0.5m³/h生活污水處理裝置

如果你正在為不知道如何選購合適的水處理設(shè)備而發(fā)愁，如果你正在為企業(yè)用水而擔(dān)憂，如果你正在為不知道如何處理污水而煩惱的話，那就找濰坊小宇處理吧，小宇處理專業(yè)專注水處理技術(shù)十余年，曾榮獲中國質(zhì)量誠信AA*品牌企業(yè)、產(chǎn)品質(zhì)量信得過單位、綠色環(huán)保推廣產(chǎn)品等榮譽稱號！相信總比不相信多一次機會，濰坊小宇水處理鄭重承諾：接到您的我們會在zui快的時間內(nèi)解決您的困惑，免費出報價，免費安裝，無需等待

0.5m³/h生活污水處理裝置

一、選型報告及產(chǎn)品介紹

項目信息：

1.污泥性質(zhì)---生化污泥

2.污水處理量----30立方/h

3.污泥濃度-------5000-15000mg/L：

選定機型：    1臺

0.5m³/h生活污水處理裝置介紹：

本脫水機廣泛地運用在各行各業(yè)的污泥處理，其技術(shù)優(yōu)勢表現(xiàn)為：

1、不堵塞，減少沖洗用水量，節(jié)省水費，減少清洗用水回流造成的內(nèi)循環(huán)負擔(dān)。

2、電控柜、絮凝混合槽和脫水主體一體化，減少占地面積，安裝起來簡單方便。

3、脫水機基本處于封閉作業(yè)，且處理穩(wěn)定、及時，使現(xiàn)場臭氣減少到zui低，改善工人的工作環(huán)境。

4、實現(xiàn)全自動24小時運行，減少操作工人的勞動強度。

5、螺旋軸運轉(zhuǎn)速度低，一分鐘為2-3轉(zhuǎn)，耗電低，現(xiàn)場基本沒有振動和噪音。

6、日常維護時間短，維護作業(yè)簡單。

7、在本國內(nèi)應(yīng)用業(yè)績多，技術(shù)成熟。

注：此外，還有很多優(yōu)點，請參考相關(guān)樣本和技術(shù)資料。

0.5m³/h生活污水處理裝置設(shè)置環(huán)境

注：1、污泥池內(nèi)的污泥濃度必須在2000mg/L以上，而且，隨著污泥濃度的增大，污泥脫水機的脫水性能將隨之增大，表現(xiàn)為泥餅的處理量增大，泥餅的的含水率降低，但是污泥濃度不能過高，要保證污泥具有足夠的流動性，而且必須保證污泥濃度的相對穩(wěn)定。因此，對污泥濃縮池或貯存池要進行攪拌。因為如果沒有進行攪拌，污泥就難免分層，導(dǎo)致進入污泥脫水機的污泥濃度不穩(wěn)定。因為絮凝劑的添加量在調(diào)試的時候，按照某種比例設(shè)定，因此，有的時候，污泥濃度過低，造成絮凝劑的浪費，而且，如果污泥濃度過高，不能很好的絮凝，zui終影響絮凝劑的效果。標(biāo)準(zhǔn)配置的電控柜能夠控制其中的一臺加藥泵和一臺的污泥輸送泵。脫水機上有污泥回流管，通過計量能夠保證等量的污泥進入污泥脫水機主體。

2、污泥輸送泵

污泥輸送泵的作用，就是將污泥池的污泥持續(xù)輸送到脫水機，對于疊螺污泥脫水機不需要用高壓泵。根據(jù)脫水機絕干污泥的zui大處理量、污泥的實際濃度計算出單位時間的污泥輸送量。潛污泵或螺桿泵都適用于污泥的輸送。選用潛污泵的情況下，有一部分污泥會從脫水機的計量槽處的溢流口回流到污泥池，所以，污泥脫水機的設(shè)置高度應(yīng)該高于污泥池。如果污泥輸送泵的污泥輸送能力大大超過污泥脫水機的處理量，可能會造成計量槽多余的污泥來不及回流。這種情況下，通過調(diào)節(jié)閥門減少污泥輸送量，或者建議在污泥輸送管上配上閥門和三通，使大部分的污泥通過三通在還沒有到達脫水機的時候就回流到污泥池。并且為了便于調(diào)整流量，請在脫水機的附近也設(shè)置閥門。選用螺桿泵的時候，要選擇流量可調(diào)的螺桿泵，這樣就可以保證一定流量的污泥進入脫水機，甚至可以把回流管的管道連接省掉。在脫水機的標(biāo)準(zhǔn)配置里面，電控柜能夠控制一臺污泥輸送泵。

