素質(zhì)教育

1）進入施工現(xiàn)場的人員必須穿戴好勞動保護用品，戴好安全帽，并且要系好安全帽的下頜帶。

2）進入施工現(xiàn)場內(nèi)的人員，不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋、穿高跟鞋。

3）非本工種職工嚴(yán)禁亂摸、亂動各種機械、電器設(shè)備。

4）施工現(xiàn)場人員嚴(yán)禁隨意攀登腳手架、塔吊。

5）進入現(xiàn)場禁止打鬧嬉戲，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，防止發(fā)生意外事故。

6）高處作業(yè)人員嚴(yán)禁向下拋扔任何物品。

7）未經(jīng)培訓(xùn)的人員，嚴(yán)禁進入現(xiàn)場操作，特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。

（3） 成品、半成品及設(shè)備保護措施

1）進入施工現(xiàn)場，對于上道工序已完成的如地坪、設(shè)備基礎(chǔ)等，都必須注意保護。

2）梯子孔洞周邊要有護欄，所有平臺、地面保持清潔干凈。高空作業(yè)時，采取防止物件墜落的措施，避免現(xiàn)場設(shè)施遭受機械損傷。

3）施工機械和施工機具必須按地點設(shè)置和使用，各種機械性能和外觀必須合格，經(jīng)常保養(yǎng)和維護，標(biāo)記明顯，專機專人負(fù)責(zé)。

4）各種構(gòu)筑物、機具要有防汛、、防雨的設(shè)施和保護措施。

5）加強施工工序交接管理，要求施工人員：每道工序完成后做到工完料清，多余部分及時撤離現(xiàn)場；專業(yè)工序交接手續(xù)不健全、現(xiàn)場不文明不得交給下道工序；下道工序要保護愛護上道工序已完工作；每道工序的順利完成是保證工程整體完工的基礎(chǔ)。

6）施工現(xiàn)場臨時庫房，要求設(shè)專人管理，庫內(nèi)要有防火設(shè)施。各種五金配件、料具等。要分門別類，按規(guī)格堆放整齊，要求庫容整潔、不亂堆亂放。