WSZ-2.0生活污水處理系統(tǒng)

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WSZ-2.0生活污水處理系統(tǒng)特別注意事項(xiàng)

1、MBR系統(tǒng)是技術(shù)*的污水處理設(shè)備，但對(duì)進(jìn)水水質(zhì)也有較為嚴(yán)格的要求。對(duì)于污水含有大量重金屬、難生物降解的有機(jī)物、油類、酸堿等污染物時(shí)，必須進(jìn)行前處理，才能進(jìn)入MBR系統(tǒng)進(jìn)行處理。碧水公司可提供有關(guān)技術(shù)咨詢。

2、對(duì)于排水量間斷、集中和水質(zhì)變化較大的排污點(diǎn)，必須建設(shè)調(diào)節(jié)池進(jìn)行水量和水質(zhì)調(diào)節(jié)，才能進(jìn)入MBR系統(tǒng)進(jìn)行處理。

3、MBR系統(tǒng)要求連續(xù)運(yùn)行，一旦停止曝氣超過12小時(shí)，將導(dǎo)致維生物大量死亡，從而影響出水水質(zhì)。

4、膜組件需要進(jìn)行周期清洗，才能維持MBR系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行，如果超過3-6個(gè)月不進(jìn)行清洗，可能導(dǎo)致膜組件的*性堵塞，無法恢復(fù)其功能。

5、如果用戶準(zhǔn)備停止運(yùn)行超過1周，應(yīng)放空設(shè)備內(nèi)污水，并注入清水浸沒摸組件，膜組件必須*浸沒在清水中且在冰點(diǎn)上環(huán)境中存放，冬季時(shí)應(yīng)考慮防凍，否則易造成設(shè)備和莫組件損壞。

6、用戶應(yīng)建立定期檢查和維護(hù)設(shè)備的制度，定期檢查的內(nèi)容包括

1）格柵：定期清理柵渣，以免格柵堵塞影響進(jìn)水；

2）出水真空壓力表：定期檢查并記錄真空壓力表情況，正常穩(wěn)定運(yùn)行的真空壓力范圍為0.01-0.04MPa：

3）出水水質(zhì)和水量：定期測定進(jìn)出水水質(zhì)和水量并做好記錄；

4）活性污泥狀況：定期檢查活性污泥的顏色，有條件的測定活性污泥的濃度；

5）設(shè)備其他部件的運(yùn)行情況。

電氣與控制

污水處理系統(tǒng)電控裝置采用PLC微機(jī)控制，主要用以控制一臺(tái)機(jī)械格柵的自動(dòng)工作，調(diào)節(jié)池中二臺(tái)潛水排污泵、2臺(tái)回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)、一二級(jí)接觸氧化池壓縮2臺(tái)空氣進(jìn)氣電磁閥、二級(jí)接觸氧化池中一臺(tái)污水回流泵及改性池、沉淀池中（三個(gè)氣提電磁閥的工作、二臺(tái)中間水池提升泵（進(jìn)過濾器）同時(shí)控制各液位浮球與水泵的聯(lián)動(dòng)工作。

調(diào)節(jié)池內(nèi)水泵及一二級(jí)接觸氧化池壓縮空氣進(jìn)氣閥均由液位控制自動(dòng)切換及啟動(dòng)，在控制面板上設(shè)有自動(dòng)---手動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)，需要時(shí)（如維修等）可切換為手動(dòng)控制，按各設(shè)備均設(shè)有運(yùn)行、故障（報(bào)警）及停止指示，無論手動(dòng)或自動(dòng)，指示燈均可顯示目前各用電設(shè)備的工作狀態(tài)。

調(diào)節(jié)池潛污泵的啟動(dòng)受調(diào)節(jié)池內(nèi)液位浮球信號(hào)控制，浮球開關(guān)由全密封的橡膠料構(gòu)成，根據(jù)水池液位分高、中、低三個(gè)開關(guān)量液位信號(hào)，由PLC控制系統(tǒng)自動(dòng)控制。

1)當(dāng)調(diào)節(jié)池達(dá)中水位時(shí)，系統(tǒng)處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，一臺(tái)水泵開啟；

2)當(dāng)調(diào)節(jié)池水位過高（達(dá)報(bào)警水位）調(diào)節(jié)池二臺(tái)潛污泵同時(shí)啟動(dòng)。

在調(diào)節(jié)池水位處于低液位時(shí)，一二級(jí)接觸氧化池工作壓縮空氣進(jìn)氣閥保持間隔30分鐘開啟10分鐘狀態(tài)。

空氣進(jìn)氣閥受調(diào)節(jié)池液位浮球的控制，當(dāng)調(diào)節(jié)池液位處于低液位時(shí)，調(diào)節(jié)池預(yù)曝氣風(fēng)空氣進(jìn)氣閥關(guān)閉，當(dāng)調(diào)節(jié)池液位上升至中液位時(shí)，進(jìn)氣閥打開。