3、高分子絮凝劑輸送泵（定量泵）

高分子絮凝劑輸送泵的作用就是將溶解好的高分子絮凝劑輸送到脫水機的絮凝混和槽。根據(jù)脫水機的絕干污泥的處理量、絮凝劑添加率、稀釋倍率可以計算出高分子絮凝劑的添加量。選用合適的高分子絮凝劑輸送泵，脫水機的標(biāo)準(zhǔn)配置里面，電控柜可以控制一臺加藥泵。絮凝劑添加率與污泥性質(zhì)和絮凝劑種類有關(guān)，理想的礬花直徑為5mm。稀釋倍率也可以根據(jù)實際情況適當(dāng)調(diào)整基本上稀釋倍數(shù)在0.1-0.2%。

4、計量槽上有溢流管，通過調(diào)節(jié)溢流管，進行流量的控制。保證進泥量的穩(wěn)定。側(cè)面貼有刻度，可以大致測出污泥的單位時間的流量。通過進泥泵將污泥輸送至計量槽，通過計量堰計量的污泥流入到絮凝混合槽，多余的部分從溢流管回流到污泥池。

5、絮凝混合槽內(nèi)有攪拌電機，主要是對從計量槽流入的污泥與通過加藥泵輸入的絮凝劑進行混合攪拌，攪拌電機通過變頻器控制可以改變攪拌的速度。攪拌的速度可以調(diào)整，如果速度過慢，污泥與絮凝劑不能充分混合形成礬花，如果速度過快，容易把已經(jīng)形成的礬花打碎?；旌喜蹆?nèi)還裝有液位計，當(dāng)脫水機來不及處理污泥的時候，混合槽的液位會慢慢升高。當(dāng)?shù)竭_高液位時候，自動系統(tǒng)會自動關(guān)閉進泥泵和加藥泵，直到液位下降到低液位的時候，進泥泵和加藥泵才能夠重新啟動。絮凝混合槽的下方有排污管，通過球形閥進行控制，污泥脫水機在運行的時候，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，只有在清洗絮凝混合槽的時候，才將球形閥門打開。

6、疊螺主體：疊螺污泥脫水機的主體是由相互層疊的固定環(huán)和游動環(huán)以及貫穿其中的螺旋軸組成的一種過濾裝置。主體的前半部分為濃縮部，通過重力的作用對污泥進行濃縮；后半部分為脫水部，在螺旋軸軸距的變化以及背壓板的作用下產(chǎn)生內(nèi)壓，達到脫水的效果。螺旋軸的轉(zhuǎn)動速度可以通過變頻器進行調(diào)節(jié)。當(dāng)螺旋軸的速度調(diào)慢時，污泥在疊螺主體內(nèi)滯留時間加長，出來的泥餅含水率降低，泥餅的產(chǎn)生量減少；當(dāng)螺旋軸的速度調(diào)快時，污泥在疊螺主體內(nèi)滯留時間變短，出來的泥餅含水率升高，泥餅的產(chǎn)生量增加。同時，也可以通過調(diào)節(jié)背壓板對泥餅的處理量和含水率進行調(diào)節(jié)。當(dāng)背壓板的間隙調(diào)小時，對螺旋軸中前進的污泥施加的阻力增大，出來的泥餅含水率降低，處理量也會減少；當(dāng)背壓板的間隙調(diào)大時，給螺旋軸中前進的污泥施加的阻力減小，出來的泥餅含水率提高，處理量也會相應(yīng)提高。并且，螺旋軸帶動了游動環(huán)，及時把夾在濾縫里面的污泥排出，具有自我清洗的能力，防止濾縫堵塞。疊螺主體上方設(shè)有噴淋裝置，在自動運行的狀態(tài)下，可以根據(jù)設(shè)定的時間開啟或關(guān)閉電磁閥，進行不定期噴淋，保持脫水機的美觀，疊螺主體的兩邊有邊蓋，防止泥水濺出。通過疊螺主體進行固液分離，濾液從固定環(huán)和游動環(huán)形成的濾縫中排出，匯集到濾液回收槽，回流到原水池。

