我廠生產(chǎn)的玻璃鱗片膠泥材料的配套由高粘接特性底涂，是以耐腐蝕型乙烯基樹脂為主要原料配合而成的，一般為預(yù)促進(jìn)型。所以玻璃鱗片的性能，與逐漸冷卻的平板玻璃有所不同，它的強(qiáng)度要比普通玻璃板的大得多。 若采用玻璃鱗片制成涂層的填料，作為防腐蝕保護(hù)層使用，它亦將比采用云母、硅酸鈣及硅酸鋁等填充材料的，具有更加*的性能。
1、檢查被襯里罐體
在襯里施工前依據(jù)罐體制作檢查要領(lǐng)檢查被襯里設(shè)備的平滑度。
（1） 焊縫要全線連接（不可有漏焊）。
（2） 焊縫不可有咬邊缺陷（深0.5mm以上），砂眼（?5mm×0.5mm以上），裂縫等缺陷。
（3） 被襯里面不可有焊接飛濺物，傷痕等。
（4） 角落部焊接處必須打磨至采用適當(dāng)?shù)钠驴冢ò疾?0R，凸部3R以上）。
（5） 依據(jù)圖紙及相關(guān)檢查規(guī)定，檢查有無其它妨礙襯里的事項(xiàng)。
2、搭建腳手架
依據(jù)腳手架搭建要領(lǐng)，從襯里施工的可行性，安全性等方面考慮，搭建腳手架。
（1） 搭建腳手架要設(shè)置升降裝置。
（2） 腳手架高900mm以上要設(shè)置中檔。
（3） 腳手架力求簡潔明了，確保安全。
3、噴砂處理
噴砂除去被襯里面上的鐵銹及氧化皮等異物，同時(shí)增加襯里材與被襯里材之間的接著強(qiáng)度。
（1） 噴砂前要確認(rèn)濕度在85%以下或無結(jié)露發(fā)生。
（2） 噴砂壓力在6~8Kg/cm2,*除去排泄物。
（3） 使用充分干燥的石英砂或鐵礦砂。
（4） 噴砂前要試驗(yàn)確認(rèn)噴砂程度。標(biāo)準(zhǔn)為SIS Sa2.5以上。
（5） 噴砂后要進(jìn)行清掃，充分除去灰塵。
（6） 不需襯里的部位要預(yù)*行保護(hù)。
4、刷底涂
底涂要在噴砂后盡快涂刷，zui遲必須在噴砂后一天內(nèi)完成。
（1） 將底涂與硬化劑按規(guī)定的比例混合后充分?jǐn)嚢琛?/p>
（2） 用輥筒或刷子進(jìn)行均勻的涂刷。
（3） 涂刷后確認(rèn)有無淤積、流掛或厚度不勻引起的光澤變化等。
5、接管的襯里施工
對于2~150A的接管，按以下要領(lǐng)對FRP成型插入管進(jìn)行施工。
（1） 在插入管外側(cè)及接管內(nèi)側(cè)涂上稍多量鱗片后將插入管插進(jìn)接管內(nèi)。并將法蘭面上用夾具或膠帶固定。
（2） 在內(nèi)部接管根部涂足樹脂材料并用輥?zhàn)蛹?xì)心地壓實(shí)。
（3） 待襯里材充分硬化后取去固定法蘭面的夾具等。
（4） 在內(nèi)側(cè)接管根部以FRP施工以補(bǔ)強(qiáng)。
（5） 將法蘭面上螺絲眼處理好。
6、*層玻璃鱗片膠泥襯里施工
（1）施工前的確認(rèn)事項(xiàng)
A. 濕度在85%以下或無結(jié)露發(fā)生。下雨天必須停止作業(yè)。
B. 確認(rèn)刷完底涂后襯里面上是否有粉塵或其它異物附著等。
（2） 襯里材料的調(diào)和
A. 根據(jù)施工速度，按規(guī)定的比例調(diào)和硬化劑。
B. 調(diào)和后進(jìn)行充分的攪拌。
（3）襯里施工要領(lǐng)
A. 使用泥抹子與輥筒進(jìn)行施工，確保平均厚度為1mm。
B. 用輥筒蘸取少量苯乙烯輕輕滾壓涂上的鱗片，調(diào)整表面。
C. 中斷作業(yè)時(shí)必須將施工邊緣部分作成錐撥形，以便下次作業(yè)時(shí)在此部位作成搭邊。
7、*層鱗片襯里中間檢查
*層鱗片充分硬化后進(jìn)行以下的中間檢查
