高溫玻璃鱗片膠泥煙道防腐zuijia方案
摘要:.方案優(yōu)點(diǎn)： 耐酸性非常好、抗?jié)B性能*、施工方便、綜合成本低、性價(jià)比高。
高溫玻璃鱗片膠泥煙道防腐方案：
.方案優(yōu)點(diǎn)：
耐酸性非常好、抗?jié)B性能*、施工方便、綜合成本低、性價(jià)比高。
方案缺點(diǎn)（或稱難點(diǎn)）：
底漆的耐溫性能要求同樣達(dá)到耐180度級(jí)別，并且做到有一定柔韌性，這是目前乙烯基酯樹脂行業(yè)較解決的問題；膠泥本身韌性不佳，容易發(fā)脆；尤其是在溫度驟變下，膠泥底漆層與基材的粘結(jié)性能不佳，容易脫落，尤其是基材處理不足時(shí)更容易出問題；溫度驟變時(shí)，局部應(yīng)力引起的應(yīng)力后續(xù)集中，這是較難解決的（該方案的耐應(yīng)力變化不足）。以上幾個(gè)缺點(diǎn)的根本原因在于：FC膠泥方案的zui終防腐層固化后的線性膨脹系數(shù)與基材有差異，尤其是在特高溫時(shí)，體現(xiàn)得尤為明顯，高溫下與基材的粘結(jié)性能不能很好得保證，乙烯基酯樹脂中的極性鍵是羥基，還不足以*象環(huán)氧鍵那樣起到的粘結(jié)效果好，并且基材處理要求較高，而實(shí)際施工中，工程方的基材處理往往都是應(yīng)付了事。
長期耐180度的膠泥高溫玻璃鱗片膠泥煙道防腐zuijia方案方案很容易得到，如使用高交聯(lián)密度型的酚醛型乙烯基酯樹脂，輔以玻璃鱗片和其他助劑，就可制備出來這類型的膠泥。應(yīng)該注意的是，這類型樹脂的粘度一般都較大，制作膠泥時(shí)，加入過多的稀料苯乙烯，又會(huì)導(dǎo)致zui終膠泥固化物發(fā)脆，耐溫性能下降，因此在制備膠泥時(shí)，不可靠過多添加苯乙烯來滿足操作工藝性，也不可一味靠減少玻璃鱗片等無機(jī)物的含量來達(dá)到工藝便利性，應(yīng)該是兩者結(jié)合，zui終膠泥的樹脂含量較之一般的VER膠泥的樹脂含量要高一些，只要能滿足現(xiàn)場施工，就盡量不要多添加苯乙烯單體。
高溫底漆，并且具備一定柔韌性，目前在國內(nèi)能提供這樣底漆的廠家，解決這個(gè)問題的，幾乎沒有。目前市場絕大多數(shù)的做法是：把高交聯(lián)密度型VER或者類似的樹脂，添加丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯等其他極性較高，又能參與交聯(lián)固化的稀料，制成底漆打底的，打底完一道后，再在底漆中添加少許粉料（多為石英粉之類）再上非常稀的膠泥一道，然后再上特高溫膠泥中涂和面涂。也就是說，現(xiàn)行的做法是并沒有去找專門的底漆，而是拿耐高溫的乙烯基樹脂，極性單體稀釋后直接作為底漆來用。
當(dāng)然現(xiàn)在國內(nèi)高溫玻璃鱗片膠泥煙道防腐zuijia方案已經(jīng)出現(xiàn)了一種有機(jī)硅復(fù)合耐高溫的乙烯基樹脂的底漆了，目前基本上上還是停留在各公司研發(fā)實(shí)驗(yàn)室中試中，在實(shí)際中并未得到大量應(yīng)用。有機(jī)硅樹脂的引入，會(huì)大大提高底漆的耐溫級(jí)別。聚氨酯改性耐高溫乙烯基樹脂底漆，也已經(jīng)有了新的嘗試，但至今還沒有看到案例中成熟的應(yīng)用。
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