7、脫水后以泥餅的方式排出：疊螺污泥脫水機在正常運行的狀態(tài)下，處理后的污泥以泥餅的形式排出，大型的設(shè)備建議采用螺旋輸送機等直接及時的輸送泥餅，以便運輸或后處理。在設(shè)置脫水機的時候，必須考慮到正常規(guī)格下脫水機的泥餅排出口與地面的高度，然后考慮是否打造基礎(chǔ)。打造基礎(chǔ)的時候，也要考慮到電控柜操作面板的高度與位置，以便操作。因為脫水機在運行的時候不會產(chǎn)生震動，所以沒有必要預(yù)埋螺絲。

8、泥餅的處置：脫水后的泥餅內(nèi)含有大量的水分，如果只是單純的運出進行填埋的話，勢必造成土地的浪費

二、設(shè)備介紹

原理及優(yōu)點介紹：

疊螺脫水機為目前國內(nèi)較為*的污泥脫水設(shè)備，通過螺旋軸轉(zhuǎn)帶動固定環(huán)與活動環(huán)相互摩擦，并且逐步減少軸片的間距產(chǎn)生強大壓力逐步達到實現(xiàn)污泥脫水的目的

該設(shè)備具有以下有點：

1節(jié)能，低耗，運行成本低廉

2體積小，占地空間小，操作方便

3無堵塞，擅長油性污泥處理，

4運行穩(wěn)定，減少現(xiàn)場臭氣發(fā)生，改善人工操作環(huán)境

1 、 概 述： 

疊螺式污泥脫水機是一種設(shè)計緊湊占地空間小、低耗能低運行費用高節(jié)能高技術(shù)含量、便于維修及更換、重量小、便于搬運的設(shè)備。,尤其適合中小型污水廠、鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水廠、污水處理站。該脫水機以*微妙的濾體模式取代了傳統(tǒng)的濾布和離心的過濾方式，降低投資成本，提高處理效率。 

(1)可直接處理曝氣池和二沉池污泥，無需建污泥濃縮池和污泥儲存池，降低基建總體投資成本，并避免傳統(tǒng)污泥濃縮池中磷釋放的問題，提升污水處理系統(tǒng)脫磷功能。 

(2)節(jié)省攪拌機等構(gòu)筑物配套設(shè)備費用 

(3)節(jié)省空壓機、沖洗泵等污泥脫水配套設(shè)備費用 

(4)占地面積小，降低脫水機房土建投資,污水污泥一體化，減輕后續(xù)生化反應(yīng)器處理負荷，降低污水處理系統(tǒng)運行成本。 

2、 技術(shù)參數(shù) 

 產(chǎn) 品 型 號 

SMD302 處理量      60~100DS-Kg/h 

主電機功率    

1.2kW 高分子絮凝劑添加率 對DS/T-0.6%     40L/H 供水水壓      0.1~0.2MPa 

機型尺寸 

3255mmX985mmX1600mm 

設(shè)備重量      

1600 kg 

3 組成及工作原理： 

3.1組成 

該設(shè)備主要由機架、螺旋軸、動環(huán)、靜環(huán)、隔環(huán)、雙頭螺栓、絮凝攪拌機、電氣控制箱等組成。 

4 、特  點 

采用螺旋軸、濃縮段和脫水段一體化的形式，驅(qū)動部分采用減速機直連，減速機用變頻電機。 

4.1采用螺旋軸、濃縮段和脫水段一體化的形式，結(jié)構(gòu)緊湊、占濃縮：當(dāng)螺旋推動軸轉(zhuǎn)動時，設(shè)在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現(xiàn)快速濃縮。 

螺旋軸與固定環(huán)和游動環(huán)的間隙漸漸變小形成脫水段：經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動不斷往前移動；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續(xù)運轉(zhuǎn)推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，zui終實現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。 

自清洗：螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推動游動環(huán)不斷轉(zhuǎn)動，設(shè)備依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的移動實現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機普遍存在的堵塞問題。同時與帶式濃縮脫水機、離心式脫水機相比又降低了設(shè)備成本和運行成本。 