（1） 外觀檢查
目視、指觸檢查確認(rèn)無鼓泡、傷痕、流掛痕跡、凹凸不平、硬化不良等缺陷。
（2） 電火花檢查
使用電火花檢測儀全面掃描襯里面，確認(rèn)無漏電缺陷。
（3） 膜厚檢查
使用磁石式或電磁式厚度計(jì)按每2㎡測一處，確認(rèn)襯里厚度。
（4） 對不合格處的處理
A、 厚度不足處必須補(bǔ)足厚度。
B、 凸部、表面?zhèn)?、流掛痕跡、氣泡等處在確保厚度不低于zui低厚度的情況下用砂輪機(jī)磨平。
C、 對漏電，鼓泡，剝離等處要除去缺陷部后按修補(bǔ)要領(lǐng)修補(bǔ)。
8、第二層鱗片襯里施工
（1） 施工前的確認(rèn)事項(xiàng)
A. 濕度在85%以上或雨天要停止作業(yè)。
B. 確認(rèn)*層鱗片的硬化狀態(tài)。
（2） 襯里材料的調(diào)和
A. 根據(jù)施工速度，按硬化劑的添加規(guī)定進(jìn)行調(diào)和。
B. 攪拌要充分。
（3） 襯里要領(lǐng)
A. 使用泥抹子與輥筒進(jìn)行施工，必須使平均厚度為1mm。
B. 使用輥筒醮取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面，調(diào)整襯里面。
C. 在作業(yè)中斷時(shí)，必須將施工邊緣部分作成錐撥形，以便下次作業(yè)時(shí)在此部分作成搭邊。
9、第二層襯里中間檢查
在第二層鱗片硬化后進(jìn)行以下中間檢查。
（1）外觀檢查
目視、指觸等確認(rèn)有無鼓泡、傷痕、流掛、凹凸、硬化不良等缺陷。
（2）電火花檢查
使用電火花檢測儀全面掃描襯里面，確認(rèn)有無孔眼缺陷。檢查電壓為4000V（2mm）。
（3）厚度檢查
使用磁石式或電磁式厚度計(jì)按每2㎡測一處確認(rèn)襯里層的厚度。zui低厚度為1.5mm?；鶞?zhǔn)厚度為2mm。
（4） 對不合格處的處理
A. 厚度不足處要補(bǔ)足厚度。
B. 凸部、表面?zhèn)邸⒘鲯?、氣泡等在厚度不低于zui低厚度標(biāo)準(zhǔn)的情況下打磨平滑。
C. 對漏電，鼓泡，剝離等要除去缺陷處后按修補(bǔ)要領(lǐng)進(jìn)行修補(bǔ)。
10、FRP襯里施工
在鱗片襯里結(jié)束后（外涂層除外），在接管， 人孔等凹凸部按以下要領(lǐng)進(jìn)行FRP施工。
A. 用刷子或輥筒在表面刷上樹脂層。
B. 貼上一層玻璃布，用脫泡壓滾進(jìn)行脫泡，讓樹脂充分浸漬玻璃布，注意不要形成皺印。
C. 按同樣要領(lǐng)進(jìn)行第二層玻璃布襯里。
D. 玻璃布上再襯一層玻璃面氈，按同樣要領(lǐng)施工。
11、zui終檢查
（1）外觀檢查
目視、指觸檢查有無鼓泡、傷痕、流掛、硬化不良等缺陷。
（2）漏電檢查
使用高電壓漏電檢測儀全面掃描襯里面（速度為300~500mm/s），確認(rèn)無孔眼缺陷。（檢查電壓為4000V）。
（3）厚度檢查
使用磁石式或電磁式測厚儀按每2㎡測一處確認(rèn)襯里層厚度。
不得低于1．5mm。（基準(zhǔn)厚度為2mm）。
（4）打診檢查
使用木制小錘輕輕敲擊襯里面，根據(jù)無異常聲響確認(rèn)襯里面無鼓泡或襯里不實(shí)。
12、涂外涂層
按檢查要領(lǐng)進(jìn)行漏電、厚度、外觀檢查。全部合格后用刷子或輥筒涂上一層外涂層。注意涂刷均勻。
13、拆除腳手架
（1）在施工責(zé)任人的指揮下拆除腳手架，注意不劃傷襯里面。
（2）注意不要有重物落在襯里面上。
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