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#朔州地埋式一體化污水處理設備及時報價#

曝氣系統(tǒng)安裝

朔州地埋式一體化污水處理設備及時報價曝氣器安裝根據(jù)廠家指導說明書制訂詳細的施工措施，指派專人負責操作，進行安裝。

1、安裝順序：清理池底→預埋螺栓拉力試驗→布氣管安裝→曝氣管安裝→附屬裝置安裝→調(diào)試

2、預埋螺栓拉力試驗：按規(guī)定要求對預埋螺栓進行拉力試驗，符合設計規(guī)定后進行曝氣管固定支座安裝。

3、調(diào)節(jié)曝氣管池底固定支座的高度：以曝氣管支托（管托）為定位點，從池底zui高點開始調(diào)節(jié)曝氣管高低，把支座擰到zui低處，然后調(diào)節(jié)其它所有支座到同一高度。

4、安裝前清洗管膛，對管身和曝氣孔進行外觀檢查，包括外觀、孔大小、形狀應*，無破損、堵塞及其它肉眼可見的缺陷。

5、曝氣管、布氣管安裝：用水平儀在生物池側(cè)墻上打出布氣管安裝位置線，用水平尺和毫米塔尺調(diào)整布氣管水平度。提起布氣管放到管托的下半部上。將曝氣管靠近布氣管放到曝氣管固定底座上。用布氣管固定支座的螺母調(diào)節(jié)布氣管的高度。調(diào)整布氣管路整體水平，且與曝氣管成直角相聯(lián)。管路安裝時用水平尺和連通管調(diào)整所有管道水平。

6、管道吹洗

每組曝氣管安裝完畢后，進行管道吹洗。吹洗風速≥20m/s,以管中無塵土即可。吹洗完后馬上把管孔封住，以防雜物進入管內(nèi)。

7、下落管安裝

用壓縮空氣清理布氣管和下落管中的所有臟物，封住布氣管法蘭盤管口，防止臟物掉到布氣管中。管道清理完后，把下落管上的法蘭盤和布氣管法蘭盤聯(lián)接到一起，緊固法蘭盤時，確保布氣管不移動。下落管用支托固定到池壁上，不使布氣管和法蘭盤受力。下落管頂端用延伸聯(lián)接套管連接。

8、附屬裝置安裝：按供貨商有關(guān)技術(shù)文件安裝附屬裝置，保證安裝正確，空氣流量計核定準確。

9、調(diào)試

曝氣管安裝完畢后，進行清水調(diào)試。

A.向池內(nèi)注入清水至穿孔曝氣管上沿，然后將曝氣管的排水管球閥打開，將曝氣管內(nèi)的水全部排出。

B.開啟鼓風機，檢查曝氣是否均勻，如有不均及時進行調(diào)整，直至曝氣均勻。

C.繼續(xù)注入清水至設計水位，鼓風機房的風量加大，檢查曝氣是否均勻，如有不均及時進行調(diào)整，直至曝氣均勻。

D.清水調(diào)試完成后，將池內(nèi)水位降至曝氣管高度以下，以免對曝氣管造成可能的堵塞，并采取一定的措施，對已安裝過的曝氣管加以保護。

水池砼自然養(yǎng)護

為保證已澆筑好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達到設計要求的強度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認真做好養(yǎng)護工作。

1、覆蓋澆水養(yǎng)護。利用平均氣溫高于5℃的自然條件，用吸水材料（草袋、鋸沫、廢麻袋等）對砼加以覆蓋并澆水，使砼在一定的時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當溫度和濕度條件的方法，叫覆蓋澆水養(yǎng)護。

覆蓋澆水養(yǎng)護應符合下列規(guī)定：

1）覆蓋澆水養(yǎng)護應在砼澆筑完畢的12h以內(nèi)開始進行；

2）砼的覆蓋澆水養(yǎng)護時間不得少于7天，對摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的砼，養(yǎng)護時間不少于14天。

3）澆水次數(shù)應根據(jù)保持覆蓋材料總是濕潤狀態(tài)為準。

4）養(yǎng)護用水與拌制用水相同。

5）當日平均氣溫低于5℃時，不得澆水，以免凍脹砼。

6）水池底板、頂板可采用蓄水養(yǎng)護，蓄水深度不超過5cm。

7）池壁、隔墻、池內(nèi)柱拆模后應將覆蓋材料連成長條，將砼外表均遮蓋好后，再澆水養(yǎng)護。

                 砼養(yǎng)護時間參考表               表9-1

2、薄膜布養(yǎng)護

在有條件的情況下，可用不透水、氣的薄膜布（如塑料薄膜布）養(yǎng)護，用薄膜布把砼表面敝露部分全部嚴密地覆蓋起來，保證砼在不失水的情況下得到充分養(yǎng)護。這種方法的優(yōu)點是不必澆水，操作方便，能重復使用，提高砼的早期強度。但應該保證薄膜布有凝結(jié)水。薄膜養(yǎng)護時間可適當提前，但覆蓋薄膜不得引起砼外表面起皺、掉皮，這種養(yǎng)護方法特別適用于預制砼塊的養(yǎng)護。