4.2固定環(huán)片與移動環(huán)片形成圓筒形過濾體設(shè)計制作巧妙 

由固定環(huán)片，游動環(huán)片交替重疊成的圓筒形成過濾體，一條螺旋軸貫穿其中。通過螺旋軸的轉(zhuǎn)動形成壓力進行固液分離。伴隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動（約2-5轉(zhuǎn)/分），軸的外緣不停撥動游動環(huán)片，能及時清掃過濾部的空隙，防止堵塞。 4.3系列化設(shè)計時采用變頻調(diào)整轉(zhuǎn)速，即節(jié)省運行成本又保證污泥處理量。 

5、 安  裝 

5.1   貨物的驗收、運送和存放 5.1.1  貨物的驗收 

貨物運輸中可能造成損害，應(yīng)進行及時仔細的檢查。小心拆卸裝運，按包裝目錄核實內(nèi)容。一旦發(fā)現(xiàn)損壞，貨物接收方應(yīng)出具《貨物損壞報告》，并讓設(shè)備承運商確認簽字。（作為運送保險的條件） 5.1.2  貨物的運送和存放 

設(shè)備運送和存放時采取俯臥式——機頭著地，并在與運輸工具底板接觸的地方增設(shè)厚木板，防止局部刮蹭，以免造成設(shè)備的損壞。運送時避免劇烈震動。 

疊螺式污泥脫水機進行存放時，確保環(huán)境干燥，避免雨淋。 

5.2.  貨物的裝卸 

為了防止劃傷設(shè)備表面，起重繩必須選用化纖編織起重吊索，吊裝位置選擇疊螺式污泥脫水機上的吊耳，用軟繩套在吊耳上，起吊。一定要輕起輕放，設(shè)備制作精密，避免磕碰，設(shè)備變形后會嚴重影響運行。 

6 、 調(diào)試說明 

6.1. 檢查減速機的油量（參考《減速機說明書》），保證減速機齒輪箱內(nèi)的油位在正確位置。發(fā)現(xiàn)缺油必須加注，否則會燒毀減速機。

6.2. 檢查沖洗系統(tǒng)是否能正常工作。 

6.3．檢查安裝是否有問題,電源是否接入。 

6.4．將控制箱上的“方式開關(guān)”轉(zhuǎn)到“手動”位置，按下啟動按鈕，驗證格柵

的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。如果反向運行，馬上停車，然后請電工對疊螺式污泥脫水機電機電源進行換相。 

6.5．啟動設(shè)備進行試車。在試車的過程必須有操作人員在場，監(jiān)視設(shè)備的運轉(zhuǎn)

情況，遇到緊急情況及時停車。

6.6．測量主傳動電機的實際運行電流，并記錄下來，然后參考本說明書關(guān)于《電

氣控制》的說明，對電器元件進行參數(shù)設(shè)定。

7   操作 

7.1．開機前準(zhǔn)備工作 

7.1.1檢查機器內(nèi)部的配管和外部管道連接是否松動。 

7.1.2將供水口的閥門打開，檢查供水配管是否漏水。

7.1.3將脫水機的維護閥門打開，檢查水管是否出水。 

7.1.4檢查各個閥門是否處于打開狀態(tài)。 

7.1.5檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向，螺旋軸從排出口前面往后面看是逆時針旋轉(zhuǎn)，絮凝攪拌機軸從上往下看是順時針旋轉(zhuǎn)。 

7.2. 開  車 

7.2.1螺旋軸旋轉(zhuǎn)速度的設(shè)定：通過變頻器調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)速度，一般1~2轉(zhuǎn)。將現(xiàn)場

控制箱上的“方式開關(guān)”置于“手動”。按下啟動按鈕，使螺旋軸轉(zhuǎn)動，并連續(xù)觀察5分鐘. 