斜管沉淀池內(nèi)的污泥采用氣提法排泥，由氣提電磁閥定期抽至污泥池中，并受時(shí)間控制。

污泥回流由污泥泵提升，回流至水解酸化池，受時(shí)間控制。氣提排泥與污泥泵回流時(shí)間錯(cuò)開進(jìn)行。

曝氣設(shè)備的多樣性

常用的曝氣設(shè)備有轉(zhuǎn)刷、轉(zhuǎn)盤、表面曝氣器和射流曝氣等。不同的曝氣裝置導(dǎo)致了不同的氧化溝型式，如采用表曝氣機(jī)的卡魯塞爾氧化溝，采用轉(zhuǎn)刷的帕斯維爾氧化溝等等，與其他活性污泥法不同的是，曝氣裝置只在溝渠的某一處或者幾處安設(shè)，數(shù)目應(yīng)按處理場規(guī)模、原污水水質(zhì)及氧化溝構(gòu)造決定，曝氣裝置的作用除供應(yīng)足夠的氧氣外，還要提供溝渠內(nèi)不小于0.3m/s的水流速度，以維持循環(huán)及活性污泥的懸浮狀態(tài)。

氧化溝的曝氣強(qiáng)度可以通過兩種方式調(diào)節(jié)。一是通過出水溢流堰調(diào)節(jié)：通過調(diào)節(jié)溢流堰的高度改變溝渠內(nèi)水深，進(jìn)而改變曝氣裝置的淹沒深度，使其充氧量適應(yīng)運(yùn)行的需要。淹沒深度的變化對(duì)曝氣設(shè)備的推動(dòng)力也會(huì)產(chǎn)生影響，從而可以對(duì)進(jìn)水流速起到一定的調(diào)節(jié)作用；其二是通過直接調(diào)節(jié)曝氣器的轉(zhuǎn)速：由于機(jī)電設(shè)備和自控技術(shù)的發(fā)展，目前氧化溝內(nèi)的曝氣器的轉(zhuǎn)速時(shí)可以調(diào)節(jié)的，從而可以調(diào)節(jié)曝氣強(qiáng)度的推動(dòng)力。

設(shè)備安裝、調(diào)試、維護(hù)

安裝：

1、用戶提供安裝方式：地埋或地上，同時(shí)按本公司設(shè)備平面布置圖及設(shè)備基礎(chǔ)圖提供設(shè)備基礎(chǔ)（混凝土基礎(chǔ)），要求基礎(chǔ)平均承壓為5000Kg/m²以上。

2、基礎(chǔ)必須水平，相對(duì)標(biāo)高準(zhǔn)確，土方施工時(shí)，寬度必須距離基礎(chǔ)邊線500 m m以上，便于設(shè)備管道安裝。

3、使用吊車將設(shè)備就位時(shí)，必須弄清各單體的方向和位置，以便正確方便聯(lián)結(jié)管道。

4、聯(lián)接完管道后先用清水試壓，確認(rèn)管道連接不漏水，同時(shí)調(diào)整沉淀池出水堰板的水平度及出水高度。檢查各電機(jī)設(shè)備的正反轉(zhuǎn)。

5、檢查整體設(shè)備。確認(rèn)安裝正確后回填土方，準(zhǔn)備調(diào)試。

調(diào)試：

1、調(diào)試污水泵將額定流量的污水提升至設(shè)備，開動(dòng)曝氣系統(tǒng)（調(diào)試初期可適當(dāng)增加曝氣量）每天通過檢查口檢查接觸氧化池內(nèi)生物生長情況，有條件的用戶可用顯微鏡觀察池內(nèi)生物種類及大致數(shù)量，待填料上附著褐色或黃色生物膜時(shí)即可認(rèn)為生物培養(yǎng)已成功，可以進(jìn)入正常運(yùn)行。

2、若原水為工廠有機(jī)污水時(shí)，可以先用生活污水或人工投入部分生物營養(yǎng)物來培養(yǎng)生物膜再逐漸加入工業(yè)有機(jī)污水對(duì)生物進(jìn)行馴化接種。

3、平均氣溫在20℃時(shí)，生活污水生物膜培養(yǎng)時(shí)間一般需1－2周，工業(yè)有機(jī)污水生物膜培養(yǎng)及馴化時(shí)間一般需3－4周。

維護(hù)：

1、格柵井應(yīng)定期進(jìn)行清污，一般每天清理一次，防止格柵污堵。

2、運(yùn)行過程中每小時(shí)進(jìn)行一次巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

3、正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)保持污水流量在20m³/h左右，此時(shí)初沉池溢流醋槽液位應(yīng)在鋸齒的中間位置。

4、非異常情況下，不要采用“手動(dòng)”運(yùn)行方式，應(yīng)盡量采用“自動(dòng)”運(yùn)行方式。

5、停運(yùn)后的生活污水處理系統(tǒng)，要定期投運(yùn)風(fēng)機(jī)，防止生物膜死亡。

6、為了使設(shè)備更好地使用并保證出水水質(zhì)穩(wěn)定，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)，泵、風(fēng)機(jī)等需定期加注或更換機(jī)油，一般情況下，風(fēng)機(jī)運(yùn)行10000－12000小時(shí)需保養(yǎng)一次，潛水泵運(yùn)行8000－10000小時(shí)保養(yǎng)一次。

7、本設(shè)備大修周期一般為10年。