3、養(yǎng)護時間

在自然條件下（高于5℃），對于一般塑性砼應在澆筑后10-12h 內(nèi)，（炎夏時可縮短至2-3h），開始養(yǎng)護。

砼在養(yǎng)護過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，澆水不足，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細小裂縫時，要立即仔細加以遮蓋，加強養(yǎng)護工作，充分澆水，并延長澆水日期，加以補救。

在已澆筑的砼強度達到1.2N/mm²以后，始準在其上走人和安裝模板及支架。

文明施工及環(huán)保、環(huán)衛(wèi)

（1） 現(xiàn)場文明管理措施

1）根據(jù)現(xiàn)場實際施工條件，按照施工組織，技術(shù)方案和進度計劃的要求，合理認真進行施工平面的規(guī)劃、設計、使用和管理?，F(xiàn)場總平面一經(jīng)審批確認，不得隨意變動，嚴禁擅自亂建和擴大面積。如確需改變，應提前申請，經(jīng)業(yè)主主管部門審批后方可變更。

2）未經(jīng)批準不得破壞已建成的道路和地面，不得在砼路面和地面上直接攪拌砼和砂漿等。對履帶機具及其它對路面有破壞作用的車輛不得在路面行駛，確需穿越時必須向業(yè)主的主管部門申請，并對道路采取保護措施，或是用托運的方式運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。

3）施工物料、器具除應按施工平面位置布置外，還應根據(jù)不同特點和性質(zhì)，規(guī)范布置和要求，包括執(zhí)行堆放整齊，限高限寬，上架入箱，規(guī)格分類，掛牌標識等管理標準。

4）施工現(xiàn)場的用水、用電設施嚴格按規(guī)范和安全操作規(guī)程安裝和使用，臨時接用要提出申請，按批復實施，嚴禁隨意亂接水、接電。施工現(xiàn)場及現(xiàn)場休息室嚴禁使用電爐燒水。

5）降水抽出的地下水排入現(xiàn)場總排水系統(tǒng)，做到場地不積水、不積泥漿，保證道路干燥、結(jié)實、清潔。定期對現(xiàn)場的排水系統(tǒng)進行檢查和恢復，確保在施工各階段現(xiàn)場排水系統(tǒng)暢通。

6）基礎(chǔ)施工完要及時回填，施工現(xiàn)場保持平整。各專業(yè)不用的物料、機具、構(gòu)件等要及時運出廠外。

7）砼澆注期間，必須設專人負責在清理攪拌車的砼進料口和砼溜槽，沒有清理干凈的車輛不能放行。砼運輸車輛所經(jīng)過的道路、轉(zhuǎn)彎處、紅綠燈路口，廠區(qū)鐵路平交道口必須設專人清理。防止砼罐車砼的滴淌而污染道路。

8）要保護好控制網(wǎng)基準點，未經(jīng)專業(yè)人員許可不得隨意損壞和拆除測量標志樁及安全防護措施，要定期進行檢查。

9）當因工程施工確實需要斷電、斷水、占用場地、占路、斷路及占用綠化帶時，應嚴格執(zhí)行規(guī)定的申請報告制度，未經(jīng)審批不得強行實施。嚴禁隨意接水、接電、斷水、斷電、斷路。施工現(xiàn)場必須做到工完料清，及時清理現(xiàn)場。

10）生活和施工垃圾集中到現(xiàn)場設置的生活垃圾桶和工業(yè)垃圾存放點，并及時清理。

（2）對施工現(xiàn)場人員進行素質(zhì)教育

1）進入施工現(xiàn)場的人員必須穿戴好勞動保護用品，戴好安全帽，并且要系好安全帽的下頜帶。

2）進入施工現(xiàn)場內(nèi)的人員，不準光腳、穿拖鞋、穿高跟鞋。

3）非本工種職工嚴禁亂摸、亂動各種機械、電器設備。

4）施工現(xiàn)場人員嚴禁隨意攀登腳手架、塔吊。

5）進入現(xiàn)場禁止打鬧嬉戲，嚴禁酒后作業(yè)，防止發(fā)生意外事故。

6）高處作業(yè)人員嚴禁向下拋扔任何物品。

7）未經(jīng)培訓的人員，嚴禁進入現(xiàn)場操作，特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。

（3） 成品、半成品及設備保護措施

1）進入施工現(xiàn)場，對于上道工序已完成的如地坪、設備基礎(chǔ)等，都必須注意保護。

2）梯子孔洞周邊要有護欄，所有平臺、地面保持清潔干凈。高空作業(yè)時，采取防止物件墜落的措施，避免現(xiàn)場設施遭受機械損傷。

3）施工機械和施工機具必須按地點設置和使用，各種機械性能和外觀必須合格，經(jīng)常保養(yǎng)和維護，標記明顯，專機專人負責。

4）各種構(gòu)筑物、機具要有防汛、、防雨的設施和保護措施。

5）加強施工工序交接管理，要求施工人員：每道工序完成后做到工完料清，多余部分及時撤離現(xiàn)場；專業(yè)工序交接手續(xù)不健全、現(xiàn)場不文明不得交給下道工序；下道工序要保護愛護上道工序已完工作；每道工序的順利完成是保證工程整體完工的基礎(chǔ)。

