遼寧聚氨酯發(fā)泡保溫板連續(xù)生產(chǎn)流水線，板線*
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大城縣中康保溫材料有限公司
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更新時間：2022-06-20 15:06:04瀏覽次數(shù)：436次
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河北省廊坊市大城縣中迪建材設(shè)備有限公司 設(shè)備直銷 呂手機 為您24小時服務(wù) 復合砂漿網(wǎng)布防火聚氨酯保溫板連續(xù)生產(chǎn)線是以生產(chǎn)聚氨酯泡沫板材為主的設(shè)備，其可以生產(chǎn)表層為鋁板，彩鋼板，無紡布、牛皮紙或鋁箔的各種聚氨酯防火保溫板。同時，擴展后也可以生產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)用鋼板夾芯板，芯材厚度、寬度根據(jù)客戶要求定制。zui寬1200mm，長度自定。產(chǎn)品主要用于建筑外墻外保溫，*空調(diào)送風管，鋼結(jié)構(gòu)墻板和屋面板等。
其工作原理為：聚氨酯樹脂原料、固化劑、發(fā)泡劑等經(jīng)灌注機計量泵以特定的配比輸送至高速混合頭，均勻混合后，通過布料頭的往復運動，連續(xù)的涂布于上、下層基礎(chǔ)面材上，隨面材進入雙帶機中，在雙帶機加熱后的上、下層履板間發(fā)泡固化成形；夾芯板材固化成形后，經(jīng)過生產(chǎn)線兩側(cè)修邊裝置，獲得準確的寬度尺寸。zui后通過定尺隨動跟蹤鋸切機按設(shè)定的產(chǎn)品長度切斷。
二、設(shè)備組成
復合聚氨酯保溫板連續(xù)生產(chǎn)線主要由開卷機，卷材成型機，預熱輥道，發(fā)泡機，布料機，雙履帶機，定尺切斷機，及輥道等組成。
三、聚氨酯保溫復合板連續(xù)生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù)
生產(chǎn)板寬：400-1200mm *防火聚氨酯外墻保溫板連續(xù)生產(chǎn)線設(shè)備，聚氨酯硬質(zhì)發(fā)泡保溫板設(shè)備
生產(chǎn)板厚：20一100 mm
板材容重：45一60 Kg / m3 甘肅蘭州聚氨酯復合保溫板生產(chǎn)線，全自動聚氨酯板成型機價格
生產(chǎn)速度：3一6 m/min
雙履帶機長度：24m
雙履帶機開啟高度：300mm
雙履帶機加熱溫度：60 ℃
設(shè)備總功率：約120Kw
生產(chǎn)線產(chǎn)能：約100 萬平方米
四、聚氨酯保溫復合板連續(xù)生產(chǎn)線單元機結(jié)構(gòu)及功能介紹
1 、開卷機
1 . 1 、開卷機
功能：單工位，手動對中。
結(jié)構(gòu)形式：
型鋼焊接機架，通過絲母實現(xiàn)橫向位移，防止卷料跑偏，開卷采用被
動型式，有氣動制動器實現(xiàn)張力控制。
1 . 2 、張力控制裝置
功能：氣漲控制，操作簡單。
2 、預熱無動力輥道
功能：雙帶機用于下層托料輸送，以及對金屬卷材、鋁箔、玻纖布、無紡布進行加熱
結(jié)構(gòu)：焊接機架，無動力托輥、帶防護加熱裝置及溫控裝置。
3 、發(fā)泡機：
BLC（R）型低壓連續(xù)發(fā)泡機或PH（R/F）高壓發(fā)泡機，采用1個樹脂（A）料罐、1個固化劑（B）料罐；兩個計量泵
單元分別采用獨立的變頻電機驅(qū)動，通過改變計量泵的轉(zhuǎn)速來控制計量泵的輸出流量。zui后使各組份按要求比例進行混合且均勻噴灑在下鋼板或其他基材之間。
4 、移動布料機
功能：實現(xiàn)各種芯部材料的均勻布置原料
結(jié)構(gòu)：主機架安裝在底座上，。布料機與雙帶機之間的距離可調(diào)，底座上裝有調(diào)節(jié)裝置，可調(diào)節(jié)高度。
5 、上部開卷機平臺
功能：用于支撐上面層開卷機
結(jié)構(gòu)：型鋼焊接結(jié)構(gòu)，帶導向輥裝置；
6 、壓型機
功能：對金屬卷材進行各種形狀處理。
7、雙履帶機
