氣浮凈水是設法在水中通入或產(chǎn)生大量的微細氣泡，使其粘附于雜質絮粒上，造成整體比重小于水的狀態(tài)，并依靠浮力使其上浮至水面，從而獲得固液分離的一種凈水法。
氣浮凈水工藝有多種類，但其中加壓溶氣氣浮法是應用成熟廣泛的一種，也是效率有保證的一種。
部分回流加壓溶氣氣浮法是加壓溶氣氣浮法的一種。
傳統(tǒng)的加壓溶氣氣浮法的工作原理：依靠水泵將經(jīng)氣浮處理后的凈水的一部分回流加壓進入溶氣罐，同時通過空壓機的壓力或水射器或壓水泵吸水管上的吸力將空氣壓入溶氣，空氣在一定的壓力條件下溶入水中，然后通過釋放器將溶氣水壓力恢復到常壓，釋出的大量微細氣泡將和原水中的絮粒粘附，而使絮粒被去除。
但使用過該種氣浮系統(tǒng)的用戶都會遇到溶氣水不穩(wěn)定，去除效果不穩(wěn)定的現(xiàn)象，這主要原因是回流水(洗滌劑太多)與空氣在溶氣罐中形不成溶氣水，而從溶氣罐視鏡中只看到泡沫，有時溶氣罐壓力高達0.4Mpa，而釋放出來的溶氣水不是大的氣泡，就是細小的小水珠，有時看起來是乳白色的溶氣水，而其實是洗滌劑的泡沫，根本達不到凈化目的。
而JHDF型氣浮，引進德國進口新技術，將氣和回流水經(jīng)泵進口一起吸入，再經(jīng)泵的葉輪交切成細小的溶氣水，再經(jīng)過減壓閥釋放成乳白色的溶氣水，使絮凝顆上浮，從而達到凈化目的。
這種氣浮不會因為回流水的洗滌劑太多而造成形不成溶氣水的后果，同時也克服了一般氣浮所需回流水泵溶氣壓力，溶氣率低的缺點，這是一種新型，值得用戶信賴可選的氣浮。
主要特點：
1.邊吸水邊吸氣、泵內加壓混合、氣液溶解效率高、微細氣泡≤20μm；
2.多相流泵可取代加壓泵、空壓機、大型溶氣罐、射流器及釋放頭等；
3.低壓運行，溶氣效率高達99%，釋氣率高達99%；
4.微氣泡與懸浮顆粒的吸附，提高了SS的去除效果；
5.溶氣水溶解效率80-100%、比傳統(tǒng)溶氣氣浮效率高3倍；
6.長期穩(wěn)定性能、易操作、易維護、低噪音；
7.多層排泥，確保出水效果；
8.自動控制及簡便的維護，使其成為真正的“傻瓜”式處理系統(tǒng)。
適用范圍：
1.造紙廢水處理及纖維回收；
2.印染廢水處理；
3.電鍍等含各種重金屬離子廢水處理；
4.含汩廢水處理；
5.制革廢水處理；
6.化工廢水處理；
7.油漆廢水處理；
8.食品廢水處理；
9.生物處理的泥、水的分離；
10.低溫低濁度地面水處理；
11.含藻地面水處理；
12.其它多種廢水的固、液分離。
用途：適用于去除各種工業(yè)和市政污水中的固體懸浮物、油脂及各種膠狀物。
氣浮設備，包括完成分離過程的氣浮池和產(chǎn)生氣泡的附屬設備。水處理中，氣浮法可用于沉淀法不適用的場合，以分離比重接近于水和難以沉淀的懸浮物，例如油脂、纖維、藻類等，也可用以濃縮活性污泥。氣浮設備通過空壓機向溶氣罐壓入高壓空氣，并通過釋放器驟然減壓、快速釋放，將大量空氣溶入水中，在水中產(chǎn)生大量微細氣泡，微細氣泡與經(jīng)過混和反應后的水中雜質粘附在一起，使其絮體的比重小于1，從而浮于液面之上，形成泡沫(即氣、水、顆粒)三相混合體，從而使污染物質得以從廢水中分離出來，達到凈化效果。加入混凝劑的廢水和溶氣罐高壓輸出的溶氣水同時在氣浮設備內反應凝聚，從原始肢體凝絮成絮凝體的過程就是氣浮裝置的工作過程，整個反應原理為藥劑擴散、混凝水解、雜質膠體脫穩(wěn)肢體聚集，微絮粒碰聚，使膠體顆粒徑從0.001微米凝聚成2毫米絮凝體迅速上浮，沉渣用刮渣機定時刮排，經(jīng)過反應浮選后的排放水從氣浮設備的集水槽內自動流出。
氣浮設備主要有三部分組成，即壓力溶氣系統(tǒng)、溶氣釋放系統(tǒng)及氣浮分離系統(tǒng)。氣浮裝置的壓力溶氣系統(tǒng)包括水泵、空壓機、壓力溶氣罐及其他附屬設備。其中壓力溶氣罐是影響氣浮裝置溶氣效果的關鍵設備，本公司科研人員通過對其進行改進，使其達到*水平。溶氣釋放系統(tǒng)是由釋放氣及溶氣水管路所組成。銳志環(huán)保公司生產(chǎn)的氣浮裝置系列的氣浮分離系統(tǒng)有三種類型，即平流式、豎流式及綜合式。