7.2.2  絮凝混合攪拌機旋轉(zhuǎn)速度的設(shè)定：確認礬花形成的狀態(tài)，通過變頻器調(diào)

整旋轉(zhuǎn)速度。 

7.2.3調(diào)整脫水泥餅的含水率：脫水泥餅的含水率和處理量的調(diào)整時通過背壓板

和螺旋軸變頻器來實現(xiàn)的。背壓板間隙調(diào)小，增加了脫水主體內(nèi)的壓力，從而降低含水率。反之，背壓板間隙調(diào)大，減少了脫水主體內(nèi)的壓力，從而提高含水率。螺旋軸的旋轉(zhuǎn)速度下降，處理量相應(yīng)減少，污泥在脫水主體內(nèi)的濃縮脫水時間變長，從而含水率降低。螺旋軸的旋轉(zhuǎn)速度上升，處理量相應(yīng)增多，污泥在脫水主體內(nèi)的濃縮脫水時間變段，從而含水率升高。 

7.2.4通過調(diào)節(jié)液位調(diào)整套或進泥泵，設(shè)定進泥量。 

7.2.5礬花污泥流入脫水主體，經(jīng)過處理形成泥餅從排出口排出，脫水主體內(nèi)的

壓力隨著污泥的流入逐漸變大，形成成形的泥餅需要一定的時間，大約需要60分鐘才能形成泥餅。 

7.2.6主機噴淋運行：清洗用的噴淋停止時間和運行時間可以單獨設(shè)定，根據(jù)實際情況確定噴淋時間。 

7.3. 停車 

       正常停車時按下相關(guān)的“停止”按鈕即可停車。 

       緊急停車（如人員傷害、嚴重損害疊螺式污泥脫水機等情況）請拍下“緊

急按鈕” 

       在停止使用后，將疊螺式污泥脫水機上的污物清理干凈，關(guān)閉總電源  7.4．電氣控制 

   電氣控制可根據(jù)客戶要求分設(shè)手動、自動、遠程三種控制方式。 7.4.1.控制方式說明： 

7.4.1.1  控制方式的選擇：通過電氣箱面板上的方式開關(guān)選擇“手動/自動/遠

程”各種控制方式。

7.4.1.2  手動方式： 

手動方式主要是在調(diào)試和維修時使用。 

方式開關(guān)置于“手動”位置。設(shè)備的啟/停由操作員通過按動控制箱面板上相應(yīng)的啟/停按鈕來實現(xiàn)，啟動后設(shè)備連續(xù)運行。 

7.4.1.3   自動方式： 

自動方式主要在調(diào)試完成正常通水時使用。 

方式開關(guān)置于“自動”位置。操作員通過按下控制箱面板上的自動啟動按鈕，設(shè)備即進入自動運行狀態(tài)。自動啟動按鈕通常為自鎖按鈕，按下則按鈕保持，設(shè)備自動啟動；再按一下則按鈕復(fù)位，自動停止。設(shè)備在自動狀態(tài)下運行時，設(shè)備按時間繼電器或智能繼電器設(shè)定的時間斷續(xù)運行，即運行一段時間（T1），停止一段時間(T2)，以達到節(jié)約能源的目的。通常設(shè)備出廠設(shè)定運行(T1)5分鐘，停止(T2)20分鐘。客戶可根據(jù)現(xiàn)場的實際情況對T1和T2重新設(shè)定,通過旋轉(zhuǎn)時間繼電器頭部的旋鈕，就可改變T1和T2的值；而若通過智能繼電器重新設(shè)定T1和T2的值時，其操作請參考智能繼電器的用戶手冊。 

7.4.1.4  遠程方式：

遠程方式主要在調(diào)試完成正常通水時使用。但不建議在中控室無法判斷是否安全時啟動設(shè)備。 

方式開關(guān)置于“遠程”位置。控制箱預(yù)留了遠程PLC監(jiān)控的無源干接點（含運行、故障、遠程方式、遠程啟/停）?？刂葡浒逊绞介_關(guān)置于“遠程”位置后，遠程PLC接收到該信號時，可根據(jù)其程序發(fā)出啟/?？刂泼?，控制設(shè)備的運行。若控制箱設(shè)有“自動”方式，在“遠程”控制方式下，當(dāng)控制箱接收到遠程PLC的啟/停命令后，設(shè)備的運行狀態(tài)與“自動”方式下的運行狀態(tài)相同；若控制箱沒有設(shè)“自動”控制方式，則在“遠程”控制方式下，設(shè)備的運行狀態(tài)由遠程PLC的程序決定。 