功能：完成聚氨酯的在線發(fā)泡及定型；其中機身用于鏈板單元、升降單元、保溫單元等部分的安裝和定位；鏈板單元用于承載芯材和芯材的發(fā)泡及定型，保證板材表面的平整度及厚度的*性；升降單元用于調(diào)整板材的厚度及支承上、下部分機身；保溫單元用于向鏈板單元及機身提供熱源，保證和維持芯材發(fā)泡時所需要的溫度，保證芯材發(fā)泡的*性；
結(jié)構(gòu)：機架及機頭采用H 型鋼及板材焊接結(jié)構(gòu)，數(shù)控加工設(shè)備經(jīng)過一次裝夾定位加工完成，保證各個關(guān)鍵尺寸及安裝精度；導軌板采用CrlZ 板材，淬火后經(jīng)磨削加工，保證其尺寸精度及表面光潔度，安裝與機架上、下平面上，保證鏈板單元運行平穩(wěn)可靠；
鏈板單元由驅(qū)動電機、鏈輪、履板、鏈塊、銷軸及滾動軸承組成。采用K 系列高精度硬齒面減速電機，運行平穩(wěn)可靠；履板由型材及板材焊接而成，焊接后去應(yīng)力處理，經(jīng)數(shù)控加工設(shè)備加工，保證尺寸和形狀精度。鏈塊由鋼板焊接而成，焊接去除應(yīng)力后，經(jīng)機加工保證各個關(guān)鍵尺寸。
升降單元，采用精密液壓升降機的形式驅(qū)動上機身移動，即可以起到導向支承作用，又可以精密調(diào)節(jié)。
保溫單元采用框架形式，框架主體采用型材及板材制作，各部件均采用螺栓連接，無需現(xiàn)場配焊的工作，易于拆裝，減少了現(xiàn)場施工的勞動強度。保溫塊采用鋼板制作的盒形結(jié)構(gòu)，其中填充玻璃纖維棉，保溫性能好，熱量損耗少。
采用電熱管配合燃油爐加熱的方式。可以快速將雙帶機加熱到生產(chǎn)需要的溫度。當溫度達到預設(shè)值時,可根據(jù)實際情況的需要，在生產(chǎn)線正常運行時選擇打開或關(guān)閉電加熱。
8 、無動力輥道
功能：雙帶機后，用于板材冷卻定型。
結(jié)構(gòu)：型鋼焊接結(jié)構(gòu)，無動力托輥。
9、定尺鋸切機
功能：將成型后的板材按照設(shè)定尺寸鋸斷。
結(jié)構(gòu)：機座、機身及上移動架采用型鋼及板材焊接結(jié)構(gòu)，通過直線導軌聯(lián)接在一起，導軌安裝面經(jīng)精加工，保證安裝精度；鋸切電機安裝于上部移動架上，移動架通過減速電機驅(qū)動，橫向移動；夾緊裝置安裝在機身上，由氣缸及壓緊塊組成；復位裝置由氣缸及緩沖裝置組成；
當板材達到設(shè)定長度時，夾緊氣缸推動夾緊塊壓下，復位氣缸推動機身隨板材一同移動；同時，鋸切電機啟動，減速電機帶動上部移動架橫向移動，實現(xiàn)板材的橫向切斷；切斷完成后，夾緊裝置抬起，復位氣缸帶動機身返回原點復位。
五、聚氨酯保溫板連續(xù)生產(chǎn)線產(chǎn)品的優(yōu)勢
1 、擴展性能強：
后部增加晾板、碼垛、打包等單元設(shè)備，可全自動生產(chǎn)雙面彩板夾芯板、彩板和軟面層夾芯板、軟面層夾芯板等各類夾芯板材；
2 、技術(shù)優(yōu)勢：
整套生產(chǎn)線采用歐洲技術(shù)資料設(shè)計，經(jīng)過技術(shù)改造，使成本降低，尤其適合新上馬的公司。設(shè)備的剛度、強度、精度、穩(wěn)定性高；
3 、整套電氣控制采用的系統(tǒng)，運行可靠，故障率低；
1、 成品板材的平整度高，芯材密度均勻；
六、聚氨酯保溫復合板連續(xù)生產(chǎn)線自動化控制
自動化控制系統(tǒng)分為開卷區(qū)域控制、雙帶成型機區(qū)域控制及涼板鋸切區(qū)域控制三個部分，總功率約為120KW ；其中加熱平臺約為50KW 。整套控制系統(tǒng)可編程控制器、威綸觸摸屏、Autonics 檢測開關(guān)、臺達變頻器驅(qū)動器等元件組成，通過觸摸屏參數(shù)輸入及按鈕配合操作，實現(xiàn)生產(chǎn)線的自動化生產(chǎn)，其性能可靠穩(wěn)定，操作簡單易行。
生產(chǎn)線各個操作位，均安裝有急停按鈕，于緊急情況下保障設(shè)備及人身安全，保證操作者人身安全。并利用以上新技術(shù)，實現(xiàn)高精度，
高智能、高速度的控制
七、聚氨酯保溫板連續(xù)生產(chǎn)線應(yīng)用場合
1 、板材類