6）施工現(xiàn)場臨時庫房，要求設專人管理，庫內(nèi)要有防火設施。各種五金配件、料具等。要分門別類，按規(guī)格堆放整齊，要求庫容整潔、不亂堆亂放。

潛水泵安裝

⑴依據(jù)土建工程給定的定位線及設備安裝圖紙給出的尺寸線畫出各臺泵的泵座兩個方向中心線。

⑵依據(jù)設備圖紙給定的尺寸做模具，保證精確就位。

⑶泵基座以下予留20mm以上的二次混凝土澆筑高度，待泵座安裝調(diào)平后灌無收縮混凝土。

⑷將泵座上的地腳螺栓裝在模具上，平墊鐵固定在模具的下平面，平墊鐵上平面為泵座底設計標高面，保證平面位置偏差不大于±10mm，標高偏差不大于±20mm。

⑸經(jīng)復測后進行地腳螺栓的混凝土澆筑，混凝土灌注到平墊鐵上平面處。

⑹當混凝土達到設計強度75%后，拆除模具，將泵座安裝就位，用銅片精確調(diào)整到驗收標準的水平度（銅片不得超過三片）。

⑺組織泵座的平面位置、水平度驗收，組織工序驗收，合格后，泵座上平面做保護，開始澆筑二次混凝土并安裝出水管。注意出水管的重量必須由管道支架承受。

⑻出水管安裝完成后，利用其腳手架進行導桿安裝，以泵的出水彎頭與導桿連接處做基準點，分別以90°垂直的兩個方向掛線墜，在導桿的下端點、中間支撐、上端點用鋼板尺測量，調(diào)整導桿的垂直度偏差小于1/1000，全程內(nèi)偏差不大于4mm，若為雙導桿，平行偏差小于2mm，達到標準后進行固定。

⑼清理泵腔，手動盤車合格后。將電纜與吊鏈固定在一起（當所用電纜較長時，征求供貨商的意見后，進行適當固定），用汽車起重機進行泵體吊裝（利用泵體上的吊環(huán)），使泵沿導桿順直滑下、就位。調(diào)整水泵出水口與出水彎頭結(jié)合處對正、平直密合，適當調(diào)整鏈條的松緊度，做好交驗準備工作。

⑽檢驗

①安裝后按技術(shù)指標進行檢驗并符合要求。

②在供貨商指導下加注潤滑油脂。

③清理現(xiàn)場，根據(jù)池中容量進行調(diào)整帶負荷運行，檢測泵的流量、揚程及效率是否附和設計要求。并且運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常聲音和震動，電機電流正常。檢測電機安全保護裝置是否附合潛水泵技術(shù)要求。

風機安裝、試運轉(zhuǎn)注意事項

（一）安裝 

1.搬運風機時請?zhí)貏e注意安全，要避免風機受到碰傷和沖擊。且不能把風機立起來搬運，以防止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來。 

2.風機房應留有通風口并安裝換氣扇，通風口要設在上下兩處便于空氣對流，以防止機房內(nèi)溫度過高影響風機正常運行。

3.機房內(nèi)壁周圍裝有消音材料以降低噪音。

4.風機應水平安裝。 

5.配氣管徑不應小于風機排風口徑，并注意管內(nèi)清潔。送氣管應安裝在水面以上，以防止管內(nèi)進水造成啟動時壓力過大。 

6.接管時注意不要把止回閥擰倒（止回閥凸起部份應朝上）。

7.請正確接配電線并注意電機轉(zhuǎn)向與風機旋轉(zhuǎn)方向標記*。 

8.采用兩臺風機交替運行時，應避免在短時間內(nèi)頻繁交換啟動風機，希望一臺風機的連續(xù)運行時間不低于24小時。

（二）試運轉(zhuǎn) 

1.檢查油箱內(nèi)的機油是否達到標準。（油標尺上有刻度線標記） 

2.起動風機前請拿下進器口濾清器，往主機內(nèi)倒入30ml左右機油，使機油均勻分布于主機內(nèi)部。（用手轉(zhuǎn)幾圈） 

3.檢查V型皮帶的松緊度是否合適，如太松請調(diào)整。 

4.檢查安全閥是否設定在壓力位置。如工作壓力為0.3kgf/cm2，安全閥開啟壓力為0.33kgf/cm2。在試運行時，可手動調(diào)整排氣閥升壓到開啟壓力，調(diào)整安全閥使之恰好開啟。（該壓力為工作壓力的1.1倍）

5.接通電源啟動風機，請注意下列各項：

a.風機的轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標記指示方向*，如不*要立即停機調(diào)整電機接線。 

b.觀察壓力表有無壓力指示。（污水處理槽內(nèi)必須裝滿水后才能運行風機，否則風機排氣口無壓力，則風機沒有潤滑。） 

c.觀察滴油嘴有無有無機油滴出(12~15滴/分鐘)，并觀察通明回油管內(nèi)是否有機油流動。 

6.檢查電機及風機各部運轉(zhuǎn)是否正常,溫度是否正常，是否有異常聲音。