7.4.2.   電流控制繼電器和熱繼電器參數(shù)的設(shè)定 

   電流控制繼電器是對電流敏感的測量元件。 

其工作原理是：設(shè)備正轉(zhuǎn)工作時，測量一相工作電流，當(dāng)電流達到設(shè)定值，立即產(chǎn)生故障信號，停止電機運行，保護設(shè)備。電流繼電器面板上各旋鈕的參數(shù)意義及設(shè)定如下： 

          T1:  允許超過電流設(shè)定值的時間。設(shè)備運行時，檢測到運行電流超

過電流設(shè)定值的時間大于T1時，電流控制繼電器保護動作。該時間可設(shè)定范圍為0.1~3S。出廠通常設(shè)定在0.3秒，該參數(shù)不建議現(xiàn)場重新設(shè)定。 T2:  設(shè)備啟動時間。設(shè)備啟動時，在該時間范圍內(nèi)，電流控制繼電器保護動作不發(fā)生。該時間可設(shè)定范圍1~20S。出廠通常設(shè)定在3秒，該參數(shù)可視現(xiàn)場實際情況重新設(shè)定。 

I Value:  電流設(shè)定值。設(shè)備運行時，運行電流超過該設(shè)定值，同時超過T1時間，電流控制繼電器保護動作。該設(shè)定值可設(shè)定范圍為10%~100%。設(shè)定值的計算公式如下： 

 上述公式中： 1.05 為過電流倍數(shù)，5 為本“電流控制繼電器”的量程。 

出廠設(shè)定值通常以電流額定值代替電流實測值進行設(shè)定，該參數(shù)在調(diào)試和正常投入運行后必須根據(jù)現(xiàn)場的實測值進行重新設(shè)定。 Hysteresis:  本參數(shù)在該應(yīng)用中不起作用，不設(shè)定。 

以上各參數(shù)的設(shè)定均通過調(diào)節(jié)各參數(shù)的旋鈕來實現(xiàn)，把各參數(shù)的旋鈕旋轉(zhuǎn)到需要設(shè)定的值即可。 

8  維護保養(yǎng)：           

 要求嚴格按照《減速機使用說明書》對減速機進行維護。 

8.1日常檢查：a.電機是否正常運行、是否振動、是否有異常聲音。檢查背壓板間隙是否合適。b.脫水泥餅的含水率變化幅度是否過大。濾液的含固率是否異常。 8.2定期檢查：a電控箱各種指示燈是否正常發(fā)亮。b.電機是否異常發(fā)熱、漏油，電流值與平時是否接近、平穩(wěn)。c.脫水主體的靜環(huán)、動環(huán)是否在動，環(huán)與環(huán)之間的間隙是否有大量的濾液漏出。d.變頻器是否根據(jù)設(shè)定值運轉(zhuǎn)、是否發(fā)熱、顯示器擬合LED是否正常發(fā)亮。e.電磁閥是否正常開關(guān)、是否漏水。f.絮凝攪拌罐進泥量是否發(fā)生變化。 

注意事項： 

清掃脫水主體的時候，請務(wù)必關(guān)掉電源。以防被機器卷入引起人員受傷 機器出現(xiàn)1周內(nèi)（容易干燥的污泥為2~3天）不運行的情況時，請務(wù)必將脫水主體內(nèi)的污泥全部排空。當(dāng)機器重新開始時，已經(jīng)干化的污泥易引起機器的損壞。 

機器出現(xiàn)1周以上停止運行的情況下，為了防止絮凝攪拌罐內(nèi)的污泥腐爛、干燥，應(yīng)該把絮凝攪拌罐的污泥從清洗排出口排空，用水洗干凈。讓背壓板開放到zui大限度，讓主體內(nèi)的螺旋軸手動運行1小時。等到主體內(nèi)的污泥全部排出后，用水適當(dāng)?shù)那逑?。把電控箱?nèi)的總電源關(guān)掉。 

在冬季，如果設(shè)備安裝運行地點在北方，一定做好防止結(jié)凍措施，以防機器發(fā)生故障或損壞。 

8.3易損件 

8.3.1動環(huán)，根據(jù)運行情況確定更換數(shù)量，一般運行時間10000小時。

 8.3.2靜環(huán)，根據(jù)運行情況確定更換數(shù)量，一般運行時間10000小時。 8.3.3螺旋軸，根據(jù)磨損情況確定是否更換，一般運行時間30000小時。