包括：內(nèi)墻裝飾板、冷庫板、外墻裝飾掛板、天花板、屋面保溫板、墻面保溫板等民用建筑及鋼結(jié)構(gòu)建筑類等。
氣動切換球閥二個，配自動清洗裝置，清洗罐容積25L材料為不銹鋼，配相應(yīng)清洗閥、電磁閥 。
（4）.料液系統(tǒng)
配3匹冷水機，相應(yīng)水液電磁閥，管道閥件。料溫數(shù)顯可調(diào)，帶切換開關(guān)。
配加熱水箱，功率6kw。水泵電機功率：0.75kw，防爆電機。
（5）.主機電氣控制
電氣控制箱一個，控制電機、氣缸、電磁閥等執(zhí)行元件，采用PLC人機控制，對澆注時間（可任意設(shè)定）清洗時間、吹氣時間、報警時間和澆注、清洗、吹氣程序可預先設(shè)定。
聚氨酯高壓發(fā)泡機自動化程度高，性能可靠，操作方便，維護簡單,可與發(fā)達國家的設(shè)備相媲美。
5．移動澆注機
移動澆注機有主機架底座、伺服驅(qū)動裝置、滑座等組成。主機架安裝在底座上，底座上安裝有導軌，移動澆注機主機架與層壓機間恒豐板線的距離可調(diào)。底座上裝有調(diào)節(jié)裝置，可垂直調(diào)節(jié)高度。由伺服電機行星減速箱，同步齒形帶拖動滑座往復移動?；习惭b混合頭以實現(xiàn)往復布料。其往復移動距離、位置、頻率，均由PLC觸摸屏控制。澆注頭混合均勻流量穩(wěn)定，澆注頭電機定位準確，調(diào)整簡便。
6. 貼側(cè)紙裝置
貼側(cè)紙裝置采用卷軸將紙膠帶貼在板材的側(cè)面，通過層壓機的帶動使側(cè)邊紙包裹板材邊緣，拆裝方便，調(diào)整靈活。
7.層壓機
聚氨脂保溫板生產(chǎn)線配置層壓機一臺，用于板材層壓、定形。層壓機采用鏈板式傳動結(jié)構(gòu)，鏈板由優(yōu)質(zhì)鋁合金精制而成，速度變頻無級可調(diào)。聚氨脂泡沫復合保溫板厚度由層壓機上下鏈板間距保證，zui大開啟高度達300mm，便于調(diào)整和維修，同時配有層壓機同步升降系統(tǒng)確保層壓機上層壓鏈板在任何位置停留，隨意控制所生產(chǎn)板材的厚度。聚氨脂保溫板設(shè)備層壓機同步層壓升降系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理，同步精度高，定位準確，調(diào)整靈活便捷。
8.熱風循環(huán)系統(tǒng)
聚氨脂保溫板連續(xù)生產(chǎn)線熱風循環(huán)系統(tǒng)可采用電加熱與燃油熱風爐為加熱源（也可以以蒸汽為加熱源）.通過風管、送風機及上、下層壓機形成循環(huán)通道。為調(diào)節(jié)上、下層壓機溫度，在主風管上安裝了風量調(diào)節(jié)板。在上、下層壓機中部以及電加熱箱出風口分別安裝了熱傳感器，通過數(shù)顯溫控儀實行溫度控制。
9.修邊機
聚氨脂泡沫保溫板連續(xù)生產(chǎn)線上配置了1臺修邊機，用于定形后的板材去除兩側(cè)毛邊，該生產(chǎn)線定形的板材為1220毫米，修邊后為1200毫米，配布袋吸塵器，修邊過程中產(chǎn)生的碎屑通過布袋吸塵器來清除。
10.自動跟蹤切割機
聚氨脂保溫板生產(chǎn)線上配置了1臺圓盤恒豐板線鉅式自動跟蹤切割機,通過光電開關(guān)控制板材切割的長度，氣缸帶動圓鋸實現(xiàn)自動跟蹤切斷。本產(chǎn)品采用紅外測長，檢測精確，自動化程度高，并配有布袋吸塵器。
11．輥架
輥架由鋼管滾筒、支架部分組成，機構(gòu)簡單，操作方便，輸送平穩(wěn)，用于輸送成型后的聚氨脂板進入自動跟蹤切斷機。
12．可燃氣體監(jiān)控裝置及排風系統(tǒng)
（1）監(jiān)控裝置
生產(chǎn)線配可燃氣體監(jiān)控儀一套，在重點部位配可燃氣體探頭4個，可監(jiān)測氣體濃度，具有自動報警及啟動排風系統(tǒng)和急停生產(chǎn)線的功能。
（2）排風系統(tǒng)
生產(chǎn)線預混圍房及澆注區(qū)安裝排風系統(tǒng)，由離心風機與管道組成，離心風機安裝在廠房外，該部位風機為常開式，生產(chǎn)時需先啟動風機通風，除上述部位外用戶還自行安裝車間排風系統(tǒng)由監(jiān)控裝置控制，生產(chǎn)時啟動。
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