進(jìn)行防腐施工方法選擇應(yīng)考慮諸多因素，包括產(chǎn)品涂刷目的，被涂件的材質(zhì)、使用環(huán)境、涂裝的經(jīng)濟(jì)性等。涂裝方法的選擇是否合理，關(guān)系到涂裝質(zhì)量、生產(chǎn)批量及涂裝經(jīng)濟(jì)性等經(jīng)濟(jì)效益問題。
1、涂裝目的。為了滿足產(chǎn)品的涂裝目的，就需要選擇能夠滿足產(chǎn)品涂膜質(zhì)量要求的優(yōu)良涂料品種，根據(jù)涂料的涂裝特點(diǎn)，進(jìn)而選擇相適應(yīng)的涂裝方法。例如大批量的工業(yè) 產(chǎn)品涂裝，可采用浸、流、刮、空氣噴涂等涂裝方法，還可以采用自動涂裝生產(chǎn)線的電泳、靜電及粉末涂裝方法。又如轎車等高裝飾產(chǎn)品涂裝，可采用多涂層體系，底漆一般可采用電泳涂裝法，中涂、面漆可以采用空氣噴涂或靜電噴涂。
2、被涂件的材質(zhì)。被涂件的材質(zhì)不同、表面狀況及預(yù)處理方法不同，與之配套的涂料品種也不同，應(yīng)采用不同的涂裝方法。如鑄鐵件，經(jīng)噴砂、拋丸或拋丸處理后，可采用浸、噴、靜電噴涂等方法。冷軋件，經(jīng)處理后，可采用浸、流、輥、噴、電泳、靜電、粉末涂裝等方法。
3、涂裝的經(jīng)濟(jì)性。在能保證涂裝產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)批量、一定經(jīng)濟(jì)效益的前提下，能采用刷、浸、流涂的，就不要采用噴涂；能采用自干型涂料的，就不要選用烘干型涂料。對于涂膜質(zhì)量要求高、批量大的產(chǎn)品，如汽車、家電、農(nóng)機(jī)等，應(yīng)采用電泳、靜電、粉末涂裝方法涂裝。
4、涂裝環(huán)境。涂裝環(huán)境條件（施工場地和涂裝配套設(shè)施），操作者的技術(shù)水平條件，對涂層的形成、涂裝質(zhì)量有很大的影響。選擇了性能優(yōu)良的涂料，對涂層的形成、涂裝質(zhì)量有很大的影響。選擇了性能優(yōu)良的涂料，采用了正確的涂裝方法，但沒有相適應(yīng)的涂裝環(huán)境條件，操作者技術(shù)水平也不高，又無現(xiàn)代化的管理方法，仍然不能達(dá)到產(chǎn)品涂裝的質(zhì)量要求。
5、涂裝設(shè)備與工具。選擇涂裝方法時(shí)，應(yīng)充分考慮與涂裝方法相適應(yīng)的工具與設(shè)備及現(xiàn)有工具、設(shè)備條件綜合選擇合適的涂裝方法，以保證涂裝的質(zhì)量及產(chǎn)品的批量要求。
6、涂層的配套。在選擇涂裝方法時(shí)，要考慮多涂層的配套涂裝，使涂裝產(chǎn)品既滿足防腐性能要求，又具有高的裝飾性。例如：溶劑型涂料一次涂裝干燥后所形成的涂層厚度只有30~40μm，不可能達(dá)到防腐要求，需進(jìn)行多涂層的配套涂裝。
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