1. 工程概況
1.1設(shè)備現(xiàn)狀：全廠脫硫、化學(xué)等系統(tǒng)設(shè)備較多是防腐設(shè)備，因*運行會出現(xiàn)較為嚴(yán)重的腐蝕破損漏泄，影響設(shè)備正常運行，對于現(xiàn)場文明生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的保持造成嚴(yán)重的不良影響。為保證全廠機組的安全、穩(wěn)定運行，需進行防腐維護保養(yǎng)檢修。
1.2工程名稱：9、10號機組設(shè)備防腐工程。
1.3工程說明：9、10號機組防腐設(shè)備的防腐層維護保養(yǎng)。
1.4設(shè)備規(guī)格及參數(shù)：根據(jù)實際維護設(shè)備，提供參數(shù)。
1.5施工地點：西固熱電有限責(zé)任公司系統(tǒng)設(shè)備。
1.6施工工期：根據(jù)實際情況確定施工工期（開工前兩個小時，乙方所供設(shè)備、產(chǎn)品及施工機械、施工人員均到位）；甲方開工前通知乙方做好開工前準(zhǔn)備。
1.7施工方式：乙方負(fù)責(zé)設(shè)備防腐、修復(fù)、防滲漏改造施工（包括材料、工器具、5米以下腳手架搭設(shè)等），包工包料。甲方提供對設(shè)備解體焊接修復(fù)，施工用電源、水源、系統(tǒng)隔離操作、辦理工作票、現(xiàn)場監(jiān)護及承包方需要招標(biāo)方協(xié)調(diào)配合的其他工作。
1.8施工范圍：全部防腐設(shè)備的維護保養(yǎng)。
2. 技術(shù)要求
2.1設(shè)備防腐前表面處理應(yīng)達到GBST2.5級。
2.2防腐層（玻璃鱗片膠泥）厚度大于2.5mm，脫硫凈煙氣垂直沖刷混合煙道部位防腐層應(yīng)加厚大于3.5mm。
2.3防腐涂層表面光順，無流掛、無針孔、無起泡、無開裂。
2.4耐高溫：可以在持續(xù)承受160℃及以下溫度時正常工作（連續(xù)運行一年左右），同時也應(yīng)在短時間能夠承受180℃高溫時正常工作（7日以內(nèi)），可以適應(yīng)溫度的大范圍變化。
2.5耐酸耐熱指標(biāo)：*適用于脫硫工況（濕煙氣）和非脫硫工況（干煙氣）交替運行條件；
2.6防腐修復(fù)、防磨處理后必須保證管道內(nèi)壁和修補后的內(nèi)襯間表面光滑平整，
確保無開裂脫落。
2.7牢固性：防腐、防滲漏材料必須牢固，不能由于積灰、積漿等增加重量而損壞；
2.8耐沖刷性：在煙氣沖刷下，不會出現(xiàn)明顯磨損情況。
2.9現(xiàn)場材料驗收主要對材料外觀及質(zhì)量進行檢驗，主要包括尺寸偏差、表面平整度等；桶裝材料密封性以及相關(guān)技術(shù)指標(biāo)、出廠報告、批量國標(biāo)級檢測報告等。
2.10焊縫應(yīng)無施工焊接缺陷，拐角的邊緣等需防腐的表面應(yīng)加工成弧形，防腐層的厚度至少是2.5mm。
2.11玻璃鋼粘接修復(fù)因牢固，不得開裂、滲漏等缺陷，厚度6層；
3. 質(zhì)量保證及技術(shù)服務(wù)
3.1質(zhì)量目標(biāo)：保證施工質(zhì)量。確保防腐治漏修復(fù)竣工投運后，嚴(yán)密無泄漏。
3.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：達到國家電力公司頒布的有關(guān)設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，國家建設(shè)部及原電力部、國家電力公司、大唐集團公司頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)及《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》HG229-91。
3.3使用壽命：所提供的產(chǎn)品使用年限應(yīng)不低于5年。
3.4防腐壽命要求：本工程要求防腐壽命不低于5年。
3.5防腐修復(fù)治漏工程竣工后，在投運保質(zhì)期內(nèi)（質(zhì)保壹年），發(fā)生腐蝕破損漏泄，出現(xiàn)一次罰款伍仟元人民幣。
3.6防腐層在3年內(nèi)發(fā)生腐蝕破損漏泄，由乙方免費負(fù)責(zé)到進行更換處理。
3.7出現(xiàn)質(zhì)量問題保證在接到甲方通知后12小內(nèi)作出答復(fù)，并在24小時內(nèi)派技術(shù)人員到達現(xiàn)場處理問題，如在規(guī)定的時間未能到達現(xiàn)場或所派人員不能處理問題，出現(xiàn)一次罰款壹仟元人民幣。
4.工程量
根據(jù)實際防腐修復(fù)面積進行結(jié)算。
5.檢測與驗收
5.1甲方對每到道工序H點、W點、R點進行監(jiān)督檢查；對：停工待檢點，W點：質(zhì)量見證點進行重點驗收，驗收合格后方可進行下道工序。 H點：停工待檢點。工序中關(guān)鍵質(zhì)量因素應(yīng)控制的點，需要由檢修單位作業(yè)人員和質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師以及點檢人員驗證的點。W點：質(zhì)量見證點。根據(jù)設(shè)備特點，對影響設(shè)備穩(wěn)定運行的過程和影響產(chǎn)品關(guān)鍵質(zhì)量特性的過程及工藝要求，需由檢修單位作業(yè)人員
和質(zhì)檢員以及監(jiān)理單位的監(jiān)理工程師進行質(zhì)量驗證的點。R點：文件見證點。針對檢修所提供的文件資料(含進場原材料、構(gòu)配件及外購設(shè)備等產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書和使用說明書、檢驗記錄和試驗報告等)進行的審核。
5.2未經(jīng)甲方現(xiàn)場驗收，擅自進行下道工序視為不合格工程應(yīng)重新進行驗收。
5.3所有用于本工程的設(shè)備、材料等均由乙方安裝調(diào)試，需甲方驗收合格方可使用。
5.4驗收按照國家（或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）及大唐集團公司的相關(guān)規(guī)范及制造要求進行。
6.工程范圍
本工程乙方負(fù)責(zé)承包。設(shè)備修復(fù)、防腐、防滲漏改造施工（包括材料、工器具、5米以下腳手架搭設(shè)等），包工包料。甲方提供對設(shè)備解體，施工用電源、水源、系統(tǒng)隔離操作、辦理工作票、現(xiàn)場監(jiān)護及承包方需要招標(biāo)方協(xié)調(diào)配合的其他工作。
7.工程報價
按照每平米分別報單價：耐高溫玻璃鱗片膠泥和環(huán)氧玻璃鋼（0.2mm,6層）；
