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廊坊萬騰防腐材料有限公司
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閱讀:142發(fā)布時間:2015-7-13
前言
硫酸是活潑的無機(jī)強(qiáng)酸之一,它是化肥、醫(yī)藥、冶金、染料、化纖、精細(xì)化工、礦物加工、制藥、石油煉制和各類有機(jī)無機(jī)化工行業(yè)的*的催化劑、溶劑和生產(chǎn)原料,因此在化工行業(yè)的廣泛應(yīng)用而號稱“化工之母"。硫酸因與肥料三要素(氨、磷、鉀)及硫基肥所制造的母體作用有密不可分的,更是被稱為“化肥之母"。
由于硫酸具有很強(qiáng)的腐蝕性,所以在生產(chǎn)、運(yùn)輸和使用過程中,硫酸的安全儲存是一個非常重要的環(huán)節(jié)。為了保證儲存設(shè)施能安全運(yùn)行,應(yīng)正確選材、合理設(shè)計、妥善管理,系統(tǒng)地運(yùn)用電化學(xué)保護(hù)、鈍化、覆蓋層保護(hù)等多種手段加以保護(hù)。歐陽依據(jù)多年的經(jīng)驗,對此問題進(jìn)行了一些研究和探討,本文會總了萬騰多年施工經(jīng)驗的觀點以及筆者平時工作積累的經(jīng)驗,以期與同行商榷、探討。
1 硫酸腐蝕原理及特點
表1 市面上的硫酸常見的濃度、狀態(tài)及腐蝕特點
濃度 | 狀態(tài) | 腐蝕性 | 特點備注 |
<5% | 特稀硫酸溶液 | 電化學(xué)腐蝕為主,腐蝕性一般 | 1)65%濃度以下的稀硫酸在所有溫度都為還原性;2)稀硫酸對碳鋼的腐蝕速率隨濃度的提高而增強(qiáng);達(dá)到一定濃度后(47%~50%是電化學(xué)腐蝕速度的峰值點),腐蝕速率隨濃度的提高而急劇下降; 3)同一濃度的稀硫酸隨著溫度的增加,腐蝕性會加大;4)雜質(zhì)對腐蝕也有很大的影響,如含氟、氯等其他離子; 5)介質(zhì)流速越大、固相顆粒多也會加劇稀硫酸溶液的腐蝕性。 |
5~65% | 稀硫酸溶液 | 電化學(xué)腐蝕為主,腐蝕性非常強(qiáng) | |
65~85% | 濃硫酸溶液 | 電化學(xué)腐蝕為主 | 1)65%~85%硫酸低溫下為還原性,高溫或沸點下為氧化性;2)85%~*硫酸及發(fā)煙硫酸在所有溫度下都呈氧化性; 3)濃硫酸具有吸水性,空氣中水份也會使敞空的濃硫酸變稀,對碳鋼的腐蝕性增大;4)65%~85%期間,隨溫度上升,其對碳鋼的腐蝕速率下降; 5)碳鋼在80%~*的硫酸中可形成鈍化保護(hù)膜,在無流速、無沖刷、無充氣、密封時可耐受60℃~80℃;6)102%以上的發(fā)煙硫酸,會破壞鈍化膜,腐蝕速度上升,碳鋼和鑄鐵耐不了。120%的發(fā)煙硫酸是氧化性腐蝕的峰值點。 |
85~* | 高濃度硫酸 | 氧化性腐蝕為主 | |
>* | 發(fā)煙硫酸 | 氧化性腐蝕為主 |
硫酸金屬儲罐外壁腐蝕主要為氣相腐蝕,只是弱腐蝕,一般采取涂裝防腐即可,不是本文討論的重點。
碳鋼在硫酸中發(fā)生的腐蝕過程是典型的電化學(xué)腐蝕。其化學(xué)反應(yīng)式表述如下:
Fe+H2S04→H2+FeS04
金屬材料的本質(zhì)、表面狀態(tài)及金屬陰極相雜質(zhì)、硫酸濃度(pH值)、溫度都會影響到金屬的氫去極化腐蝕。此外,一些物理因素如介質(zhì)流速、固相顆粒、結(jié)垢等也會影響硫酸的腐蝕性。
2 硫酸儲罐的設(shè)計
2.1類型及概況
分鋼制儲罐、塑料儲罐和玻璃鋼儲罐,也分為壓力容器類和非壓力容器類硫酸儲罐,還分為立式和臥式硫酸儲罐。本文僅討論常壓硫酸儲罐。
硫酸不存在較大的蒸汽壓力,無需采用內(nèi)浮盤。為隔離空氣及雨水等雜質(zhì),需要用固定頂保護(hù)罐內(nèi)介質(zhì),一般采取自支撐的固定頂,且應(yīng)將加強(qiáng)肋等支撐件設(shè)置在罐頂外壁,并保證在液位下的部件不存在裂紋等缺陷。從安全角度出發(fā),一般不在罐頂設(shè)置操作平臺,為便于操作、檢修,可以設(shè)置獨立的操作平臺。若必須設(shè)置罐頂平臺,則在罐頂設(shè)計時,應(yīng)充分考慮包括頂部平臺、管支架等相關(guān)設(shè)施的設(shè)備自重和相關(guān)設(shè)備帶來的附加載荷的影響。
材料選定后,硫酸儲罐的罐體厚度,可按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計算或選定,與其它儲罐的設(shè)計是一樣的,只不過與普通介質(zhì)的儲罐相比,鋼制硫酸儲罐需要采用較大的腐蝕裕量。碳鋼罐盡量同時使用陽極保護(hù),此時的腐蝕裕量也需要足足3mm厚,合金罐、塑料罐、FRP罐或其他襯里罐則一般無需預(yù)留腐蝕裕量[2]。
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主營產(chǎn)品:乙烯基玻璃鱗片膠泥,環(huán)氧玻璃鱗片膠泥,乙烯基玻璃鱗片涂料,高溫玻璃鱗片膠泥,環(huán)氧玻璃鱗片涂料
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